Конденсор

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в других областях народного хозяйства, где необходимо отделить волокнистый материал от воздушного потока при пневмотранспортировке. Цель изобретения - .улучшение качества получаемого продукта за счет улучшения условий его съема. Конденсор содержит заключенный между стенками корпуса и разделенный перегр-. родками на секторы перфорированный барабан с центральной трубой: На стенках корпуса смонтированы патрубки, входящие в центральную трубу перфорированного ба-, рабана, по краям которой между перегородками в каждом секторе выполнены отверстия , и патрубок, соединяющий центральную трубу барабана с вентилятором отсоса, снабжен окном, обращенным в зону подачи материала и согласованным с отверстиями центральной трубы перфорированного барабана, а на патрубке, смонтированном на противоположной стенке корпуса, выполнены два окна, согласован ные.с окнами центральной трубы перфорированного барабана, разделенные установленной в патрубке перемычкой, причем одно окно направлено в зону подачи материала и связано с центральной трубой, а другое направлено в зону съема волокна и связано каналом с нагнетательным отверстием установленного на стенке корпуса вентилятора наддува и разделено на две части направляющими щитками, размещенными между центральной и перфорированной поверхностями барабана в каждом его секторе между перегородками. 1 з,п, ф-лы, 2 ил.. .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

J (si>s 0 01 6 23/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4А С: (21) 4797199/12 (22) 28.02,90 (46) 30.01,93. Бюл. ¹ 4 (71) Кузнецкое производственное объединение "Кузнецктекстильмаш" (72) И.П.Курбатов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1592417, кл. 0 01 G 25/00, 1987, (54) КОНДЕН СОР (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в других областях народного хозяйства, где необходимо отделить волокнистый материал от воздушного потока при пневмотранспортировке, Цель изобретения— улучшение качества получаемого продукта за счет улучшения условий его съема. Конденсор содержит заключенный между стенками корпуса и разделенный перегородками на секторы перфорированный барабан с центральной трубой: На стенках корпуса смонтированы патрубки, входящие в центральную трубу перфорированного баИзобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в других областях народного хозяйства, где необходимо отделить волокнистый материал от воздушного потока при пневмотранспортировке и ввести его в другой поток для последующей транспортировки.

Известен конденсор, имеющий высокую производительность и принудительный съем волокна с барабана, осуществляемый

„„БЦ „„1791479 А1 рабана, по краям которой между перегородками в каждом секторе вйполнены отверстия, и патрубок, соединяющий центральную трубу барабана с вентилятором отсоса, снабжен окном, обращенным в зону подачи материала и согласованным с отверстиями центральной трубы перфорированного барабана, а на патрубке. смонтированном на протйвойоложной стенке корпуса, выполнены два окна, согласованные.с окнами центральной трубы перфорированного барабана, разделенные установленной в патрубке перемычкой, причем одно окно направлено в зону подачи материала и связано с центральной трубой, а другое направлено в зону съема волокна и связано каналом с нагнетательным отвер-; стием установленного на стенке корпуса вентилятора наддува и разделено на две части направляющими щитками, размещенными между центральной и перфорированной поверхностями барабана в каждом его секторе между перегородками. 1 з,п, ф-лы, 2 ил. созданием в выходном патрубке конденсора пониженного давления.

Недостатком его является ограниченная область применения. Этот тип конденсоров невозможно применить без дополнительных устройств для загрузки бункеров последующей машины, в которых для уплотнения волокна и регулирования

его уровня создается повышенное давлениее.

1791479

Такие типы бункеров находят все большее распространение, так как их использование в трепальных агрегатах позволяет осуществлять управление агрегатами при помощи микропроцессорной техники. 5

Отсутствие соответствующих конденсоров для загрузки напорных бункеров сдерживает широкое внедрение их в подготовительных цехах;

Целью изобретения является улучше- 10 ние качества получаемого продукта за счет улучшения условий его съема.

На фиг.1 дан общий вид конденсора; на фиг,2 — сечение А-А на фиг.1.

Конденсор состоит из корпуса 1 со стен- 15 ками 2,3, На стенке 2 смонтирован патрубок

4, служащий входным отверстием вентилятора отсоса 5. На патрубке 4 выполнено окно 6, направленное в зону входного патрубка 7 конденсора. На стенке 3 смонтиро- 20 ван патрубок 8, на котором выполнены окна

9 и 10, разделенные перемычкой 11. Окно 9 направлено в зону входного патрубка 7, а окно 10 — в зону выходного патрубка 12 и связано через щель 13 каналом 14 с нагне- 25 тательным отверстием вентилятора наддува 15. Патрубки 4 и 8 входят внутрь центральной трубы 16 перфорированного барабана 17, разделенного на секторы пе-, регородками 18. На концах трубы 16 в каж- 30 дом секторе выполнены отверстия 19, согласованные с окнами 6, 9 и t0 патрубков

4и8, Между перфорированной поверхностью барабана 17 и центральной трубой 16 35 расположены направляющие щитки 20, делящие окно 10 и патрубка 8 на две части.

Барабан 17 смойтирован на валу 21, Конденсор установлен над бункером 22, в котором вентилятором наддува 15 созда- 40 ется избыточное давление, Конденсор работает следующим образом.

Барабан 17 вращается в направлении, показанном стрелкой, Создаваемый венти- 45 лятором 5 поток воздуха транспортирует волокно от предыдущей машины, которое в этом потоке проходит через входной патрубок 7 (зона подачи волокна) и оседает на перфорированную поверхность барабана 50

17 в тех секторах, в которых отверстия 19 центральной трубы t6 барабана проходят в данный момент зону окой 6 и 9 патрубков 4 и 8. Отделенный от волокна перфорирован- ной поверхностью барабана 17 воздух че- 55 рез отверстие 19 центральной трубы 16 и окна 6 и 9 патрубков 4 и 8 забирается вен- . тилятором 5 и отводится на фильтры, Отбор воздуха из секторов при прохождении ими зоны входного патрубка 7 проиэводится с двух сторон и по двум путям, Одна часть воздушного потока через окно 6 перемещается в патрубок 4, а другая часть-через окно 9 патрубка 8 и центральную трубу 16 барабана 17. Оба потока соединяются в патрубке 4, служащем входным окном вентилятора 5.

Такая схема отвода воздуха является предпосылкой того, что через перфорированную поверхность барабана 17 проходит воздушный поток, равномерно распределенный по скорости и расходу по всей площади перфорированной поверхности.

Равномерное распределение потока создает предпосылки равномерного распределения волокна по всей плоскости перфорированной поверхности.

Во время прохождения секторов зоны окон 6 и 9 волокно осаждается на перфорированных поверхностях барабана 17 и активно продувается воздухом, который выносит отделенную из волокна пыль в патрубок 4 вентилятора 5, который направляет ее в фильтры.

При выходе из зоны окон 6 и 9 отсос . воздуха из секторов прекращается, так как их объем ограничен плотно прилегающими к корпусу 1 перегородками 18, а окна 9, выполненные в трубе 16 барабана 17, перекрыты телом патрубков 4 и 8, так как минимальный зазор между центральной трубой

16 и наружной поверхностью патрубков 4 и

8 гарантирует достаточную герметичность.

При подходе к выходному патрубку l2 (зона сьема) отверстия 19 трубы 16 попадают в зону окна 10 патрубка 8, в которое нагнетается воздух вентилятором наддува

15. Поток воздуха, создаваемый вентилятором 15, через канал 14 и щель 13 направляется в окно 10 патрубка 8 и отверстия 19 трубы 16 в пространство между центральной трубой 16 и перфорированной поверхностью барабана 17. Чтобы поток воздуха равномерно распределялся по всей перфорированной поверхности барабана 17, в каждом секторе размещены направляющие щитки 20, разделяющие поток воздуха на две части.

Проходя через перфорированную поверхность барабана 17, воздух сдувает клочки волокна с сетки и направляет их в бункер.

Величина остаточного давления позволяет в бункере фиксировать необходимый уровень волокна, При дальнейшем перемещении, при выходе секторов из зоны окна 10 патрубка 8 приток воздуха в секторы, образованные перегородками 18, центральной трубой 16 и корпусом I, прекращается до момента, ког1791479 да отверстия 19 трубы 16 не переместятся в зону окна 6 и 9. Цикл завершен.

Конденсор позволяет решить вопросы гарантированного съема волокна с перфорированной поверхности барабана, ликви- 5 дировать при этом его зажгучивание, создания в последующем бункере избыточного давления или дальнейшей транспортировки волокна в последующие машины.

Вентилятор наддува используется как для 10 съема волокна с перфорированной поверхностью, так и для создания избыточного давления в выходном патрубке конденсора.

Интенсификации обеспыливания волокна увеличивается, так как конструкция 15 сочетает в себе возможность обеспыливать клочки волокна как во взвешенном состоянии при их приближении к перфорированной поверхносги, так и отсос пыли из осевшего на перфорированную поверх- 20 ность волокна.

Формула изобретения

1, Конденсор, содержащий размещенный между стенками корпуса перфорирован- 25 ный барабан, охватывающий центральный патрубок с продольными ребрами, выходящими на поверхность перфорированного барабана с образованием секторов, и вентиляторотсоса,отл ича ющийся тем, что, с целью повышения качества продукта засчет улучшения условий его съема, он дополнительно имеет размещенные в полости центрального патрубка по его концам цилиндрические вставки с расположенными на их поверхности окнами, а концевые участки центрального патрубка имеют отверстия, расположенные между продольными ребрами и соглас ованные с окнами цилиндрических вставок, при этом одно окно каждой иэ вставок направлено в зону подачи волокнистого материала, а другое— в зону его съема, 2. Конденсор по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, Ol- дополнительно имеет вентилятор наддува и направляющие щитки, смонтированные в зоне съема между центральным пат,>убком и поверхностью перфорированного барабана в промежутках между ребрами, а направленное в зону съема окно связано с нагнетательным пэтрубком вентилятора наддува, 1791479

С итель О, Лункина

Техред M.Moðr íòàë Корректор О. Густи

Редактор В. Ходакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 135 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5