Дезинтегратор
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)з В 02 С 13/22
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4837368/33 (22) 04.04.90 (46) 30,01.93, Бюл. ¹ 4 (71) Краснодарский политехнический институт (72) Б.X,ÃàéòoB, В,А.Карамзин, Л.Е.Копелевич и В.Я,Письменный (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1726022, кл. В 02 С 13/26, 1984.
БАЛ 1791012 А1 (54) ДЕЗИНТЕГРАТОР (57) Использование, в устройствах для измельчения в пищевой, строительной и химической отраслях промышленности. Сущность изобретения: дезинтегратор состоит из корпуса 1 с крышкой 2, двух статоров торцевого типа 3 и 4, двух рабочих дисков 5 и б, валы которых выполнены со сквозными каналами 13 и 14 для подачи компонентов продукта, 1 ил.
1 791012
Изобретение относится к устройствам измельчения и может быть применено в пищевой, строительной, химической и других отраслях промышленности.
Наиболее близким техническим реше- 5 нием из известных является дезинтегратор, содержащий корпус, два статора торцевого типа, установленные в корпусе, два рабочих диска. расположенные на валах с возможностью встречного вращения, 10
Недостатком дезинтегратора является низкое качество технологического процесса, низкие энергетические показатели и недостаточная надежность.
Цель изобретения — улучшение качества 15 технологического процесса, повышение энергетических пОказатЕлЕй И НаДЕжнОСти, расширение функциональных возможностей.
Указанная цель достигается тем, что в 20 дезинтегратопе, содер>кащем корпус, два статора торцевого типа, установленные в корпусе, два рабочих диска, расположенные на валах с возможностью встречного вращения, валы выполнены со сквозными 25 каналами для подачи компонентов продукта.
На чсртеже изображен общий вид дезинтегратора.
ДезинтегpaTop состоит из корпуса 1 с 30 крышкой 2, двух статоров торцевого типа 3 и 4, установленных в корпусе, двух рабочих дисков 5 и 6. вь1полняющих функци:о ротора двигателей. Обращенная к статорам сторона каждого диска соответственно Образуют 35 со "своим" статором воздушные зазоры 7 и
8, которые предназначены для проведения магнитных потоков двигателей, Величины воздушных зазоров 7 и 8 исключают касание дисков 5 и 6 о статоры 3 и 4. 40
Диски 5 и 6 связань (каждый в отдельности) с валами 9 и 10, которые установлены в подшипниковых опорах 11 и 12. В валах 9 и 10 имеются сквозные каналы 13 и 14, через которые может подаваться жидкость. Диски
5 и 6 образуют рабочий зазор 15, где и происходит технологический процесс. В нижней части корпуса 1 распело>кено отвод- 5 ное устройство 16, Дезинтегратор работает следующим образом.
На обмотки статоров 3 in 4 подается трехфазное напряжение. В обмотках стато- 10 ра 3 и 4 возникают токи, которые наводят в магнитопроводе каждого статора вращающееся магнитное поле. Вращающееся магнитное поле каждого статора наводит в
"своем" диске (для статора 3 "свой" диск -- 15 диск 5, для статора 4 — диск 6) вихревые токи, Взаимодей,твия вихревых токов диска 5 с магнитным полем статора 3 и вихревых токов диска 6 с магнитным полем статора 4 создают вращающие моменты, которые приводят во вращение диски 5 и 6 соответственно.
Следует отметить, что обмотки статоров подключены к сети таким образом, чтобы диски 5 и 6 вращались встречно. По достижении устройством заданной скорости вращения дисков через па".üöû 13 и 14 в валах
9 и 10 соответственно пода отся жидкие компоненты продукта. Продукт, подаваемый с двух сторон для интеграторов, проходит путь, указанный стрелками на чертеже.
После прохождения каналов 13 и 14;,омпоненты продукта попадают в рабочий зазор
15, где и происходит технологический г роцесс, когда п<д действием центробс>кных сил проду:<т устремляется к внешней периферии дисков 5 и 6 и покидает рабочую зону, уходя fI о.гводное устройство 16.
Необходимо подчеркнyrь, что I 15 сразу из системы трубопроводов, которая включает каналы 13 и ii4 в валах 9 и 10. Тем самым исключается контакт поодукта с OI Кроме того, попадая в зазор 15 компо, е! ITbl продукта, В Отличие От прототипа, тОлькО там coopикаса отся между собой и 3То первое соприкосновение происходит как раз в момент начала технологического устройства, т.е, в предлагаемом устройстве возможно проводить процесс дезинтеграции различных жидкостей. которые дО этого не были в контакте in могли бы î — ðèöàòåëüíî друг на друга влиять. Вышеописанное условие необходимо соблюдать, например, при работе с водой и бензином, при работе с двумя пищевыми пульпами, которые Г10л учены из разных плодов и которые по своей поироде могут отрицательно влиять друг на ДРУГа И T.Ä. Необходимо особо отметить, что подача компонентов праду.<та дезинтегрирования в рабочий зазор 15 осуществляется через отверстия в обоих вращающихся дисках, а не через один неflopâè>êíûé диск. Пода /а продукта только через один неподвижный диск при всей ее простоте (Ife нужнь. внешние к устройству сальниковые узлы) не позволяет, Во-ïåðâûõ, осуществлять контакт двух компонентов продукта только в рабочем зазоре, а во-вторых, наличие в конструкции двух встречно вращающихся дисков позволяет получить более высокую относительную скорость вращени двух дисков, не 1791012 Составитель О. Горбунова Техред М.Моргентал Корректор 3. Салко Редактор Заказ 112 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 применяя внешнего высокочастотного источника. Формула изобретения Дезинтегратор, содержащий корпус, два статора торцевого типа, установленные в корпусе, два рабочих диска. распложенные на валах с возможностью встречного вращения, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества технологического процесса, повышения энергетических показателей и надежности, расширения его 5 функциональных возможностей, валы выполнены со сквозными каналами для подачи компонентов продукта.
