Фильтрующий материал для улавливания дымов, преимущественно аммонийных солей

 

Использование: улавливание дымов аммонийных солей. Сущность изобретения: фильтровальный материал содержит лобовой и замыкающий волокнистые слои из грубых синтетических волокон, и расположенный между ними промежуточный слой из тонких волокон, последний выполнен из вискозных еолокон, содержание которых составляет 25-33 мае. % от общей массы волокнистого материала. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 0 39/16

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 1 (21) 4938722/26 (22) 21.05.91 (46) 30.01.93, Бюл, №4 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нетканых текстильных материалов (72) С.B.Êîêþõîâà, Т.Ф.Сутягина, Н.В,Пузанова, Г.И.Кривова и Л,B,Çåëåíoâà (73) Научно-исследовательский институт нетканых материалов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 291547, кл. В 01 0 46/10, 1971.

Изобретение относится к области производства нетканых фильтровальных материалов, предназначенных для улавливания аэрозолей, в частности дымов аммонийных солей.

: Известен фильтрующий материал для улавливания туманов. Этот материал состоит из трех слоев, причем для внутреннего слоя с пористостью 91 — 94% используются более тонкие синтетические волокна, а лобовой и замыкающий слои содержат грубые синтетические волокна и имеют более высокую пористость (94 — 97%). Фильтрующий материал изготавливается иглопробивным методом. Описанный материал по своей технической сущности и достигаемому положительному эффекту наиболее близок к предлагаемому и взят в качестве прототипа.

Дымы аммонийных солей представляют собой аэрозоли с содержанием частиц за грязнений с размерами 0,5-1,5 мкм, Эффективность очистки должна составлять не менее 95 . Известный материал обладает

„„5U,, 1792339 АЗ (54) ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ

УЛАВЛИВАНИЯ ДЫМОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО АММОНИЙНЫХ СОЛЕЙ (57) Использование: улавливание дымов аммонийных солей. Сущность изобретения: фильтровальный материал содержит лобовой и замыкающий волокнистые слои иэ грубых синтетических волокон, и расположенный между ними промежуточный слой из тонких волокон, последний выполнен из вискозных волокон, содержание которых составляет 25 — 33 мас. % от общей массы волокнистого материала. 1 табл. низкой эффективностью улавливания в от ношении частиц размером менее 1 мкм, Это обьясняется его высокой воздухопроницаемостью (1000 дм /м с по ГОСТ 12088-77}, которая.указывает на то, что материал обладает довольно рыхлой структурой, Цель изобретения — повышение задерживающей способности фильтрующего материала в отношении частиц менее 1 мкм.

Сущность изобретения состоит в том; что в нетканом фильтровальном материале, содержащем лобовой и замыкающий волокнистые слои иэ грубых синтетических волокон, и расположенный между ними промежуточный слой из-тонких волокон, последний выполнен из вискозных волокон содержание которых составляет 25-33 массовых процентов от общей массы волокнистого материала.

Частицы дымов аммонийных солей улавливаются волокнами лобового волокнистого слоя. При контакте с поверхностью волокон частицы образуют пленки жидко1792339 сти, толщина которых увеличивается, пленка становится неустойчивой и распадается на отдельные капли, которые скатываются по волокнам в места изгибов сцеплений волокон и ромежуточного слоя. 5

Благодаря тому, что промежуточный слой выполнен из тонких вискозных волокон, обладающих повьГшенной в сравнениис синтетическймц волбкнами гидрофильностью, йроисходит их набухание с увеличени- 10 ем диаметра волокон, что ведет к снижению размера пор и пористости в целом, что в свою очередь, обеспечивает повышение задерживающей способности и тонкости . фильтрации. . 15

Под действием капиллярных сил промежуточный слой заполняется жидкостью. Избыточное кол 1чество жидкости из структуры материала выводится через замыкающий слой в виде капель, Структура 20 замыкающего слоя содержит поры больших размеров по сравнению с порами промежуточного слоя, поэтому избыточная жидкость легко отводится из промежуточного слоя, т.е. осуществляется режим саморегенера- 25 ции фильтрующего материала, Сущность изобретения поясняется ни- же приведеннйми примерами. Примеры 13 характеризуЮт"предложенный материал, примеры 4 и 5 — контрольные; : - " 30

Пример 1. На замыкающий волокнистый слой, сфорМированный механическим способом из синтетических волокон линейной плотностью 2 текс, длиной резкй 65—

70 мм, поверхностной плотностью 210 г/м, 35 укладывается промежуточный волокНистый слой, сформированный механическйм способом из вйскозных волокон лйнейной плотностью 0,31 текс, длиной резки 6570 мм, йоверхностной плотностью 210 г!м, 40

Затем на сформированные волокнистые холсты накладывается лобовой волокнистый слой; идентичный замыкающему, .

Сформированные волокнистые холсты скрепляются между собой методом иглоп- 45 рокалывания со стороны лобового слоя с плотностью прокалывания 120 см глубиной прокалывания 10 мм; а затем со стороны изнаночного с плотностью прокалывания 120 см 2 и глубиной 7 мм. Эффек- 50

-тивность улавливания материала составляет 98,7 .

Пример 2. Материал по примеру 2 изготавливается такиЙ же образом, как по примеру 1, но промежуточный слой имеет 55 поверхностную плотность 180 г/м2. Эффективность улавливания материэла — 97,6 j .

Пример 3. Материал по примеру 3 изготавливается таким же образом, как по примеру 1, но поверхностная плотность промежуточного слоя составляет 150 г/м2.

Эффективность улавливания материала—

97,0

Пример 4. Материал по примеру 4 изготавливается таким же образом, как по примеру 1, исключение составляет промежуточный слой, поверхностная плотность которого — 250 г/м, Эффективность улавли2 вания такого материала — 93,6%, Пример 5. Материал по примеру 5 изготавливается таким же образом, как по примеру 1, исключение составляет промежуточный слой, поверхностная плотность которого — 130 гlм . Эффективность улавли2 вания материала — 95,3%, Предлагаемый материал, контрольные образцы и материал по прототипу испытывались на идеальном аэрозоле — глицерине с размером частиц 0,5 — 1,0 мкм, Данные таблицы указывают на то, что в случае превышения содержания вискозных волокон в промежуточном слое, наблгодается снижение зффектйвности очистки. Это обьясняется тем, что в промежуточном слое скапливается большое количество жидкости, под влиянием силы тяжести которой происходит вытягивание промежуточного слоя с образованием крупных пор и нарушением структуры.

Уменьшение содержания вискозных волокон в промежуточном слое также приводит к снижению эффективности очистки за счет того, что количество вискозных волокон недостаточно для накопления влаги, которая способна произвести нейтрализацию аэрозолей аммонийных солей-.

По сравненик» с прототипом предложенный материал имеет íà 7 — 8, более вйсокую задерживающую способность, Формула изобретения

Фильтрующий материал для улавливания дымов, преимущественно аммонийных солей, содержащий лобовой и замыкающий волокнистые слои из грубых синтетических волокон и расположенный между ними промежуточный слой из тонких волокон, скрепленных между собой иглопрокалыванием, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания, промежуточный волокнистый слой выполнен из вискозных волокон, причем их содержание составляет 25-33 мас. 7 от общей массы волокнистого материала.

1792339

Составитель С.Конюхова

Редактор Н.Егорова Техред М.Моргентал Корректор С,Лисина

Заказ 165 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101