Сгуститель осадка

 

Сущность изобретения: сгуститель, осадка содержит цилиндрический корпус 1 с полупогружной обечайкой 2, циркуляционный насос 3 с всасывающим и напорным трубопроводами 4 и 5, тонкослойный, отстойник б с расположенным над ним периферийным Сборным лотком 7, инжектор 8 с кожухрм 9 и присоединенными к нему газоходом 10 и цилйндррконической обечайкой 11. По оси инжектора установлена камера 12 пульсиру рщего горения с резонансной .трубой 13, присоединенной к газоходу. 3 з.п. ф-лы, 1 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ДЦ „„1794062АЗ (и)5 С 02 F 11/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с «у

К ПАТЕНТУ

1 ....... 2 (21) 4939186/26 . . ..: (54) СГУСТИТЕЛЬ ОСАДКА (22) 27.05.91: .. . (57) Сущность изобретения: сгуститель. (46) 07;02.93. Бюл. М 5 .: . осадка содержит цилиндрический корпус 1 (71) Брестский политехйический институт с полупогружной обечайкой 2, циркуляцион(72)Е.И,Дмухайло,В.С.Северянин, И.Ф.Ша- ный насос 3 с всасыйаюющйм и напорным повал, Ю.В.Бабанов, M.È.Íèãåpèà, B.Ê;Áå-: трубопроводами 4 и 5, тонкослойный отрегов, H.Ï.Матусевич и А.Л.Гулевич, стойник 6 с расположенным над ним пери(73) Е.И.Дмухайло ..::,: .ферийным сборным-лотком 7, инжектор 8 с (56) Авторское свидетельство СССР кожухом 9 и присоединенными к нему газо1Ф1118623, кл..С 02 F 11/12, 1977, ходом 10 Ln цилиндроконической обечайкой

11. По оси инжектора установлена камера

12 пульсирующего горения с резонансной .трубой 13, присоединенной к. газоходу. 3, з.п. ф-лы, 1 ил, д д

О

Ь

С)

0с

1794062

Изобретение относится к технологии очистки природных и сточных вод, а именно к сгущению образующихся осадков и может быть использована в различных отраслях промышленности, где образуются жидкие отходы, которые необходимо подвергать обезвоживанию с одновременным обеззараживанием.

Известен сгуститель осадка, содержащий корпус с выносной смотровой камерой, размещенную в нем камеру подогрева ила с трубопроводами подачи исходного ила, отвода иловой воды и сгущенного ила, илового насоса, подачи исходного осадка с эжекторным узлом на его свободной линии.

Недостатком известного устройства является недостаточная- степень сгущения и обеззараживания осадка и высокая продолжительность его обработки, вследствие недостаточной скорости осаждения и уплотнения осадка, а так же защемления свободной воды его структурой и незначительной скорости водоотдачи агрегативно устойчивых частиц осадка.

Целью изобретения является повышение степени сгущения и обеззараживания осадков, сокращение продолжительности

erp обработки.

Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве для сгущения осадка содержащем цилиндроконический корпус с полупогружной обечайкой, циркуляционный насос с всасывающим и напорным трубопроводами, устройство для генерирования теплоносителя, узел ввода и смешения теплоносителя с осадком, свободный лоток с трубопроводом отвода иловой воды, трубопроводы подачи сгущаемого и отвода сгущенного осадка, устройство для генерирования теплоносителя выполнено в виде камеры пульсирующего горения с резонансйой трубой, а узел ввода и смешения теплоносителя с осадком выполнен в виде заключенного в кожух инжектора и снабжен газоходом, присоединенным одним концом к кожуху, а другим к резонансной трубе, причем камера пульсирующего горения установлена на оси инжектора над ним; кожух инжектора в верхней части снабжен погружной. цилиндроконической обечайкой с всасывающим трубопроводом рециркулируемого осадка; трубопровод сгущаемого осадка присоединен к всасывающему трубопроводу циркуляционного насоса; снабжен тонкослойным трубчатым отстойником, установленным коаксиально полупогружной обечайке.

Выполнение устройства для генерирования теплоносителя в виде камеры пульсирующего горения с резонансной трубой

45 пельного уноса.

Сгуститель осадка работает следующим образом.

Исходный осадок подается во всасывающий трубопровод 4 циркуляционного на50

30 позволяет, за счвт термоакустической интенсификации процесса, повысить производительность устройства.

Выполнение узла ввода и смешения теплоносителя с осадком в виде заключенного в кожух инжектора, снабженного газоходом, присоединенным одним концом к кожуху, а другим к резонансной трубе, позволяет осуществить "шоковый" нагрев осадка, интенсивное смешение со всем объемом обрабатываемого осадка, что сокращает продолжительность его обработки.

Наличие погружной цилиндрической обечайки с всасывающим трубопроводом, присоединенной к верхней части кожуха инжектора и присоединение всасывающего трубопровода илового насоса к трубопроводу сгущаемого осадка позволяет повысить полноту подогрева, обрабатываемого осадка и снизить длительность его обработки, Наличие тонкослойного трубчатого отстойника установленного коаксиально погружной обечайке, позволяет интенсифицировать процесс разделения осадка на жидкую и твердую фазу с одновременным сокращением продолжительности его уплотнения, На чертеже представлен сгуститель осадка:, продольный разрез..

Сгуститель содержит цилиндрокониче ский корпус 1 с полупогружной обечайкой 2, циркуляционный насос 3, с всасывающим и напорным трубопроводами 4 и 5, тонкослойный отстойник 6 с расположенным над ним периферийным сборным лотком 7, инжектор 8 с кожухом 9 и присоединенными к нему газоходом 10 и цилиндроконической обечайкой 11.

В воздушном объеме корпуса 1 по оси инжектора 8, над ним установлена камера

12 пульсирующего горения с резонансной трубой 13, присоединенной к газоходу 10.

Корпус 1 в его горловине снабжен сепарационным устройством 14 для снижения касоса 3, причем большая часть осадка непрерывно рециркулирует из объема, образованного боковыми поверхностями цилиндроконической обечайки 11 инжектора

8. При нагнетании осадка напорный трубопровод 5 в инжекторе 8 развивает разряжение, под действием которого происходит засасывание горячего газа по газоходу 10, присоединенного к кожуху 9 в инжектор 8.

Горячий газ продуцируется камерой пульсирующего горения 12, в которую подается

1794062 обрабатываемого осадка, позволяет оптимизировать процесс нагрева и сгущения осадка и его обеззараживания путем регулирования коэффициента рециркуляции, При обработке осадка в предлагаемом сгустителе происходит термоакустическая интенсификация и стимуляция отдачи связанной воды частицами осадка за счет наличия суспензии осадка акустических кавитэционных пузырьков.

Эти кавитационные пузырьки схлопываются, при этом возникают высокоамплитудные ударные волны, кумулятивные струйки воды, высокотемпературные импульсы, оказыживанием осадка. Производительность устройства возрастает в 1,5-1,7 раза по сравнению с прототипом, с одновременным понижением влажности сгущенного осадка газоходом, присоединенным одним концом к кожуху, а другим — к резонансной трубе, при этом камера пульсирующего горения установлена по оси инжектора над ним.

2. Сгуститель по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что кожух инжектора в верхней части снабжен погружной цилиндрической обечайкой со всасывающим трубопроводом рециркулируемого осадка.

3. Сгуститель по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что трубопровод сгущаемого осадка присоединен к всасывающему трубопроводу циркуляционного насоса.

4, Сгуститель по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что он снабжен тонкослойным трубчатым отстойником, установленным коаксиэльно полупотружной обечайке.

Составитель E.Äìóxàéëî

Техред М.Моргентал Корректор М, Ñàìáîðñêàÿ

Редактор

Заказ 523 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород„ул.Гагарина, 101 топливо и воздух, и поступает по резонансной трубе 13 в газоход 10. Процесс горения топлива осуществляют при минимальных расходах топлива и воздуха при полном отсутствии с обеспечением максимального температурного уровня в резонансной трубе.Камера пульсирующего горения с резонансной трубой весьма компактна и . интенсивно излучает акустические колебания лежащие в спектре звуковых и даже инфразвуковых частот, Под действием аку-, стических колебаний горячий газ интенсивно диспергируется и перемешивается с осадком в инжекторе 8 и фонтанирует над.

его уровнем в виде псевдоожиженного слоя, при этом происходит шоковый нагрев осадка при его мощном акустическом озвучивании, Далее осадок поступает в. тонкослойный отстойник 6, где разделяется на твердую и жидкую фазы. Жидкая в виде.иловой воды по лотку 7 отводится за пределы сгустителя, твердая накапливается и уплотняется в донной части сгустителя и периодически. сбрасывается йа дальнейшую обработку.

Введение рециркуляции, являющийся одним из эффективных методов интенсификации, технологических процессов, Формула изобретения

1. Сгуститель осадка, содержащий цилиндрический корпус с полупогруженной обечайкой, циркуляционный насос с всасывающим и напорным трубопроводами, уст- ройство для генерирования теплоносителя, узел ввода и смешения теплоносителя с . осадком, трубопроводы подачи сгущаемого и отвода сгущенного осадка. о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения степени сгущения и обеззараживания осадка, сокращения продолжительности его обработки, устройство для генерирования теплонрсителя выполнено в виде камеры пульсирующего горения с резонансной трубой, а узел ввода и смешения теплоносителя с осадком в виде заключенного в кожух инжектора и снабжен вающие, совместно с образующими при

15 этом перекисными соединениями и активными радикалами Н+ и ОН, бактерицидные . воздействия на микроорганизмы осадка.

Применение изобретения обеспечивает высокую эффективность и производитель20 ность процесса с одновременным обеззара25 до 95,4 по сравнению с 97%,.обеспечиваемым в прототипе,