Дозатор

 

Использование: дозирование сыпучих и малоабразивных материалов. Сущность изобретения: на внутренней поверхности выходного патрубка бункера закреплена втулка в виде спирали или с прорезями. На спирали шнека последовательно закреплены криволинейные лопасти. Верхний конец каждой лопасти прикреплен к валу шнека. Материал транспортируется снизу вверх и ссыпается через полость вала шнека. Лопасти сдвигают материал к краю спирали шнека , где он попадает в зазор и взаимодействует с неподвижной втулкой. Втулка установлена на внутренней поверхности выходного патрубка бункера. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИК (si)s G 01 F 13/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4818674/10 (22) 31.01.90 (46) 30,01.93, Бюл, М4 . (71) Кемеровский технологический институт пищевой промышленности (72) А.Г.Примаков, В.Н.Иванец, С.К.Акулов, Б.А,Федосенков и А,А.Крохалов (56) Авторское свидетельство СССР

N 1064144, кл. 6 01 F 13/00, 1987.

Авторское свидетельство СССР

N 580446, кл, G 01 F 11/00, 1976. (54) ДОЗАТОР (57) Использование: дозирование сыпучих и малоабразивных материалов. Сущность

Изобретение может быть использовано в пищевой, горнорудной, химической и металлургической промышленности, в строительном деле и производстве абразивов для дозирования сыпучих не связанных мало абразивных веществ.

::;-:, B качестве аналога использован шнековый дозатор, состоящий из бункера и кожуха с входным и выходным отверстиями.

Выходное отверстие снабжено упругой заслонкой. Внутри кожуха установлена вращающаяся спираль без центральной трубы.

Внутри нее, возле выходного отверстия, смонтирован неподвижный уплотнитель обтекаемой формы. В процессе дозирования материал из бункера вращающейся спиралью подается к выходному отверстию.

Здесь он уплотняется сначала уплотните,лем, а затем и упругой заслонкой. И только

rlocne этого поступает для использования;

„., Ы„, 1791720 А1

2 изобретения: на внутренней поверхности выходного патрубка бункера закреплена втулка в виде спирали или с прорезями. На спирали шнека последовательно закреплены криволинейные лопасти. Верхний конец каждой лопасти прикреплен к валу шнека.

Материал транспортируется снизу вверх и ссыпается через полость вала шнека. Лопасти сдвигают материал к краю спирали шнека, где он попадает в зазор и взаимодействует с неподвижной втулкой.

Втулка установлена на внутренней поверхности выходного патрубка бункера. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

К достоинствам аналога следует отнести уплотнение материала в процессе дозирования: уплотнение "сужает диапазон изменения некоторых физико-механических характеристик материала, например, фактической плотности, А это повышает точность дозирьвания.

К недостаткам аналога следует отнести наличие больших "пассивных зон" в объеме материала, снижающих эффективность его использования. При этом уплотнитель и заслонка подвергаются неоправданно интенсивному абразивному изнашиванию.

В качестве прототипа использовано устройство объемного дозирования. Оно состоит из бункера, в нижней части которого установлена цилиндрическая дозировочная камера, Она имеет втулку из фторопласта..

Соосно ей в камере размещен вертикальный ступенчатый шнек: спираль нижней части шнека по диаметру равна внутреннему

1791720

" дйаметру втулки, а верхняя часть спирали— меньшего диаметра.

В этом дозаторе абразивное действие материала на кожух предотвращено установкой фторопластовой втулки. Однако малый коэффициент трения фторопласта в паре с большинством известных материалов снижает транспортирующую способность шнека. Кроме тбгГ, вращение шнека способствует сэМойрои вольному движению материал г!о вМ1йэм к =центральнбй трубе с обра. ованцеь,"застойных зон". Оба эти недостатка снижают надежность работы дозатора, т,е. его производительностЬ и точность.

Целью изобретения является повышение надежности работы дозатора.

Цель достигается последовательной ус- . тановкой на спирали шнека криволинейных лопастей, когда верхний конец лопасти укреплен на трубе шнека, а нижний не дохо дит до края спирали нэ расстояние, равное высоте криволинейной лопасти. Установленная внутри кожуха втулка либо имеет прорези, либо выполнена в виде спирали или сетки.

На фиг,1 представлен боковой вид (а) участка шнекоаого дозатора и сечение А-А . (6), На фиг.2 изображены варианты въ полнения втулки (а и б) внутри кожуха и вариант выполнения криволинейных лопастей (в) на спирали шнека, Фиг.3 поясняет принцип действия дозатора.

Шнековый дозатор.на фиг.1 состоит из необходимых для его нормальной работы элементов — бункера, ворошителей, втулки в кожухе и т,п. (условно не указанных на чертеже) и шнека с полой трубой 1 и спиралью 2. На спирали укреплены криволинейные лопасти 3. Втулка 4 укреплена в кожухе 5, Дозатор действует следующим образам,.Привод вращает трубу 1 (фиг.1). Спираль 2 захватывает материал со днэ бункера и транспортирует его вверх. При этбм криволинейные лопасти 3 (см, фиг,2 и 3) сдвигают материал к краю спирали, где он взаимодействует с втулкой 4, а его трение о кожух 5 либо отсутствует, либо сведено к минимуму. В верхней части шнека материал со спирали ссыпается через трубу шнека для использования, Более подробно действие дозатора иллюстрирует фиг.3, Криволинейные лопасти сдвигают материал к втулке. Это повышает надежность работы дозатора за. счет того, что практически весь объем дозируемого материала взаимодействует с неподвижной втулкой. Другим положительным свойством предлагаемой конструкции является то, что дозируемый материал забивает отверстия во втулке. Таким образом трение материала об элемент конструкции частично заменяется на трение между слоями материала, 10

На фиг.3 показаны также варианты работы криволинейных лопастей. Верхние концы их b0 всех случаях прикреплены к центральной трубе, но сами лопасти выпол15 нены так, что их высота меньше расстояния от конца лопасти до края спирали (фиг.3а), т,е. m « l; их высота равна этому расстоянию rn = (фиг,36) и высота лопастей превышает расстояние от их нижних концов до края спирали, т.е. m >О! (фиг.Зв).

B сечении m х верхняя граница материала формируется под действием силы тя20 жести; а его излишки,нэд этой границей ссыпаются зэ лопасти. Поэтому именно сечение материала можно рассматривать с позицией прохождения сыпучих материалов через отверстия разных очертаний. Тогда схемы m > и m(< можно рассматривать кЭк варианты щелевидных отверстий. А схему

m = (фиг.36) — как вариант отверстия, близкого к окружности, обеспечивающей наилучшие условия транспортирования материала.

35 Формула изобретения

1, Дозатор, содержащий закрепленную на внутренней поверхности выходного патрубка бункера втулку, в которой соосно установлен связанный с приводом вращения

40 вертикальный шнек, отличающийся тем, что; с целью повышения надежности, в него введены криволинейные лопасти, последовательно закрепленные на спирали шнека, причем верхний конец каждой крили на расстояние, равное высоте криволинейной лопасти, при этом втулка выполнена с прорезями.

2. Дозатор по п.1, о т л и ч à ю шийся тем, что втулка выполнена в виде спирали.

3. Дозатор по п,1, о т л и ч э ю шийся тем, что втулка выполнена в виде сетки, 45 волинейной лопасти прикреплен к валу шнека, а нижний не доходит до края спира1791720

1791720

l,",:.

Фиг 5.

Составйтель А.Пимаков :-.. -.,Тех е М,Мо гент я

Редактор р д р а .. Корректор М.Курецман т

Заказ 147 Тираж — . " Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101