Устройство для клеймения проката

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц5 В 21 С 51/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

iÔ

l (21) 4303493/63 (22) 11.09.87 (46) 30.01,93. баюл. N. 4 (71) Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-констоукторского института металлургического машиностроения (72) В.M.oðëîâ и М.Ю.Рудаков (56) Оборудование для клеймения проката и труб в СССР и за рубежом. Обзор НИПИинформтяжмаша. M„1976, с. 11, фиг, 2б.

Авторское свидетельство СССР

N414026,,кл. В 21 С 51/00, 1971.

Авторское свидетельство СССР

N 373053, кл. В 21 С 51/00, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, Цель изобретения — упрощение конструкции при повышении ее надежности, Устройство содержит стационарную клеймовочную головку 1 и транспортер со средствами для разгона заготовок,, ЯЦ, 1791053А1 выполненными в виде установленных на шарнирных опорах секторов 2, рабочая поверхность а которых профилирована таким образом, что по мере перемещения секторов 2 в сторону клеймовочной головки 1 радиус сектора в продольном сечении непрерывно увеличивается, Заготовку 14 подают на находящиеся в исходном положении секторы 2, затем обе полости цилиндра 6 сообщают с атмосферой, вследствие чего секторы 2 получают возможность под воздействием грузов 3 перемещаться с поворотом в опорах 9 в сторону клеймовочной головки 1. Вследствие особенностей профилировки секторов 2 вносится автоматически корректировка в величину ускорения заготовки 14, Чем больше масса заготовки 14, тем меньше ее ускорение; тем самым стабилизируется в известной мере величина импульса силы при клеймении, Дополнительная корректировка импульса силы может осуществляться изменением расстояния L заготовки от головки 1 до момента начала разгона. 3 ил.

1791053

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для клеймения движущегося проката в потоке прокатного станка.

Известно устройство для клеймения проката, включающее транспортер и клеймовочную головку ударного типа, которая расположена на параллельных рычагах над заготовками проката.

Расположение головки в этом устройстве над нагретым прокатом приводит к нежелательному ее нагреву, вследствие этого снижается надежность и затрудняется смена клеймовочных знаков. Кроме того, в процессе работы устройства возникают значительные динамические нагрузки, отрицательно сказывающиеся на состоянии обслуживающего персонала и технологического оборудования, Указанные недостатки присущи в определенной мере и известному устройству для клеймения, в котором клеймовочная головка содержит шарнирно установленный сектор с клеймовочными знаками, снабженный приводом.

В конструкции также затруднена дистанционная смена клеймовочных знаков, Наиболее близким к заявленному по технической сути и достигаемому результату является устройство для клеймения проката, включающее транспортер для разгона заготовок и стационарную клеймовочную головку. Конструкция дает возможность механизировать смену клеймовочных знаков благодаря тому, что клеймовочная головка установлена стационарно.

Однако устройство характеризуется большой сложностью, особенно в части системы управления приводом средств разгона. Малейшие сбои в работе этой сложной системы могут вызвать слишком интенсивный разгон заготовок, что снижает надежность известного технического решения (3), Цель изобретения — упрощение конструкции при повышении ее надежности, Указанная цель достигается за счет того, что в известном техническом решении, включающем транспортер со средствами для разгона заготовок и стационарную клеймовочную головку, согласно предложению, средства разгона заготовок выполнены в виде установленных с возможностью поворота на осях секторов, рабочая поверхность которых профилирована таким образом, что по мере их перемещения в сторону клеймовочной головки радиус сектора в вертикальном продольном сечении непрерывно увеличивается от величины R, до величины R, причем каждый из секторов снабжен приводом разгона в виде груза, 5

50 закрепленного на рычаге, жестко соединенном с сектором, а также снабжен приводом возврата в исходное положение, выполненном в виде установленного на шарнирной опоре силового цилиндра, шток которого шарнирно связан с сектором.

Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 представлено схематично устройство в исходном положении; на фиг.

2 — то же в момент осуществления клеймения, а на фиг. 3 дан разрез А — А, показывающий средства для доставки проката на позицию клеймения и уборки проката после операции клеймения.

Устройство для клеймения проката содержит стационарную клеймовочную головку 1 и транспортер со средствами для разгона заготовок, выполненными в виде установленных на шарнирных опорах секторов 2, рабочая поверхность "а" которых профилирована по направляющей переменного радиуса, При этом профилировка секторов 2 осуществлена таким образом, что по мере их перемещения в сторону головки 1 радиус сектора в продольном сечении непрерывно увеличивается.

Каждый из секторов 2 средства разгона заготовок снабжен приводом в виде груза 3, закрепленного на рычаге 4, жестко соединенном с сектором 2, а также снабжен при-. водом в виде груза 3, закрепленного на рычаге 4, жестко соединенном с сектором 2, а также снабжен приводом возврата в исходное положение, выполненном в виде установленного на шарнирной опоре 5 силового цилиндра 6, шток которого шарнирно связан с сектором 2 через рычаг 7.

Рычаги 7 связаны между собой продольной тягой 8. Средство для разгона имеет шарнирные опоры 9 для секторов 2.

Устройство для клеймения проката снабжено подводящим рольгангом 10 и может быть установлено у шагающего холодильника 11. Для передачи проката с подводящего рольганга 10 на позицию клеймения и затем на шагающий холодильник может быть снабжено, например, реечным перекладчиком, содержащим кривошипы 12 с рейками 13.

Устройство работает следующим образом.

Заготовки 14 подают поочередно с подводящего рольганга 10 при помощи реек 13 на находящиеся в исходном положении секторы 2 средства для разгона заготовок, После подачи очередной заготовки 14 на секторы 2 обе полости цилиндра 6 сообщают с атмосферой, вследствие чего секторы 2 получают возможность под воздействием грузов 3 перемещаться (вращаясь на шар1791053 нирных опорах 9) в сторону клеймовочной головки 1. Заготовка 14, увлекаемая секторами 2, ускоренно перемещается также в сторону клеймовочной головки 1 до упора в клеймовочные знаки. При этом чем больше масса заготовки, тем меньше (вследствие описанных особенностей профилировки секторов 2) при прочих равных условиях скорость заготовки в момент клеймения, что автоматически корректирует величину импульса силы при клеймении (в случае повышения массы заготовки скорость в момент клеймения уменьшается), Величина упомянутого импульса силы может тем самым стабилизироваться, кроме того, и положением заготовки 14 по длине средства для разгона до момента начала движения к клеймовочной головке 1, т.е. величиной длины L.

После нанесения на заготовку 14 клейма поршень силового цилиндра перемещают влево, переводя сектора в исходное положение, заготовку убирают с позиции клеймения при помощи реек 13 и описанный цикл повторяется вновь.

Предлагаемое устройство проще по конструкции особенно в части системы управления приводом средства для разгона заготовок, Отсутствие в схеме управления устройством сложной схемы автоматизации и исключение из состава сложных средств, создающих бегущее магнитное поле, повышает при этом и надежность работы устрой5 ства.

Формула изобретения

Устройство для клеймения проката, включающее транспортер со средствами

10 разгона заготовок и стационарную клеймовочную головку, о тл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения конструкции при повышении ее надежности, средства разгона заготовок выполнены в виде установлен15 ных с возможностью поворота на осях секторов, рабочая поверхность которых профилирована таким образом, что по мере их перемещения в сторону клеймовочной головки радиус сектора в вертикальном про20 дольном сечении непрерывно увеличивается, причем каждый из секторов снабжен приводом разгона в виде груза, закрепленного на рычаге, жестко соединенном с сектором, а также снабжен приводом возврата

25 в исходное положение, выполненном в виде установленного на шаонирной опоре силового цилиндра, шток которого шарнирно связан с сектором.

1791053

А-А! 2 5

35

45

Составитель А,Иваницкий

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Q,Густи

Редактор В.Егорова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 114 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5