Форма для литья погружением
Использование: изготовление отливок преимущественно из алюминиевых сплавов. Сущность изобретения: форма содержит прижимную плиту 5, блок стрежней 2 с опорным буртом внизу по периферии и металлический кожух 1, имеющий внутренний бурт, на который опирается блок стержней. Зазор между кожухом и блоком стержней заполнен зернистым наполнителем 4. Для обеспечения механизированной заливки форма содержит скобу с раздвижными кронштейнами 7. 2 ил.
Изобретение относится к литейному производству, в частности к фасонному литью методом погружения, преимущественно из цветных сплавов. Известна форма для литья погружением, содержащая керамический кожух, керамическую формообразующую оболочку и опорный спекаемый наполнитель. Форма изготавливается по выплавляемым моделям и подвергается прокаливанию, что значительно увеличивает ее трудоемкость и себестоимость. Поэтому ее целесообразно применять только для ограниченной номенклатуры отливок, когда затраты могут быть полностью компенсированы. Данную форму рассматриваем как аналог. Известно также устройство для литья погружением, принятое в качестве прототипа и базового объекта и позволяющее несколько расширить технологические возможности. Однако в данном устройстве применяются объемные стержневые формы с большим расходом стержневой смеси и недостаточными технологическими возможностями. Нельзя, например, применять оболочковые формы и стержни. Цель изобретения расширение технологических возможностей и обеспечение механизации процесса литья. Цель достигается тем, что форма снабжена прижимной плитой, размещенной на блоке формообразующих стержней и скобой, выполненной в виде горизонтально расположенных металлических стержней, установленных на них с возможностью перемещения кронштейнов со штифтами, входящих в зацепление с кожухом, и упорного винта, установленного на стержнях с возможностью взаимодействия с прижимной плитой, при этом кожух выполнен расширяющимся вверх и имеющим бурт, на котором расположен блок формообразующих стержней. На фиг.1 показан общий вид формы для литья погружением; на фиг.2 вид А. Форма содержит кожух 1, блок формообразующих стержней 2 с донными питателями 3, опорный наполнитель 4, прижимную плиту 5 и скобу, включающую несущие штифты 6, раздвижные кронштейны 7, фиксирующие винты 8, горизонтальные стержни 9, планку 10, прижимной винт 11. Собирают и готовят форму к заливке следующим образом. Собранный и склеенный блок стержней 2 устанавливают в кожухе 1 и засыпают зернистым наполнителем 4. Сверху на блок стержней кладут прижимную плиту 5. Далее на форму ставят транспортировочную скобу, для чего расслабляют фиксирующие винты 8, сдвигают к центру раздвижные кронштейны 7, вставляют штифты 6 в боковые отверстия в кожухе, кронштейны разводят и фиксируют винтами 8. Прижимную плиту 5 поджимают винтом 11. Снаружи кожух окрашивают кокильной краской, например, меловой на жидком стекле и сушат. После сушки краски форма готова к заливке в подогретом или охлажденном до комнатной температуры состоянии. Залитую форму после охлаждения разбирают в обратном порядке. Преимущества предложенной формы в расширении технологических возможностей, в обеспечении механизации литья, в сокращении расхода стержневой смеси за счет применения формообразующих оболочек и облегченных стержней. В конечном итоге в результате применения предложенного технического решения будет достигнут существенный экономический эффект. Область применения формы производство отливок преимущественно из алюминиевых сплавов.
Формула изобретения
ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОГРУЖЕНИЕМ, содержащая кожух и блок формообразующих стержней, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и обеспечения механизации процесса литья, она снабжена прижимной плитой, размещенной на блоке формообразующих стержней, и скобой, выполненной в виде горизонтально расположенных стержней, установленных на них с возможностью перемещения кронштейнов, имеющих штифты, взаимодействующие с кожухом, и упорного винта, установленного на стержнях с возможностью взаимодействия с прижимной плитой, при этом кожух выполнен расширяющимся вверх и имеющим бурт, на котором расположен блок формообразующих стержней.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2
