Аксиально-плунжерная гидромашина

 

Сущность изобретения: в корпусе на валу установлен блок цилиндров с плунжерами , башмаки к-рых установлены на наклонной шайбе с помощью узла поджима. Узел состоит из сферической втулки и упругого элемента, расположенных между наклонной шайбой и блоком цилиндров. Узел снабжен корректором поджима. Корректор выполнен в виде дистанционного кольца, размещенного на внешней поверхности ступицы блока цилиндров и расположенного между сферической втулкой и упругим элементом. Дистанционное кольцо выполнено в форме дуги с усеченным выпуклым торцом, вогнутый торец к-рого контактирует с меньшим диаметром элемента, усеченный выпуклый торец-с сферической втулкой. На вогнутом торце кольца со стороны его внешней выступающей части выполнен буртик с возможностью контакта с элементом. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Ё

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 04 В 1/20

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

О

C)

О

О (21) 4879015/29 (22) 01.11,90 (46) 23,01.93, Бюл. N. 3 (71) Кировоградский завод гидравлических силовых машин им, XXV съезда КПСС "Гидросила" (72) С.С,Салтан, Н.Г.Демешко, В.А.Ткаченко, В.Я.Резницкий и Ф.Т,Гречанюк (73) Кировоградский завод гидравлических силовых машин (56) Авторское свидетельство СССР

М 1590632, кл. F 04 В 1/20, 1988. (54) АКСИАЛ Ь НО-ПЛУНЖ ЕРНАЯ ГИДРОМАШИНА (57) Сущность изобретения: в корпусе на валу установлен блок цилиндров с плунжерами, башмаки к-рых установлены на наИзобретение относится к гидромашиностроению, в частности к многоцилиндровым аксиально-плунжерным гидромашинам, Цель изобретения — повышение энергоемкости гидромашины.

На фиг, 1 изобра>кена аксиально-поршневая гидромашина, продольный разрез; на фиг. 2 — место контакта дистанционного кольца со сферической втулкой и упругим элементом, в увеличенном масштабе; на фиг. 3 — характеристика сжатия упругого элемента, Гидромашина содержит корпус 1, жестко соединенный с крышкой 2, внутри которых на подшипниках 3 и 4 установлен вал 5, жестко соединенный с блоком цилиндров 6, в котором расположены плунжер 7 с башмаками 8. Узел поджима башмаков 8 плунжерных групп к наклонной шайбе 9 включает

„,. Ы,, 1790700 А3 клонной шайбе с помощью узла поджимв, Узел состоит из сферической втулки и упругого элемента, расположенных между наклонной шайбой и блоком цилиндров. Узел снабжен корректором поджима. Корректор выполнен в виде дистанционного кольца, размещенного на внешней поверхности ступицы блока цилиндров и расположенного между сферической втулкой и упругим элементом, Дистанционное кольцо выполнено в форме дуги с усеченным выпуклым торцом, вогнутый торец к-рого контактирует с меньшим диаметром элемента, усеченный выпуклый торец — с сферической втулкой, На вогнутом торце кольца со стороны его внешней выступающей части выполнен буртик с возможностью контакта с элементом. 1 з,п. ф-лы, 3 ил. сепаратор 10, сферическую втулку 11 и размещенный между ней и блоком цилиндров 6 упругий элемент 12.

Блок цилиндров 6 совместно с приставной пластиной 13 поджат к закрепленному на крышке 2 распределителю 14 этим же упругим элементом 12. При располо>кении плунжеров 7 параллельно оси вала 5 блок цилиндров 6 может быть снабжен дополнительным упругим элементом 15 его отжатия.

На внешней поверхности 16 ступицы блока цилиндров размец,ено дистанционное кольцо 17, расположенное между сферической втулкой 11 и упругим элементом 12. Дистанционное кольцо 17 выполнено в форме дуги, вогнутый торец 18 которого контактирует с меньшим диаметром упругого элемента 12, а усеченный выпуклый торец 19 — со сферической втулкой 11. На вогнутом торце 18

1790700

Таким образом, благодаря настройке упругого элемента на заданное усилие поджима пар трения посредством дистанционного кольца, расположенного между сферической втулкой и упругим элементом, позволяет повысить энергоемкость предлагаемой гидромашины, Формула изобретения

1. Аксиально-плун>керная гидромашина, содержащая установленный в корпусе на валу блок цилиндров с плунжерами, башмаки которых установлены на наклонной шайбе с помощью узла поджима, состоящего из сферической втулки и упругого элемента, расположенных между наклонной шайбой и блоком цилиндров, при этом узел под>кима снабжен корректором поджима, корректор поджима выполнен в виде дистанционного кольца, размещенного на внешней поверхности ступицы блока цилиндров и расположенного между сферической втулкой и упругим элементом.

2, Гидромашина по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что дистанционное кольцо выполнено в форме дуги с усеченным выпуклым торцом, вогнутый торец которого контактирует с меньшим диаметром упругого отличающаяся тем, что, с целью элемента, а усеченный выпуклый торец — co повышения энергоемкости гидромашины, сферической втулкой, причем на вогнутом дистанционного кольца 17 со стороны его внешней выступающей части выполнен буртик 20 с возможностью контакта с упругим элементом 12. Буртик 20 выполнен таким образом, что он контактирует с упругим элементом 12 только при сжатии этого упругого элемента с усилием, лежащим в верхней части полого участка ab (cM. фиг. 3).

В процессе работы гидромашины, при вращении блока цилиндров 6 упругий элемент 12 прижимает блок цилиндров 6 с приставной пластиной 13 к Оаспределителю 14 и башмаки 8 к наклонной шайбе 10 с заданным усилием Р>.

Настройку упругого элемента 12 на заданную величину осуществляют с помощью заданной толщины I äèñòàíöèîííîãî кольца

17 следующим образом: вне корпуса 1 гидромашины штоком 21 динамометра (на чертеже не показан) п рижимают блок цилиндров 6 с приставной пластиной 13, распределителем 14, плунжерами 7, башмаками 8, сепаратором 10, сферической втулкой 11 и упругим элементом 12 (дистанционное кольцо 17 не устанавливают), с заданным усилием P (при этом опорная поверхность башмаков 8 контактирует с горизонтальной поверхностью опоры 22), После измерения расстояния (от горизонтальной поверхности опоры 22 до противолежащего торца распределителя 14 (это расстояние измеряют микрометром 23, подви>кной шток 24 которого сопряжен с торцом распределителя 14, микрометр 23 установлен на кронштейне, закрепленном на опоре 22) и расстояния lz от средней линии поверхности наклонной шайбы 9 до торца корпуса 1 устанавливают между сферической втулкой 11 и упругим элементом 12 дистанционное кольцо 17 заданной толщины, которую измеряют по формуле 1=lz-I>. Затем блок цилиндров 6 с вышеперечисленными элементами (при этом ме>кду сферической втулкой 11 и упру5

45 гим элементом 12 установлено дистанционное кольцо 17) устанавливают в корпус 1 и жестко присоединяют к нему крышку 2 с подшипником 4, В результате упругий элемент будет сжат с заданным усилием, обеспечивающим поджим блока цилиндров 6 с приставной пластиной 13 к распределителю

14, а башмаков 8 — к наклонной шайбе 9 с гарантированным усилием независимо от погрешности размерной цепи гидромашины. Упругий элемент 12 выполняют с такой характеристикой, чтобы заданное усилие Рз упругого элемента было расположено на пологом участке ab (см, фиг. 3). При этом упругий элемент 12 сжимается на плече Н от места контакта этого упругого элемента с дистанционным кольцом 17 и блоком цилиндров 6. В случае сжатия упругого элемента

12 на величину AS, расположенную справа (см. фиг. 3) от точки Ь, этот упругий элемент меняет место контакта и будет контактировать с буртиком 20 дистанционного кольца

17 на меньшем плече Hl. Это позволяет увеличить жесткость упругого элемента и поэтому справа от точки b он будет иметь другую характеристику bd, которая будет расположена не ниже участка аЬ, В результате справа от точки Ь исключается провал характеристики {участок bc), что обеспечивает надежную работу гидромашины и позволяет применять при прочих равных условиях упругий элемент с менее жесткой характеристикой. Выполнение >ке торца 19 выпуклым исключает его контакт с близле>кащим торцом сепаратора 10.

1790700

1 торце дистанционного кольца со стороны его внешней выступающей части выполнен

g /О ! буртик с возможностью контакта с уп ругим элементом.