Центробежный насос

 

Использование: в электролитических ваннах. Сущность изобретения: в камере корпуса с опорной трубкой и отводом расположено рабочее колесо с ведущим диском и лопатками. Рабочее колесо соединено валом , расположенным в трубе, с пневмоприводом. Пневмопривод закреплен на трубе. В корпусе выполнена камера, сообщенная с отводом и задисковой полостью. Импеллерные лопатки размещены на тыльной стороне ведущего диска. Упорное кольцо закреплено внутри трубы. Пружина расположена между ведущим диском и упорным кольцом. Насадок эжекторного устр-ва сообщен с задисковой полостью. Устр-во выполнено в виде установленного в подводе пневмопривода тройника, с подпружиненным цилиндрическим штоком, имеющим уплотнение на наружной боковой поверхности и установленным с возможностью перемещения и частичного перекрытия канала подвода. В теле штока выполнен профилированный канал , входное отверстие к-рого расположено на боковой поверхности штока у торца, ближайшего к каналу, и ориентировано навстречу штоку, выходное - в виде расширяющегося сопла на противоположном торце штока. Насадок устр-ва размещен у входа в сопло. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 04 D 13/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4885444/29 (22) 26,11.90 (46) 23.01.93. Бюл, М 3 (71) Сумское машиностроительное научнопроизводственное объединение им.

M.Â,ÔðóH3å (72) В,С.Марцинковский, Л.В,Черепов, С,К.Лисицын, В.Г.Грищенко, В.Д.Чугай и

В.В.Братушка (56) Авторское свидетельство СССР

N 142880, кл, F 04 D 13/04, 1958. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС (57) Использование: в электролитических ваннах. Сущность изобретения: в камере корпуса с опорной трубкой и отводом расположено рабочее колесо с ведущим диском и лопатками. Рабочее колесо соединено валом, расположенным в трубе, с пневмоприводом, Пневмопривод закреплен на трубе.

В корпусе выполнена камера, сообщенная с отводом и задисковой полостью. ИмпеллерИзобретение относится к насосостроению и может быть использовано в погружных центробежных насосах для перекачивания и перемешивания жидкостей, например в злектролитических ваннах.

Известен погружной центробежный насос, содержащий корпус с виде двух полуспиральных отводов, расположенное в корпусе рабочее колесо с ведущим диском и лопатками и опорную стойку.

Недостатками такого насоса являются низкая всасывающая способность, значительные утечки перекачиваемой жидкости по тыльной стороне ведущего диска рабоче„„Я „„1789760 А1 ные лопатки размещены на тыльной стороне ведущего диска. Упорное кольцо закреплено внутри трубы. Пружина расположена между ведущим диском и упорным кольцом, Насадок эжекторного устр-ва сообщен с задисковой полостью. Устр-во выполнено в виде установленного в подводе пневмопривода тройника, с подпружиненным цилиндрическим штоком, имеющим уплотнение на наружной боковой поверхности и установленным с возможностью перемещения и частичного перекрытия канала подвода, В теле штока выполнен профилированный канал, входное отверстие к-рого расположено на боковой поверхности штока у торца, ближайшего к каналу, и ориентировано навстречу штоку, выходное — в виде расширяющегося сопла на противоположном торце штока, Насадок устр-ва размещен у входа в coRRQ. 1 з.ll. ф-лы, 2 ил. го колеса и остаточная неуравновешенность осевой силы.

Известен также центробежный насос, содержащий корпус с опорной трубой и отводом и расположенное в камере корпуса рабочее колесо с ведущим диском и лопатками, соединенное при помощи расположенного в опорной трубе вала с пневмоприводом, 1

Однако данный насос обладает низкой самовсасывающей способностью, что снижает надежность его работы.

Цель изобретения — повышение надежности работы путем обеспечения самовсасывдния.

1789760

На фиг,1 показан центробежный насос, продольный разрез; на фиг,2 — эжекторное устройство для обеспечения самовсасывания, продольный разрез, Центробежный насос содержит корпус

1 с опорой трубой 2 и отводом 3 и расположенное в камере 4 корпуса 1 рабочее колесо

5 с ведущим диском 6 и лопатками 7, соединенное при помощи расположенного в опорной трубе 2 вала 8 с пневмоприводом

9, Насос снабжен эжекторным устройством

10 с насадком 11, импеллерными лопатками 12, упорным кольцом 13 и пружиной 14, При этом пневмопривод 9 закреплен на опорной трубе 2. В корпусе 1 насоса выполнена дополнительная камера 15, сообщенная с отводом 3 насоса и задисковой полостью 16. Импеллерные лопатки 12 размещены на тыльной стороне ведущего диска 6, Упорное кольцо 13 закреплено внутри опорной трубы 2. Пружина 14 расположена между ведущим диском 6 и упорным кольцом 13. Насадок 11 эжекторного устройства

10 при помощи трубопровода 17 сообщен с задисковой полостью 16, а само эжекторное устройство 10 выполнено в виде установленного в подводе 18 пневмопривода 9 тройника 19 с подпружиненным цилиндрическим штоком 20, имеющим уплотнение 21 на наружной боковой поверхности 22 и установленным с возможностью перемещения и частичного перекрытия канала 23 подвода 18 пневмопривода 9. В теле штока

20 выполнен профилированный канал 24, входное отверстие 25 которого расположено на боковой поверхности 22 штока 20 у торца, ближайшего к каналу 23 пневмопривода, и ориентировано навстречу его потоку, а выходное 26 в виде расширяющегося сопла — на противоположном торце штока

20, причем насадок 11 эжекторного устройства 10 размещен у входа в сопла 26, Насос также может быть снабжен кольцом 27, выполненным из антифрикционного материала и установленным между торцами пружины 14 и ведущего диска 6.

Центробежный насос работает следующим образом.

При пуске насоса включается в работу эжекторное устройство 10 за счет перемещения подпружиненного цилиндрического штока 20 в тройнике 19 в сторону канала 23 подвода 18 с частичным перекрытием канала 23 и фиксации штока 20 в данном положении. При этом часть потока сжатого

40 кольцо 13 и ведущий диск 6 рабочего колеса

45 5, причем усилие пружины 14 приложено против направления действия расчетной осевой силы. Для снижения величины тре50

5

35 воздуха из подвода 18 через входное отверстие 25 поступает в профилированный канал 24, а затем через выходное отверстие

26, выполненное в виде расширяющегося сопла, выбрасывается в атмосферу. Из-за создания в сопле 26 разрежения воздух из задисковой полости 16 насоса по трубопроводу 17 отсасывается в атмосферу, а камеру

4 корпуса заполняет перекачиваемая жидкость. После этого включается в работу пневмопривод 9, который передает вращение через вал 8, расположенный в опорной трубе 2, рабочему колесу 5, а последнее через лопатки 7 передает полученную кинетическую энергию перекачиваемой жидкости, например электролиту из электролитической ванны. Из межлопаточных каналов рабочего колеса 5 перекачиваемая жидкость попадает в отвод 3, например спирального типа, в котором кинетическая энергия потока жидкости преобразуется в энергию давления, При этом скорость потока жидкости уменьшается за счет перехода частиц жидкости на большие радиусы, Установка на тыльной стороне ведущего диска 6 рабочего колеса 5 импеллерных лопаток 12, например лабиринтного типа, позволяет предотвратить утечку рабочей жидкости за счет перекачки рабочей жидкости из задисковой полости 16 в дополнительную сборную камеру 15, а из нее в отвод 3, При этом напорность импеллерных лопаток 12 и лопаток 7 рабочего колеса 5 примерно равны и, несмотря на более низкий КПД импеллерных лопаток 12, в целом эффективность работы насоса будет более высокой за счет снижения утечек перекачиваемой среды.

При работе насоса возможны эксплуатационные режимы с различной величиной остаточной осевой силы. Для уменьшения величины последней в опорной трубе 2 установлена пружина 14 с упором в упорное ния между пружиной 14 и ведущим диском

6 колеса 5 установлено кольцо 27, выполненное из антифрикционного материала, например фторопласта. Снижение величины остаточной осевой силы и силы трения между ведущим диском 5 и пружиной 14 способствует повышению надежности работы насоса.

1789760

Формула изобретения

1. Центробежный насос, содержащий корпус с опорной трубой и отводом и расположенное в камере корпуса рабочее колесо с ведущим диском и лопатками, соединенное при помощи расположенного в опорной трубе вала с пневмоприводом, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем обеспечения самовсасывания, насос снабжен эжекторным устройством с насадкам, импеллерными лопатками, упорным кольцом и пружиной, при этом пневмопривод закреплен на опорной трубе, в корпусе насоса выполнена дополнительная камера, сообщенная с отводом насоса и задисковой полостью, импеллерные лопатки размещены на тыльной стороне ведущего диска, упорное кольцо закреплено внутри опорной трубы, пружина расположена между ведущим диском и упорным кольцом, насадок эжекторного устройства при помощи трубопровода сообщен с задисковой полостью, а само эжекторное устройство выполнено в виде установленного в подводе пневмопривода тройника с подпружиненным цилиндрическим штоком, имеющим уплотнение на наружной боковой поверхности и установленным с возможностью перемещения и частичного перекрытия канала подвода пневмопривода, в теле штока выполнен профилированный канал, входное отверстие которого расположено на боковой поверхности штока у торца, ближайшего к каналу пневмопривода, и ориентировано навстречу его потоку, а выходное — в виде расширяющегося сопла на противоположном торце штока, причем насадок эжекторного устройства размещен у входа в сопла.

2, Насос по п.1, отличающийся тем, что он снабжен кольцом, выполненным из антифрикционного материала и установленным между торцами пружины и ведущего диска, 1789760

1У Z5 Ет gg

Составитель А.Жанбатыров

Редактор Л.Пилипенко Техред М,Моргентал Корректор H,Ревская

Заказ 339 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101