Устройство для очистки производственных стоков в непрерывном потоке

 

Сущность изобретения: устройство содержит корпус с блоками тонкослойного разделения, маслосборник, камеру отстоя, камеру осветленной жидкости, резервуар для сбора осадка. Резервуар (р) разделен .горизонтальной эластичной диафрагмой на две части. Верхняя часть Р сообщается посредством клапана с патрубком отвода осадка. Нижняя часть Р снабжена патрубком подачи сжатого воздуха. Клапан выполнен в виде конуса, вершина которого посредством тяги связана с системой управления клапана, размещенной на крышке корпуса устройства. 1 з.п. ф-лы. 1 ил. ел с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4876149/26 (22) 19.09.90 (46) 07.02,93. Бюл, N 5 (71) Крымский областной центр "АвтоВАЗтехобслуживание" (72) В.Я.Лушпаев, А.Ф,Желедков, P.М,Гайбаров и В.И,Митенко (73) Акционерное общество "Крым-Лада" (56) Авторское свидетельство СССР М . 1504219, кл. С 02 F 1/40, 1982.

Изобретение относится к устройствам для очистки промышленных. стоков от тяжелых и легких примесей.

Известно устройство для очистки произ. водственных стоков, содержащее корпус, распределитель стоков, узел тонкослойного разделения, маслосборник, камеры входную, отстоя и осветленной жидкости, зону сбора осадка и патрубки подачи и отвода продуктов разделения.

Известное устройство обеспечивает качественную очистку производственных стоков с высокой степенью отделения легких и тяжелых загрязнений, . Однако. если с процессом сбора легких примесей задача решена просто и экологически чисто (они отводятся через патрубок в емкость и удаляются на вторичное использование), то с тяжелыми загрязнениями все обстоит иначе.

„, . Ы „„1794058 АЗ (si)s С 02 F 1/40,, В 01 0 21/24 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СТОКОВ В НЕПРЕРЫВН0М ПОТОКЕ (57) Сущность изобретения: устройство содержит корпус с блоками тонкослойного разделения, маслосборник, камеру отстоя, камеру осветленной жидкости, резервуар для сбора осадка. Резервуар (р) разделен горизонтальной эластичной диафрагмой на две части. Верхняя часть Р сообщается посредством клапана с патрубком отвода осадка. Нижняя часть Р снабжена патрубком подачи сжатого воздуха. Клапан выполнен в виде конуса, вершина которого посредством тяги связана с системой управления клапана, размещенной на крышке корпуса устройства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.. Отбор осадка производится путем открывания заслонки и выгрузки в емкость, которую необходимо выгрузить в транспортное средство. При этом вместе с тяжелыми загрязнениями в емкость поступает много VQ загрязненной воды, которая как поршень ф, выталкивает их из осадочной камеры. В ре- - С) зультате несвоевременного перекрытия или у попадания под задвижку крупных примесей загрязнения попадают на окружающую площадку, загрязняют ее, а стоки поступают в канализацию, Целью изобретения является устранение потерь воды при выгрузке тяжелых загрязнений, повышение удобства выгрузки осадка в транспортные средства, а также повышение чистоты и кульТуры эксплуатации устройства.

Цель достигается тем, что устройство снабжено установленным на патрубке отвода осадка и сообщенным с ним герметиче1794058 ским резервуаром, разделенным горизон- и размещенный своим основанием ниже тальной эластичной диафрагмой на две час- патрубка 6 отвода осадка, ти, верхняя из которых сообщена с На обечайке патрубка отвода 6 закреппатрубком"отвода осадка йосредством кла-. лен резервуар 42, состоящий из верхней 43 пана, а нижняя — снабжена патрубком под- 5 и нижней 44 полых полусфер с отбортовкаачи сжатого воздуха: тем, что клапан ми45и размещенной между ними горизонвыполнен в виде конуса..устройство снаб- тальной эластичной диафрагмой 46. жено расположенной на крышке корпуса си- Полусферы с диафрагмой соединены стемой управления клапана, соединенной болтами. посредством тяги с вершиной конуса. 10 В нижней перегородке закреплен патНа чертеже показана схема устройства, рубок 47 подачи сжатого воздуха, а на верхней закреплен патрубок 48 с обратным

Устройство для очистки производствен- клапаном 49, соедйненный с гибким руканых стоков в непрерывном потоке состоит вом 50 для выгрузки осадка в емкость трансиз корпуса 1 с распределителем 2 стоков, "5 портного средства. маслосборника 3, наклонных основного 4 и Сверху полусфера 43 имеет впускное дополнительного 5 блоков тонкослойного окно 51, которое сообщается с патрубком 6 разделения стоков и патрубков отвода 6 отвода загрязнений корпуса. осадка. подачи 7 и отвода 8 осветленной В корпусе выше зоны 52 сбора загрязводы. Блоки тонкослойноrо разделения вы- . 20 нений установлены барботеры 53, сообщенполнены в виде набора трубчатых наклон- ные патрубком 54 с источником подачи . ных элементов 9, размещенных между, воздуха, ограничительными 10, 11 и направляющими Устройство работает следующим обра12, 13 перегородками, образующими кана- зом. лы 14, 25 .Производственные стоки через .патруКрайние ограничительные перегородки бок 7 поступают на распределитель 2 и, пе10 выпольгены двугранными,.верхние грани peTGK8A под наклоном вниз; тц оходят через.

15 которых направлены навстречу друг дру- его перфорации, равномерно распределягу для отделения блоков от входной камеры ясь по ширине входной камеры 16 корпуса

16 и камеры 17 осветленной воды. 30 1, где происходит предварительное разде-

Снизу блоков закреплены дополни- ление тяжелых и легкйх примесей. Тяжелые . тельные перегородки 18 и 19 для образова-. примеси по наружной поверхности грани 15 ния каналов перетекания жидкости.. двугранной ограничительной перегородки

Перегородки 10, 12, 13. 18, 19 и грани 15 10 поступают в первый 22, а затем во второй камеры 20, 21 завихрения потока, каналы 35 23 каналы и далее перемещаются в зону 52.

22, 23, 24, 25, 26 обеспечивают перетекание сбора тяжелых примесей, жидкости с изменением направления ее Легкие примеси, в основном нефтепродвижения, Между блоками тонкослойной дукты, всплывают вверх входной камеры 6 очистки размещен маслосборник3с зазора-: и через патрубок 55 перетекают в маслосми 27, стенка 28 которого, а также одна из 40 борник 3. пары разделительных перегородок 12 с вер- В камере 16 происходит выделение до хними гранями 15 двугранных перегородок . 50,4 нефтепродуктовидо70ф, тяжелыхпрйобрзэуют зазоры 19 и 30, а сами верхние месей; Одновременно предварительно очиграни 15 установлены непосредственно под щенная вода, поступает в первый .22 крышкой 31 корпуса. Указанные зазоры слу- 45 расширенный, а затем сужающийся к низу жатдля перетеканиялегкихпрймесейвмас-: .канал, где происходйт уменьшение скоролосборник 3, из которого они отводятся сти потока и как результат этого. интенсив через патру ок рубок 32. ное отделение более мелких примесей.

Затем поток с мелкими примесями поступаВ дне маслосборника в резьбовом от- 50 етво второй 23раеширенный, а затемсужа- верстии установлен на резиновой уплотйи- . ющийся канал, где происходит изменение тельной прокладке 33 хвостовик 34 . скорости потока и интенсивное отделение патрубка 35, проходящего через крышку 31 . легких примесей. и зафиксированного на ней гайкой 36. На Предварительно очищенная вода.у кон. крышке также смонтирован кронштейн 37, 55 цв перегородки 18 изменяет направление на котором размещен пневмоцилиндр 38, на обратное и поступает восходящим потошток 39 которого соединен стягой 40,,про- ком по каналу 24 через трубчатые элементы . пущенной через патру к ч реэ патрубок 35 корпуса 1 и 9 первой секции блока 4 в камеру 20, где о патрубок 6 корпуса. На конце тяги закреп- снова изменяет направление íà 180, при лен клапан 41, выполненный в виде конуса этом поток интенсивно перемещается.и по

1794058

40 каналу 14 поступает в расширенный канал

25, В связи с тем, что поток воды дважды резко изменяет направление, после чего поступает в расширенный канал, происходит изменение скорости движения материальных частиц. Тяжелые примеси и нефтепродукты интенсивно отделяются от жидкости и поступают: первые — в зону 52 сбора загрязнений, а вторые всплывают, накапливаются в камере 20 и перетекают через зазор 29 в камеру 21. Поток воды, пройдя через канал 14 в конце. второй части блока 4, снова изменяет. направление на 180 и через трубчатые элементы 9 второй части блока поступает в камеру 21 и, снова изменив направление на обратное и интенсивно пе.ремещаясь, по каналу 27 поступает в расширяющийся, а затем сужающийся канал 26. В камерах 20 и 21 происходит интенсивное отделение нефтепродуктов, поскольку поток дробится трубчатыми элементами. Нефтепродукты через зазор 30 перетекают в маслосборник 3, а в расширяющемся канале 26 происходит снова отделение тяжелых прймесей, перемещающихся в зону 52 сбора загрязнений, а вода. изменив направление на обратное, вокруг днища маслосборника 3 через канал 27 поступает в камеру 21 и, изменив направление, по трубчатйм элементам 9 нисходящим раздробленным потоком поступает в канал 25 .. и в конце первой секции блока 5, изменив направление на обратное. через канал 14 поступает.в камеру 20 и, снова поменяв направление на обратное, по трубчатым наклонным элементам 9 поступает в сужающийся канал 24, где, снова поменяв .: направление на 180О, в конце перегородки

Я поступает через канал 22 в камеру 17 сбора осветленной воды, Тонкие тяжелые примеси прямотоком по каналам 24, 25 и 23 поступают в зону 52 сбора загрязнений.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки промышленных стоков в.непрерывном потоке. содержа. щее. корпус, распределитель стоков, узел тонкослойного разделения, мзслосборник, камеру отстоя, камеру осветленной жидкости, зону сбора осадка, патрубки подачи и отвода продуктов разделения, о т л и ч а ю.: щ е е с я тем. что. с целью устранения потерь воды при выгрузке загрязнений, обеспечения удобства выгрузки их в транспортные средства, повышение чистоты и культуры эксплуатации, устройство снабжеОдновременно в барботеры 53 через патрубок 54 постуйает воздух и мельчайши- ми пузырьками пронизывает жидкость ва всех каналах и камерах, увлекая вверх взве5 си, удельный вес которых равен удельному весу воды, и выводит их в камеры 16. 20 и 21 скопления масла, откуда оно перетекает в маслосборник 3.Из камеры 17 осветленная вода по пвтрубку 8 поступает к потребителю.

10 Воздух. прошедший через слой жидкости, по каналам проходит в маслосборни«.3 и камеру 16 и через патрубки 7 и 35 уходит в атмосферу.

Масло из маслосборнйка. 3 через niipy15 бок 32 отводится на вторичное использование, Осадок через патрубок отвода 6 аоступает в резервуар.42 с впускным окном при опущенном вниз клапане 41-и собирается s

20 диафрагме 46, которая под их весом npîãèбается до днища нижней полусферы 44, 1Ioсле заполнения резервуара, которое . контролируетея через смотровое окио 56, . оператор штоком 39 пневмоцилиндра 38

25 поднимает тягу 40 с клапаном 41 вверх и перекрывает патрубок отвода 6. Затем включает источник подачи сжатого воздуха, который через патрубок 47 поступает под . диафрагму 46 нижней полусферы 44, 30 Под давлением воздуха диафрагма 46 поднимается вверх и вытесняет загряэяе ния через патрубок 48 с обратным клапаном

49 в рукав 50, через которые они загружаются в емкость транспортного средства (не .

35 показано).

Применение устройства позволяет упростить процесс удаления загрязнений из устройства непосредственно в транспортное средство, быстро, удобно и экологически чисто. . Устройство просто по конструкции и надежно в эксплуатации. но резервуаром, разделеннымй горизонтальной эластичной диафрагмой на две части, верхняя из:которых сообщае ся с патрубком отвода осадка посредством клапана. а йижняя снабжена патрубком подачи сжатого воздуха .

2, Устройство по и. 1, о т л и ч à ю щ е ес я тем, что клапан выполнен в виде конуса, . устройство снабжено расположенной на крышке корпуса системой управления кла- . пана, соединенной посредством тяги с вершиной конуса.

1794058

Составитель А.Перерва

Техред M.Моргентал

Корректор Л.Лукач

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 523 Тираж Подписное

ВНИИПИ. Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5