Устройство для переноса изделий из печи в закалочный бак

 

Сущность изобретения: устройство содержит подвеску с шарнирно закрепленными держателями деталей, например ножей, направляющие, квадратный кожух, снабжено клиньями, закрепленными на квадратном кожухе и направляющими с клиновой поверхностью, выполненной с углом скоса, обеспечивающим самоторможение клиновой пары и всестороннее обжатие при выполнении условия р 2 arctg f, где ( угол скоса клиньев; f - коэффициент трения скольжения материала клиньев. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 С 21 D 1/63

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

XE09NA3

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ""у р- "

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (72) В.Ю.Ганцгорн (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 11332200224455, кл. С 21 D 1/63, 1987.

Рн

Однако отсутствие строгой фиксации изделия из-за необходимости установки иэделий с зазором в направляющих и в телескопическом кожухе не позволяют полностью избежать деформаций изделия при закалке, особенно ножей непрямоугольного сечения, а также не устраняет деформацию иэделия при захвате его из печи после нагрева.

-- Целью иЗобретения является повышение качества изделий за счет всесторонней их фиксации. (21) 4877774/02 (22) 10;09.90 (46) 07.01.93.Бюл.¹- 1 . (71) Карагандинский металлургический комбинат.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕНОСА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕЧИ В ЗАКАЛОЧНЫЙ БАК

Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавов и может быть применено, в частности при закалке плоских ножей прямоугольного и непрямоугольного сечения.

Наиболее близким техническим реше нием предлагаемому является устройство для закалки изделий, содержащее закалоч ный бак с направляющими, подвеску и телескопический кожух с центровочными штырями.

„„ Ж„„1786125 А1 (57) Сущность изобретения; устройство содержит подвеску с шарнирно закрепленными держателями деталей, например ножей, направляющие, квадратный кожух, снабжено клиньями, закрепленными на квадратном кожухе и направляющими с клиновой поверхностью, выполненной с углом скоса, обеспечивающим самоторможение клиновой пары и всестороннее обжатие при выполнении условия р 2 arctg f. где p — угол скоса клиньев; f — коэффициент трения скольжения материала клиньев. 4 ил, На фиг,1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2— сечение А-А на фиг,1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — узел t на фиг.1.

Устройство содержит приспособление для удержания ножей в печи и приспособление захвата и транспортировки ножей в эакалочную ванну. Приспособление для Q© удержания ножей в печи содержит ферму 1 0 и закрепленную на ней подвеску 2 с шарнирно закрепленными держателями 3 ножей, направляющие 4. Приспособление захвата и транспортировкй ножей представляют собой квадратный кожух 5, на котором устанрелены налравлвющие 6 траверсы ав- ыы» тостропа 7, направляющие планки 8, клинья @

9, направляющие 10 с клиновой поверхностью, соединенные с траверсой автостропа канатом 11. Угол скоса клиньев выбирается из условия р 2 агсщ f, где p- yron скоса клиньев; f — коэффициент трения скольжения материала клиньев.

1786125

При этом относительное движение клиньев не может начаться под действием напряжений пластической деформации ножей при закалке из-эа сил трения клиновых пар, что обеспечивает надежную фиксацию 5 ножей 12 с четырех сторон. Кожух 5 снабжен упорами 13, .

Устройство работает следующим. образом.

Приспособление для удержания ножей 10 устанавливается фермой 1 на полке верхней части печи. Ножи 12 закладываются между шарнирно закрепленными держателями.ножей 3 на подвеске 2. После разогрева ножей в печи до заданной температуры открывает- 15 ся крышка печи и в отверстие фермы 1 опускается приспособление захвата ножей.

Приспособление ориентируется направляющими 4 и по мере опускания торцами сте- нок квадратного кожуха 5 поворачивает .20 держатели ножей 3, освобождая ножи, которые входят в зазор между клиновыми повер-. хностями достаточной для свободного захода двух ножей. Зазор образуется за " счет того, что автостроп освобожден и кли- 25 новые направляющие соединенные с траверсой автостропа 7 канатом 11, вытянуты вверх и разведены в стороны направляющими планками 8. Приспособление для захвата опускается на упоры 13, но траверса 30 автостропа 7 по направляющим автостропа

6 и соединенные с ней клиновые квадраты

10 продолжают опускаться до тех пор, пока ножи не зажмутся клиновыми поверхностя-. ми и не сработает защелка автостропа. За 35 счет самоторможения клиновых пар происходит фиксация ножей с четырех сторон.

Затем. зажатые в приспособление ножи транспортируются в эакалочную ванну (на чертеже не показано). По мере поднятия приспособления держатели 3 ножей возвращаются в исходное положение. После закалки ножи, не вынимая их из приспособления, загружаются в печь на отпуск, Новый цикл начинается с загрузки новых ножей в приспособление для удержания ножей в печи в помощью приспособления для захвата(в обратной последовательности).

Формула изобретения

Устройство для переноса изделий из печи в закалочный. бак, содержащее кожух, элементы фиксации, направляющие, размещенные на опорной поверхности печи или бака, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет всесторонней их фиксации, оно снабжено закрепленными на внутренней поверхности кожух клиньями, направляющими планками с пазами, размещенными в верхней и нижней частях кожуха, и элементы фиксации выполнены в виде имеющих возможность переме-щения продольных направляющих с клиновой поверхностью, сопряженной с клиньями, а поверхность клиньев выполнена с углом скоса, обеспечивающим самотор- " можение клиновой пары с выполнением условия р «2 arctg f; где р- угол скоса клиньев;

f — коэффициент трения скольжения материала клиньев.

1786125

1786125

1786125

Составитель Н.Асеева

Техред M. Моргентал

Корректор Н.Ревская

Редактор Заказ 230 Тираж . Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для переноса изделий из печи в закалочный бак Устройство для переноса изделий из печи в закалочный бак Устройство для переноса изделий из печи в закалочный бак Устройство для переноса изделий из печи в закалочный бак Устройство для переноса изделий из печи в закалочный бак 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для термической обработки сложнопрофильных изделий, в частности конструктивно выполненных в виде опорной подошвы и выпуклых рабочих головок, преимущественно башмаков гусеничного хода, рельсов и др

Изобретение относится к способам электроконтактного нагрева заготовок перед обработкой давлением или термической обработкой

Изобретение относится к машиностроению , в частности к способам снятия напряжений в изделиях, преимущественно в роторе

Изобретение относится к технологии обработки металлов и сплавов путем нагрева поверхности детали концентрированным потоком энергии и может применяться для термоупрочнения, сварки, наплавки и т.д

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено в различных отраслях на°родного хозяйства

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх