Способ уменьшения фильтрации бетонных стен гидротехнического сооружения

 

Использование: в гидротехническом строительстве при ремонте стен заглубленных сооружений (насосных станций, коллекторов и т.п.). Сущность изобретения: на поверхности бетонной стены 1 размещают оболочку 2, снабженную штуцером 3 и прокладкой 4 из эластичного материала, расположенной в месте примыкания оболочки 2 и стене 1. Оболочку 2 прижимают к стене 1 с помощью внешнего усилия, после чего закачивают во внутреннюю полость оболочки 2 полимерный состав 5, состоящий из эпоксидной смолы, толуола и полиэтиленполиамина, создавая в оболочке 2 избыточное давление. Для закачки используют штуцер 3 и шланг 6, ведущий от насоса. Давление во внутренней полости оболочки 2 регулируют с помощью предохранительного клапана 7, установленного на штуцере 8. После окончания принудительной пропитки стены 1 полимерным составом 5 до отверждения последнего производят заполнение трещин и пор в стене 1 посредством обмазки ее полимерно-минеральным покрытием, состоящим из эпоксидной смолы; цемента и полиэтиленполиамина. 1 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 02 В 1/00, 3/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4924725/15 (22) 14,03.91 (46) 15,01.93, Бюл, ¹ 2 (71) Инженерный центр новых видов оснований и фундаментов Всесоюзного научно-исследовательского, проектно-изыскательского и конструкторско-технологического института оснований и подземных сооружений (72) М,Г.Кудрявцев, А.Л,Михлин, Е.Б.Ревзюк, А,С.Смочелюк, Б.С.Остюков, В.Н.Назимов и Ю,Э,Бронштейн (56) Авторское свидетельство СССР

¹1186724,,кл. Е 02 В 1/00, 1984.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1430446, кл. Е 02 В 1/00, 1987. (54) СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ФИЛЬТРАЦИИ БЕТОННЫХ СТЕН ГИДРОТЕХНИЧЕСКОГО СООРУЖЕНИЯ (57) Использование: в гидротехническом строительстве при ремонте стен заглубленных сооружений (насосных станций, коллекторов и т,п,). Сущность изобретения: на

Изобретение относится к области гидротехнического строительства и касается ремонта стен заглубленных сооружений (насосных станций, коллекторов и т.п,).

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На чертеже показан процесс обработки стен бетонного сооружения путем принудительной поверхностной пропитки их полимерным составом, Способ уменьшения фильтрации бетонных стен гидротехнических сооружений согласно изобретению реализуют следующим образом.

„„Я0„„1788126 А1 поверхности бетонной стены 1 размещают оболочку 2, снабженную штуцером 3 и прокладкой 4 из эластичного материала, расположенной в месте примыкания оболочки 2 и стене 1. Оболочку 2 прижимают к стене 1 с помощью внешнего усилия, после чего закачивают во внутреннюю полость оболочки 2 полимерный состав 5, состоящий из эпоксидной смолы, толуола и полиэтиленполиамина, создавая в оболочке 2 избыточное давление. Для закачки используют штуцер 3 и шланг 6, ведущий от насоса. Давление во внутренней полости оболочки 2 регулируют с помощью предохранительного клапана 7, установленного на штуцере 8. После окончания принудительной пропитки стены 1 полимерным составом 5 до отверждения последнего производят заполнение трещин и пор в стеке 1 посредством обмазки ее пол имерно-минеральным покрытием, cqстоящим из эпоксидной смолы, цемента и полиэтиленполиамина, 1 ил.

На поверхности бетонной стены 1 размещают оболочку 2, снабженную штуцером

3 и прокладкой 4 из эластичного материала, размещенной по периметру примыкающей к стене 1 части оболочки 2. Оболочку 2 прижимают к стене 1 усилием Р, приложенным перпендикулярно стене 1. Способ создания этого усилия назначают в зависимости от размеров и конфигурации гидротехнического сооружения (например, с помощью распорок, передвижных стоек с кронштейнами — на рис. не показаны — или любым другим известным способом). Затем приступают к обработке поверхности бетонной стены 1 (/)

С: !

1 ! С)(р

t Q)

iM

1788126 путем принудительной поверхностной пропитки ее полимерным составом 5, состоящим из эпоксидной смолы, толуола и полиэтиленполиамина, Соотношение компонентов полимерного состава, мас. . 5

Эпоксидная смола 35-55

Толуол 35-55

Полиэтиленполиамин 8-12

Для этого полимерный состав 5 с помощью насоса (на фиг. не показан) через 10 шланг 6 и штуцер 3 закачивают в оболочку

2, создавая в ней избыточное давление, которое регулируется с помощью предохранительного клапана 7, установленного на штуцере 8 в верхней части оболочки 2. Через 15 тот же клапан 7 производят выпуск воздуха, первоначально заполняющего оболочку 2.

После окончания принудительной пропитки поверхности бетонной стены 1 полимерным составом 5 до отверждения 20 последнего производят заполнение трещин и пор в стене 1 посредством обмазки ее полимерно-минеральным покрытием, состоящим из эпоксидной смолы, цемента и полиэтиленполиамина, Соотношение ком- 25 понентов полимерно-минерального покрытия, мдс, °

Эпоксидная смола 35-55

Цемент 35-55

Полиэтиленполиамин 8-12 30

Содержание компонентов в полимерном составе и полимерно-минеральном покрытии назначают (в указанных выше пределах) с таким расчетом, чтобы время отверждения полимерного состава было 35 равно сумме времени, необходимого для осуществления принудительной пропитки стены, и времени отверждения полимерноминерального покрытия, т.е. было обеспечено одновременное отверждение обеих 40 композиций.

Примером использования изобретения может служить ликвидация фильтрации бетонных стен гидротехнического сооружения диаметром 10 м и глубиной 10 м, 45

Примеры полимерного состава и полимерно-минерального покрытия; а) полимерный состав; граничные значения содержания компонентов, мас, : 50

Эпоксидная смола 55

Толуол 33

Полиэтилен полиамин 12

Эпоксидная смола 35

Тол уол 55 55

Полиэтиленполиамин 10

Эпоксидная смола 54

Толуол 35

Полиэтилен полиамин 11

Эпоксидная смола 40

Тол уол 52

Полиэтиленполиамин 8 средние (промежуточные) значения содержания компонентов, мас. .

Эпоксидная смола 45

Тол уол 46

Полиэтиленполиамин 9 б) полимерно-минеральное покрытие; граничные значения содержания компонентов, мас, :

Эпоксидная смола 53

Цемент 36

Полиэтиленполиамин 12

Эпоксидная смола 35

Цемент 55

Полиэтиленполиамин 10

Эпоксидная смола 55

Цемент 35

Полиэтиленполиамин 10

Эпоксидная смола 42

Цемент 50

Полиэтиленполиамин 8 средние (промежуточные) значения компонентов, мас. :

Эпоксидная смола

Цемент

Полиэтилен полиамин

Формула изобретения

Способ уменьшения фильтрации бетонных стен гидротехнического сооружения, включающий обработку поверхности стен и последующее заполнение трещин и пор в стенах, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, обработку стен производят путем принудительной поверхностной пропитки их полимерным составом из эпоксидной смолы, толуола и полиэтиленполиамина, а заполнение трещин и пор в стенах выполняют посредством обмазки последних полимерно-минеральным покрытием, состоящим из эпоксидной смолы, цемента и полиэтиленполиамина, причем обмазку осуществляют до отверждения полимерного состава, при этом соотношение компонентов в полимерном составе и полимерно-минеральном покрытии назначают в пределах, мас. : полимерный состав:

Эпоксидная смола 35-55, Тол уол 35-55, Полиэтиленполиамин 8-12, Полимерно-минеральное покрытие:

Эпоксидная смола 35-55

Цемент 35-55

Полиэтиленполиамин 8-12

1788126 й

Составитель В.Казаков

Техред М.Моргентал Корректор Н.Гунько

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Заказ 54 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5