Устройство для обработки труб конструкции максимова е.н.

 

Использование: для обработки труб. Сущность.изобретения: в устройстве, содержащем П-образную станину, на державке установлен рабочий орган, выполненный в виде трехпозиционного барабана, рабочие элементы которого представляют собой гибочный полушаблон, отрезной ролик и колодку для удержания заготовки. Державка 2 выполнена с двумя фиксирующими пальцами для поочередного крепления в рабочей зоне каждого из рабочих элементов трехпозиционного барабана. В нижней части станины размещены два опорных ролика и средство регулирования расстояния между опорными роликами, выполненное в виде двух пар отверстий и пары штырей. Для снижения веса и удобства обслуживания на боковой поверхности П-образной станины выполнены окна, причем нижняя часть станины 1 снабжена съемной монтажной планкой , в которой выполнены отверстия для крепления устройства как основанием станины , так и боковой поверхностью. 1 з. п, ф-лы, 3 ил.

совхоз советских

СОЦИАЛ ИСТИ Ч Е СК ИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 0 7/00

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4762685/27 (22) 27.11,89 (46) 07.01,93. Бюл. ¹ 1 (76) E.Н, Максимов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1611501, кл. В 21 D 7/02, 1990. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ

КОНСТРУКЦИИ МАКСИМОВА Е.Н. (57) Использование: для обработки труб.

Сущность изобретения: в устройстве, содержащем П-образную станину, на державке установлен рабочий орган, выполненный в виде трехпозиционного барабана, рабочие элементы которого представляют собой гибочный полушаблон, отрезной ролик и колодку для удержания заготовки. Державка

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в изготовлении линий трубопроводов.

Известно устройство для обработки труб. содержащее П-образную станину, закрепленный на ней в верхней части и установленный вдоль оси устройства силовой винт с державкой, закрепленную в державке с возможностью настроечного поворота и фиксации инструментальную колодку с гибочным шаблоном и зажимной призмой, размещенные в нижней части станины на оси устройства нижнюю зажимную призму и симметрично колодке два опорных ролика, а также режущий ролик, причем последний крепится в инструментальной колодке поочередно с гибочным шаблоном, „„БЦ„„1787056 АЗ выполнена с двумя фиксирующими пальцами для поочередного крепления в рабочей зоне каждого из рабочих элементов трехпозиционного барабана, В нижней части станины размещены два опорных ролика и средство регулирования расстояния между опорными роликами, выполненное в виде двух пар отверстий и пары штырей. Для снижения веса и удобства обслуживания на боковой поверхности П-образной станины выполнены окна, причем нижняя часть станины 1 снабжена съемной монтажной планкой, в которой выполнены отверстия для крепления устройства как основанием станины, так и боковой поверхностью, 1 з. и, ф-лы, 3 ил.

Недостатком этого устройства является низкая производительность при переналадке устройства. Это обусловлено тем, что гибочный шаблон и верхняя зажимная призма размещены под углом 180 относительно оси крепления инструментальной колодки, а режущий ролик крепится в инструментальной колодке поочередно с гибочным шаблоHOM.

Целью изобретения является повышение производительности и удобства обслуживания за счет ускорения переналадки устройства.

Цель достигается тем, что отрезной ролик стационарно закреплен на инструментальной колодке, причем верхняя зажимная призма, гибочный шаблон и отрезной ролик размещены под углом 120 относительно

1787056 оси крепления инструментальной колодки.

Устройство дополнительно снабжено закрепленной на боковой стенке поверхности станины съемной планкой с отверстиями для крепления, а станина выполнена с окнами.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— то >ке, вид сбоку; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2 (рабочий орган). .Устройство содержит П-образную станину 1, инструментальную колодку 2, закрепленную в державке 3 посредством силового винта 4, соединенную с верхней частью станины, два опорных ролика 5, закрепленных в отверстиях 6 стайины посредством штырей 7, нижнюю эажимную призму

8 с рабочей поверхностью 9, закрепленную винтом 10 в нижней части станины. Инстру,ментальная колодка 2 выполнена в виде трехпозиционного барабана, HB котором размещены последовательно под углом

120 относительно оси крепления колодки гибочный шаблон 11, отрезной ролик 12 и зажимная призма 13, с возможностью поочередного ввода и фиксации их рабочих поверхностей в зону обработки металла. Для этого дер>кавка 3 с колодкой 2 снабжены двумя фиксирующими пальцами 14 и осью

15. Для снижения веса и повышения удобства обслуживания на станине 1 выполнены окна 16, а нижняя часть станины снабжена съемной планкой.17, в которой выполнены отверстия 18 для крепления устройства, Устройство работает следующим образом.

Для гибки труб удаляют нижню о за>кимную призму 8, а инструментальную колодку 2 устанавливают гибочным шаблоном

11 вниз и фиксируют посредством пальца 14 на оси 15 в рабочем положении. Трубную заготовку устанавливают на опорные ролики 5 и перемещением силового винта 4 вниз производят гибку трубы шаблоном 11 на роликах 5. Для обрезки заготовки опорные ролики 5 смещают к оси устройства, и фиксируют их штырями 7 в отверстиях 6, а инструментальную колодку 2 фиксируют на державке 3 посредством пальца 14 в нижнем положении отрезного ролика 12. Трубную заготовку устанавливают на опорные

15

35

40 ки,.отрезной ролик стационарно закреплен

50

30 ролики 5 и прижимают сверху отрезным роликом 12. Вращают трубную заготовку и подают отрезной ролик 12 посредством силового винта 4. Процесс обрезки ведут путем углубления режущей кромки ролика 12 в тело трубы до полной ее отрезки. Для удержания заготовки в нижней части станины 1 устанавливают нижнюю зажимную призму 8, и фиксируют ее посредством винта 10. Инструментальную колодку 2 поворачивают и фиксируют на державке 3 посредством пальца 14 в нижнем положении зажимной призмы 13. Опорные ролики 5 снимают, а заготовку устанавливают на рабочую поверхность 9 призмы 8 и прижимают ее зажимной призмой 13 путем поворота силового винта 4.

Предлагаемое устройство позволяет также выполнять штамповку, обрезку металлических полос и прутков и высадку листов металла, Указанные операции выполняют при соответствующих профилях гибочного шаблона 11, отрезного ролика 12, зажимной призмы 13 и нижней призмы 8.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки труб, содержащее П-образную станину, закрепленный на ней в верхней части и установленный вдоль оси устройства силовой винт с де-. ржавкой, закрепленную в дер>кавке с возможностью настроечного поворота и фиксации инструментальную колодку с гибочным шаблоном и зажимной призмой, размещенные в нижней части станины на оси устройства нижнюю зажимную призму и симметрично колодке — два опорных ролика, а также режущий ролик, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности за счет ускорения переналадна инструментальной колодке, причем верхняя зажимная призма, гибочный шаблон и отрезчой ролик размещены под углом 120О относительно оси крепления инструментальной колодки, 2. Устройство по п.1, отл ич а ю ще ес я тем, что, с целью повышения удобства,в обслуживании. оно снабжено закрепленной на боковой поверхности станины сьемной планкой с отверстиями для крепления устройства, а станина выполнена с окнами.

1787056

1787056 б ф

Составитель Е, Максимов

Техред М,Моргентал Корректор С.Пекарь

Редактор А. Рожкова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 262 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5