Способ осуществления ионообменного процесса на гранулированных ионитах

 

Изобретение относится к способам адсорбции на полидисперсных гранулирован- Hbijj: ионитэх, и может быть использовано при извлечении целевого компонента из растворов, пульпы или газового потока, образующихся при переработке руд цветных и редких металлов. Целью изобретения является повышение эффективности осуществления ионообменного процесса его ускорения. Способ осуществляют путем пропускания потока обрабатываемого вещества через неподвижный слой обменного материала, сначала через предварительно выделенную крупную фракцию сорбента, а затем обедненный поток пропускают через оставшуюся мелкую фракцию, при этом средний эффективный диаметр крупной фракции составляет 2,5-1,19 мм, а мелкой - 0,67-0,63 мм. 1 з.п.ф-лы.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСПУБЛИК (51)5 С 02 F 1/42

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР описдник изаБркткния(К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4839459/26 (22) 14.06.90 (46) 30.01.93. Бюл. М 4 (71) Читинский институт природных ресурсов СО АН СССР (72) Э,К. Спирин и В.М. Курнышев (56) Кельцев Н.В. Основы сорбционной техники, M. Химия, 1984, с,215 — 216. (54) СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИОНООБМЕННОГО ПРОЦЕССА НА ГРАНУЛИРОВфНЫХ ИОНИТАХ (57) Изобретение относится к способам ад-! сорбции на полидисперсных гранулирован-" ных ионитах, и может быть использовано

I при извлечении целевого компонента из

Изобретение относится к химической технологии, а именно к способам адсорбции на полидисперсных гранулированных ионитах, и может быть использовано при получении веществ высокой чистоты, в водоподготовке, в защите атмосферы и гидросферы от загрязнений, Цель изобретения — повышение эффективности способа осуществления ионообменного процесса за счет его ускорения при высокой степени извлечения целевого компонента.

Поставленная цель достигается тем, что в способе осуществления ионообменного процесса путем пропускания обрабатываемого раствора, пульпы или газового потока через неподвижный слой обменного материала, из обменного материала выде. ляют крупную фракцию, пропускают через нее обрабатываемый раствор, пульпу или газовый поток, затем этот же обрабатываемый и обедненный по целевому компоненту,, Яц„, 1791393 Al растворов, пульпы или газового потока, образующихся при переработке руд цветных и редких металлов. Целью изобретения является повышение эффективности осуществления ионообменного процесса за счет его ускорения, Способ осуществляют путем пропускания потока обрабатываемого вещества через неподвижный слой обменного материала, сначала через предварительно выделенную крупную фракцию сорбента, а затем обедненный поток пропускают через оставшуюся мелкую фракцию, при этом. средний эффективный диаметр крупной фракции составляет 2,5 — 1,19 мм, а мелкой—

0,67-0,63 мм. 1 з, п.ф-лы. поток пропускают через оставшуюся мел. кую фракцию, причем средний эффективный диаметр крупной фракции составляет

2,5-1,19 мм, а мелкой — 0,67 — 0,63 мм.

Пример по прототипу, 20 мл анионита

ВП-1Ап (в $042 форм гранулометрического состава:

<05мм с е нийэ(рд Ф фективный диаметр 0,47 мм) — 3,3%, + 0,5-0,63 мм (средний эффективный диаметр 0,58 мм) — 14,6%, + 0,63 — 0,85 мм (-"- -"- -"- 0,75 мм) — 26,5%, + 0,85 — 1,00 мм (-"- -"- -"- 0,93 мм) — 17,8%, +1,00 — 1,3 мм (-"- -"- -"- 1,18 мм) — 22,3%, + 1,3-1,5 мм (-"- -"- -"- 1,41 мм) — 7,2%, + 1,5-1,8 мм (-"- -"- -"- 1,61 мм) — 8 3% помещен в колонну, через которую со скоростью 1 объем на объем смолы в час пропускают раствор с концентрацией молибдена, равной 2,0 г/л. Заданная концентрация мо1791393

Составитель В.Курнышев

Техред М.Моргентал

Корректор Е.Папп

Редактор Т.Егорова

Заказ 131 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород. ул.Гагарина, 101 либдена на выходе, равная 0,2 г/л была достигнута после пропускания 21 объема, т.е. через 21 ч, Пример 1. 20 мл того же анионита аналогичного состава разделили на две 5 фракции по классу 0,85 мм, Средний эффективный диаметр крупной фракции составил

1,19 мм, а мелкой — 0,67 мм, Крупную фракцию поместили в колонну, и через нее в течение 14 ч был пропущен 21 объем молиб- 10 денового раствора аналогичного состава.

Затем этот, частично отработанный молибденовый раствор, был пропущен через оставшуюся мелкую фракцию анионита в течение 3,5 ч. Концентрация молибдена на 15 выходе последнего объема составила 0,019.

Суммарное время сорбции составило 17,5ч.

Выйгрыш времени по сравнению со способом по прототипу: 21- 17,5 = 3,5/ч.

Пример 2, 20 мл активированного 20 природного пиролюзита (a N> -форме), помещенного в колонну, состоящего из зерен двух фракций: мелкой — 0,63 мм — 76О, и крупной — 2,5 мм — 24 j (по весу) обработан раствором, содержащим 5 мг/л цезия. 25

Скорость пропускания раствора — 5 объемов на объем сорбента. За шесть часов . пропущено 30 объемов раствора цезия.

Концентрация цезия на выходе 30-аго обь ема равна 1,3 мг/л. " 30

Вторая порция сорбента с аналогичными характеристиками рассеяна на две фракции. Крупная фракция имеет средний эффективный диаметр, равный 2,5 мм, а мелкая — 0,63 мм. Обрабатываем крупную 35 фракцию цезиевым раствором в теченйе 5 ч.

Затем обработке подвергается мелкая фракция частично уже отработанным раствором соли цезия в течение 1 ч. Суммарное время сорбции равно шести часам. Концентрация цезия на выходе 307ь-ra объема составила 0,9 мг/л. .Технико-зкономическое преимущество способа состоит в том, что при отделении крупной фракции сорбента (2,5-1,19) мм и обработке ее раствором, содержащим целевой компонент, с последующей обработкой мелкой фракции сорбента (0,67-0.63) мм обедненным обрабатываемым раствором, добиваются более эффективного взаимодействия сорбента с обрабатываемым раствором, что снижает время протекания ионообменного процесса, увеличивает и роизводител ьность.

Формула изобретения

1.Способ осуществления ионообменного процесса на гранулированных ионитах путем пропускания потока обрабатываемого раствора, пульпы или газа, образующихся при переработке руд цветных и редких металлов через неподвижный слой ионообменного сорбента; отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет его ускорения при сохранении высокой степени извлечения целевого компонента, осуществляют классификацию гранулированного сорбента по фракциям, после чего обрабатываемый поток сначала пропускают через крупную фракцию сорбента, а затем обедненный по целевому компоненту поток пропускают через оставшуюся мелкую его фракцию, 2.Способ по п,1, отличающийся тем, что средний эффективный диаметр крупной фракции составляет 2,5 1,19 мм, а мелкой — 0,67-0,63 мм,