Установка для изготовления рулонированных полотнищ стенок резервуаров

 

Использование: при изготовлении вертикальных цилиндрических резервуаров методом рулонйрования, конкретнее к технологии изготовления полотнищ стенок резервуаров на установках для рулонйрования . Стенки полотнищ резервуаров изготавливают на установке для рулонйрования из листов различной толщины, располагаемых по поясам, при котором первоначально осуществляют раскладку по продольным упорам и сборку по торцовым кромкам листов базового пояса, производят раскладку и сборку по одной продольной или одной продольно и одной ториовой кромкам последующих листов полотнища, базовый пояс располагают в средней части полотнища, а продольные упоры выполняют утапливающимися и располагают по обеим продольным кромкам базового пояса, который располагают по центру тяжести поперечного сечения полотнища. 6 ил С/1 С

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s Е 04 Н 7/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4915221/33 (22) 31.01,91 (46) 07.02,93,Бюл.М 5 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт стальных конструкций "ВНИКТИСтальконструкция" (7- ?) А.С.Саратовский, Г.П.Кандаков, H.М.Краснов и О.B.Äèäêîâñêèé . (73, Саратовский завод резервуарных конструкций (56) Билецкий С.М. и Галинько В.М. Индустриальное изготовление негабаритных сварных листовых конструкций, Киев.: Наукова

Думка, 1983, с.201.

Инструкция по изготовлению и монтажу вертикальных цилиндрических резервуаров, ВСН 311-81/MMCC СССР, M., 1982, с.11. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУЛОНИРОВАННЫХ ПОЛОТНИЩ СТЕНОК

РЕЗЕРВУАРОВ

Изобретение относится к области изготовления вертикальных цилиндрических резервуаров методом рулонирования, конкретнее — к технологии изготовления полотнищ стенок резервуаров на установках для рулонирования.

Известна установка для изготовления рулонируемых полотнищ стенок резервуаров, состоящих из листов различной толщины, располагаемых по горизонтальным поясам и вертикальным секциям (с совмещением вертикальных стыков в одну линию). При работе этой установки сборка и сварка полотнищ осуществляются по секциям, механйзированы все операции раскладки и сдвижки листов, прижима к медной

Я2 1794168 АЗ (57) Использование: при изготовлении вертикальных цилиндрических резервуаров методом рулонирования, конкретнее к технологии изготовления полотнищ стенок. резервуаров на установках для рулонирования. Стенки полотнищ резервуаров изготавливают на установке для рулонирования из листов различной толщины, располагаемых по поясам. прй котором первоначально осуществляют раскладку по продольным упорам и сборку по торцовым кромкам листов базового пояса, производят раскладку и сборку по одной продольной или одной продольно и одной ториовой кромкам последующих листов полотнища, базовый пояс располагают в средней части полотнища, а а продал ьные упоры вы полня ют утапливающимися и располагают по обеим продольным кромкам базового пояса, который располагают по центру тяжести поперечно-, го сечения полотнища. 6 ил подкладке, сварке и контроля. Однако, данО ная установка не позволяет осуществлять

° юей изготовление полотнищ стенок резервуаров с разбежкой стыков, которые имеют лучшие 0" эксплуатационные показатели по сравне- 00 нию со стенками с совмещенными вертикальными стыками (качество сварных w808, надежность, качество геометрической формы). Достаточно сказать, что зарубежные Ch) стандарты, например, нормы американского нефтяного института АР1-650, требуют выполнения стенок резервуаров, как правило, с разбежкой вертикальных стыков по поясам, Известна установка для изготовления рулонированных полотнищ стенок резерву1794168 аров, выполняемых с разбежкой вертикальных стыков,.принятая за прототип, включающая стенд верхнего яруса с продольными упорами по продольной кромке базового пояса полотнища, кантовочный барабан, стенд нижнего яруса и сварачивающее устройство.

Установка работает следующим образом. Сборку полотнища начинают с нижнего пояса, выполняющего роль базового пояса, ориентируемого по продольным упорам, которые, в свою очередь, обеспечивают пер- пендикулярность нижней кромки . полотнища осям кантовочного и намоточно0 го барабанов установки. Далее осуществляют раскладку последующих листов полотнища, начиная от базового пояса, При этом каждый последующий лист должен в обязательном порядке пристыковываться только по двум смежным кромкам — по одной продольной и одной торцовой, иначе возможно образование так называемых

"карманов", значительно затрудняющих процесс сборки. Для исключения воэможности образования "карманов" сборочный стенд установки для рулонирования должен иметь весьма большую протяженность. Так, для сборки полотнища стенки резервуара высотой 18 м из листов 2,0х9,0 м, располагаемых вразбежку, длина сборочного стенда должна составлять 45 м, хотя у существующих установок для рулонирования длина сборочных стендов не превышает

30 м. Дополнительную трудйость при изготовлении полотнищ стенок резервуаров с раэбежкой стыков вызывает смещение полотнища на стенде и образование телескопичности рулона при сворачивании, что обуславливается условиями изгиба (сворачивания, кантовки) листов различной толщины, смещением центра тяжести поперечного сечения полотнища от про. дольной оси установки, а также отсутствием направляющих упоров для удержания полотнища в заданном направлении.

Целью изобретения является уменьшение длины рулонной установки для сборки полотнищ с разбежкой стыков и повышение надежности ее работы, Поставленная цель достигается тем, что продольные упоры выполняются утапливающимися и размещаются в средней части установки.

Установка может быть снабжена также дополнительными упорами, располагаемыми по второй продольной кромке базового пояса. Кроме того, упоры могут располагаться по центру тяжести поперечного сечения полотнища.

55

22, одновременно ориентируясь продольной кромкой по упорам 9. В последовательности, аналогичной раскладке листов по поясам на втором этапе, производится раскладка листов 23, их сборка и сварка. Таким же образом (аналогично третьему этапу) выполняются все последующие этапы, в результате чего осуществляется циклическое изготовление полотнища необ. димой длины

По мере изготовления полотнища и его продвижения по установке для рулонирования зачастую возникают поперечные пере° На фиг.1 показана установка рулонировайия; на фиг,2 — то же, в плане и первый этап изготовления полотнища; на фиг,3 и 4 — соответственно второй и третий этапы изготовления полотнища; на фиг,5 — вариант установки с попарным расположением упо. ров; на фиг.6 — вариант установки с floll8pным расположением упоров по линии центра тяжести поперечного сечения полот10 нища, Предлагаемая установка 1 для рулонирования включает верхний сборочный стенд

2, на котором производится раскладка лис-. тов и их сварка; нижний стенд 3 для сварки

"5 обратной стороны швов; кантовочный барабан 4; намоточный барабан 5; сворачивающее устройство 6.

Работа установки осуществляется следующим образом, На первом этайе изготовления полотнища (фиг,2) на сборочном стенде 2 осуществляют раскладку листов длиной I> базового пояса 7, расположенного в средней части полотнища, например, по его продольной

25 оси 8, совпадающей с продольной осью установки, Листы 7 ориентируют Ilo продольным упорам 9, выполняемых утапливающими до уровня стенда 2.

На втором этапе (фиг,3) последователь30 но, начиная от базового пояса 7 в направлении к верхней 10 и нижней 11 кромкам полотнища производят раскладку поясов

12-19, при этом при раскладке листов пояса

16 происходит утапливание части продоль35 ных упоров 9. После сварки продольных и поперечных сварных швов к начальной кромке полотнища привариваются тяговые ленты 20, соединяемые через кантовочный барабан 4 с намоточным барабаном 5 для

40 перемещения полотнища на нижний стенд

3 для сварки обратной стороны швов и последующего сворачивания.

На третьем этапе (фиг,4) в первую очередь осуществляется циклическое переме45 щение изготовленной части 21 полотнища

На длину I>. Далее к базовому поясу 1 по орцовой кромке пристыковывается лист

1794168 мещения (перекос) полотнища. Эти перемещения определяются тем, что сворачивание полотнища обеспечивается, с одной стороны, тяговым усилием сворачивающего устройства установки, направление действия 5 которого совпадает с продольной осью 8 установки, а с другой стороны — усилием натяжения полотнища, возникающего за счет сил трения полотнища по опорным поверхностям верхнего и нижнего стендов ус- 10 тановки для рулонирования, направление действия которого совпадает с линией центра тяжести 24 поперечного сечения полотнища. Поскольку полотнище состоит из листов различной толщины, увеличиваю- 15 щейся от верхней кромки 10 к нижней кромке 11, то направление действия тягового усилия и усилия натяжения не совпадают, в связи с чем возникает момент двух сил, который вызывает боковое воздействие на 20 полотнище и приводит к его поперечному перемещению.

Формула изобретения 25

1. Установка для изготовления рулонированных полотнищ стенок резервуаров, выполняемых с разбежкой вертикальных стыков, включающая стенд верхнего яруса с продольными упорами по продольной кром- 30 ке базового пояса полотнища, кантовочный . барабан, стенд нижнего яруса и сворачивающие устройства, отл и ч а ю ща я ся тем, что, с целью уменьшения длины установки, продольные упоры выполнены утапливаю- 35 щимися и расположены в средней части установки.

Для устранения отрицательного влияния данного фактора устанавливаются дополнительные продольные упоры 25 (фиг.5) по второй стороне базового пояса 7, которые обеспечивают удержание полотнища в заданном направлении при сворачивании.

Для того, чтобы уменьшить боковое воздействие на эти упоры базовый пояс полотнища может располагаться по центру тяжести поперечного сечения полотнища, как показано на фиг.6.

Предлагаемое изобретение прошло опытно-промышленную проверку на Саратовском заводе реэервуарных металлоконструкций при изготовлении резервуара объемом 5000 мз, полотнище стенки которого было выполнено из листов 1,5х6,0 м с раэбежкой стыков. Изготовление полотнища было реализовано на модернизированной в соответствии с предлагаемым изобретением установке для рулонирования с длиной сборочного стенда равной 24 м.

2.Установка по п.1, от ли ч а ю щая ся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена дополнительными упорами, расположенными на второй продольной кромке базового пояса.

3, Установка по п2, отл и ча ю ща я ся тем, что, с целью уменьшения бокового воздействия на йродольные упоры при сворачивании полотнища, продольные упоры расположены по центру тяжести поперечного сечения полотнища;

1794168

1794168

Составитель О,Дидковский

Редактор С. Кулакова Техред M.Mîðãåíòàë KoPPeKTOP P Кравцова

Заказ 528 Тираж .. Подписное

ВНИИПИ Государственно о комитета по изоиретениям и Открытиям при > НТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101