Измельчитель

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 02 С 19/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ

О

О (21) 4770683/33 (22) 04.11.89 (46) 23.01.93. Бюл. N. 3 (71) Московский технологический институт мясной и молочной промышленности (72) B,В,Илюхин, С.В,Славущев и С.Д,Руднев (73) Московский институт прикладной биотехнологии (56) Патент США N 3658267. кл. 241-301, 1972.

„„. Ж„„1790448 А3 (57) Использование; измельчение и криоизмельчение сырья, продуктов, веществ в пищевой, химической и др, отраслях, Сущность изобретения; обечайка 1 приводится через шкив 2 во вращение в подшипниках 3 и одновременно колеблется на пружинах 4 под действием возбудителя 5, Блок 13 сырья измельчается дисковой пилой 6, продукт ссыпается в емкость 12, Альтернативное выполнение измельчающего органа — бесконечное ленточное полотно, B первом случае поверхность измельчения — сферическая, во втором — плоская. 2 з,п. ф-лы. 2 ил.

1790448

Изобретение относится к измельчению, в том числе криоизмельчению материалов, сырья, продуктов, а именно к конструкциям измельчителей, и может быть использовано в пищевой, химической и др. отраслях.

Известен измельчитель, содержащий узел загрузки с цилиндрической обечайкой и измельчающий орган под ней в зоне узла выгрузки.

НедостатоК этого измельчителя — низкая эффективность при измельчении материалов типа замороженных блоков сырья, что обусловлено черезмерным переизмельчением с тепловыделением.

Цель изобретения — повышение эффективности измельчения материалов типа замороженных блоков сырья.

Достигается это в измельчителе, содержащем узел загрузки с цилиндрической обечайкой и измельчающий орган под 20 обечайкой в зоне узла выгрузки, обечайка снабжена приводом вращения вокруг центральной продольной ее оси, подпружиненными опорами вращения и возбудителем ее колебаний, а измельчающий орган снабжен режущими зубьями и с зазором примыкает этими зубьями к выгрузочному торцу обечайки, B вариантах осуществления изобретения измельчающий орган выполнен в виде дисковой пилы с плоскостью резания в центральной продольной плоскости обечайки или же в виде бесконечного ленточного полотна с двумя ветвями, причем плоскость резания одной из ветвей расположена в 35 центральной продольной плоскости обечайки.

На фиг. 1 показана принципиальная схема предложенного измельчителя в варианте с дисковой пилой; на фиг. 2 — то же, с полотном. 40

Формула изобретения

1, Измельчитель, содержащий узел загрузки с цилиндрической обечайкой и измельчающий орган под обечайкой в зоне узла выгрузки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения материалов типа заморо>кенных блоков сырья, обечайка снабжена приводом вращения вокруг центральной продольной ее оси, подпружиненными опорами вращения и возбудителем поперечных ее колебаний, а измельчающий орган снабжен режущими зубьями и с зазором приОбечайка 1 (фиг. 1) снабжена приводом вращения со шкивом 2 и смонтирована посредством подшипников 3 и упругих элементов 4 в условно показанных опорах корпуса. Через наружное кольцо подшипника 3 обечайка 1 связана с вибровозбудителем 5. Под нижним (выгрузочным) торцом обечайки смонтирован измельчающий орган в виде дисковой пилы 6 с приводным валом 7 в подшипниках 8. Плоскость резания пилы расположена в центральной продольной плоскости 9 обечайки 1. Резание может осуществляться и бесконечным ленточным полотном 10 (фиг. 2) с двумя ветвями, причем ветвь 11 расположена в плоскости 9.

В обоих случаях во взаимодействие с сырьем входят режущие зубья. Зону выгрузки замыкает емкость 12 сбора продукта измельчения блока 13 исходного сырья (фиг. 1).

Расположение обечайки 1 может быть и наклонным; возможно выполнение измельчителя в варианте цикличного действия с поштучной принудительной подачей очередного блока сзади толкателем вперед, к измельчающему органу, В процессе работы измельчителя обечайка 1 вращается (см. на фиг. стрелки направлений) и одновременно колеблется.

Загруженный в нее блок 13 в поле центробе>кных сил прижимается изнутри к обечайке и одновременно колеблется относительно нее, постепенно продвигаясь к измельчающему органу. Поверхность резания в варианте с пилой (фиг. 1) — сферическая, а с полотном— плоская, Продукт ссыпается в емкость 12, Факторами повышения эффективности являются снижение переизмельчения сырья и энергозатрат при повышенной производительности и лучшем качестве продукта. мыкает этими зубьями к выгрузочному торцу обечайки, 2, Измельчитель по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что измельчающий орган выполнен в виде дисковой пилы с плоскостью резания в центральной продольной плоскости обечайки.

3. Измельчитель по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что измельчающий орган выполнен в виде бесконечного ленточного полотна с двумя ветвями, причем плоскость резания одной из ветвей расположена в центральной продольной плоскости обечайки.

1790448

Составитель Ю.Хечанов

Техред М.Моргентал Корректор М.Петрова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород. ул,Гагарина. 101

Заказ 359 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5