Зерноочистительная машина

 

Использование: для очистки зерновых смесей воздушным потоком в сельском хозяйстве и других отраслях промышленности . Сущность изобретения: зерноочистительная машина, включающая приемную часть, состоящую из питателя с направляющим лотком и цилиндрического решета, расположенного под питателем, замкнутую пневмосистему с диаметральным вентилятором , пневмосепарирующим каналом, имеющим жалюзионное окно в стенке на участке под направляющим лотком напротив решета, воздухоподводящий канал и осадочную камеру. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)5 В 07 В 4/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕ НТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4793937/03 (22) 27.12.90 (46) 15.02.93. Бюл. ¹ 6 (71) Кировский сельскохозяйственный институт и .Производственное объединение

"Воронежсельмаш" (72) Н.П.Сычугов, А.И.Бурков, В,Е.Саитов, А,А.Гехтман и В.В.Антюхин (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 848088, кл. В 07 В 4/OD, 1979. (54) ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА (57) Использование: для очистки зерновых смесей воздушным потоком в сельском хо@

Изобретение предназначено для очистки зерновых смесей воздушным потоком и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-злеваторной, комбикормовой промышленности.

Известна зерноочистительная машина, состоящая из приемной части, в которой установлен питатель и приспособление для выделения и вывода крупных и соломистых примесей с выводным патрубком, и замкнутой пневмосистемы, включающей пневмосепарирующий канал, сообщающийся через питающее окно, расположенное под приспособлением для вывода крупных и соло-. мистых примесей, с приемной частью, отстойную камеру, сообщенную с выходом пневмосепарирующего канала, вентилятор, воздухоотводящий канал с регулятором расхода воздуха, сообщающий отстойную камеру через вентилятор с

„, Я2,, 1794498 At зяйстве и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: зерноочистительная машина, включающая приемную часть, состоящую из питателя с направляющим лотком и цилиндрического решета, расположенного под питателем, замкнутую пневмосистему с диаметральным вентилятором, пневмосепарирующим каналом, имеющим жалюзионное окно в стенке на участке под направляющим лотком напротив решета, воздухоподводящий канал и осадочную камеру. 1 ил, пневмосепарирующим каналом, отводные устройства очищенного зерна и легких примесей.

Недостатком данной машины является то, что при работе часть воздуха из пневмосепарирующего канала через питающее окно прорывается в приемную часть и затем через.выводной патрубок приспособления для выделения крупных и соломистых примесей выбрасывается наружу, увлекая за собой наиболее легкие примеси (пыль) из зернового вороха. Вследствие этого в зоне работы машины создается повышенная запыленность воздуха, а это ведет к ухудшению санитарно-гигиенических условий работы обслуживающему персоналу.

Кроме того, компоненты зернового вороха через питающее окно в пневмосепарирующий канал поступают в хаотически смешанном состоянии, при этом мелкие

1794498 ное устройство имеет низкий эффект очистки зернового вороха.

В основном изобретении описано устройство зерноочистительной машины, которая состоит из приемной части и замкнутой пневмосистемы. В приемной части установлен питатель, приспособление для выделения и вывода крупных и соломистых примесей с выводным патрубком, Замкнутая пневмосистема включает пневмосепа- 30 рирующий канал, сообщающийся через питающее окно с приемной частью (окно расположено под приспособлением для вывода крупных и соломистых примесей), отстойную камеру, сообщенную с выходом 35 пневмосепарирующего канала, вентилятор. воздухоподводящий канал, сообщающий отстойную камеру через вентилятор с пневмосепарирующим каналом, отводные устройства очищенного зерна и легких 40 и римесей.

Процессы, протекающие в этой машине, также аналогичны процессам, происходящим в аналоге. Поэтому данная машина имеет те же недостатки, что и аналог. 45

Целью дополнительного изобретения

50 канала, Канал через данное жалюзийное окно сообщается с приемной частью, где расположено приспособление для выделения . крупных и соломистых примесей. 55

В результате анализа литературных источников не обнаружено идентичного выпримеси, находящиеся в нижнем и среднем слоях зернового потока, из-за множества хаотических столкновений между собой и зерном через межзерновые пространства не выделяются воздушным потоком, а выводятся с основным продуктом. Увеличение скорости воздушного потока в пневмосепарирующем канале до значений скорости витания зерна и больших, приводит зерновой поток в псевдоожиженное состояние, и межзерновое расстояние в потоке увеличивается, вследствие чего улучшаются условия выделения легких примесей из нижнего и среднего слоев и, как следствие этого, повышается чистота очищенного зерна. Однако увеличение скорости очищенного потока в канале приводит к значительному выносу зерна в отходы.

Таким образом, все отмеченное выше ухудшает показатели работы машины. Данявляется повышение качества очистки зернового вороха.

Предлагаемая зерноочистительная машина имеет жалюзийное окно, расположенное в верхней части пневмосепарирующего полнения предлагаемого устройства, При этом отличительные от прототипа признаки придают заявляемой совокупности новые

20 свойства, проявляющиеся в положительном эффекте, Пневмосистема машины замкнутого типа. Ее воздушный тракт по длине от диаметрального вентилятора до питающего окна имеет положительное статическое давление, а по всей остальной длине (питающее устройство — и невмосепарирующий канал— осадочная камера) — отрицательное давление. Причем отрицательное статическое давление имеет наибольшее значение в верхней зоне пневмосепарирующего канала.

Поэтому при наличии в верхней части пневмосепарирующего канала окна при работе пневмосистемы через него из приемной части в канал происходит отсос воздуха (в том числе и прорывающегося в приемную часть через питающее окно из пневмосепарирующего канала) вместе с легкими примесями, Выполнение окна жалюзийным обусловливает предотвращение срывов и создание вихревого движения воздушного потока на участке сообщения пневмосепарирующего канала с приемной частью. Наличие вихревого потока значительно ухудшает отвод легких примесей вместе с воздухом из приемной части через окно в пневмосепарияующии канал

В результате воздействия воздуха, движущегося в приемной чаСти к жалюзийному окну, на зерновой ворох, проходящий через приспособление для выделения и вывода крупных и соломистых примесей и движущийся поток к питающему окну пневмосепа-. рирующего канала, происходит перераспределение компонентов вороха по парусности. В зерновом потоке, поступающем через питающее окно в пневмосепарирующий канал, в верхнем слое оказываются легкие примеси, не вынесенные из приемной части всасываемым воздухом через жалюзийное окно в пневмосепарирующий канал. В результате отмеченного зерновой ворох поступает в пневмосепарирующий канал послойно перераспределенным: верхний слой составляют легкие примеси, нижний — зерна обрабатываемой культуры, Поэтому воздуш ный поток в и не вмосепа рирующем канале более полно выделяет из зернового вороха легкие примеси и выносит их в осадочную камеру, Все это повышает качество очистки зернового вороха.

Кроме того в результате отсоса через жалюзийное окно из приемной части воздуха в пневмосепарирующий канал не происходит выброса наружу легких примесей (пыли), что улучшает санитарно-гигиенические условия обслуживающему персоналу.

1791498

25

35

В итоге при работе предлагаемого устройства достигается положительный эффект, значительно превышающий эффект прототипа. Новая совокупность признаков заявляемого устройства, обеспечивающая получение положительного эффекта, указанного в цели изобретения, обладает существенными отличиями.

На фигуре представлена схема зерноочистительной машины, где стрелками показано движение обрабатываемого зернового вороха, соломистых и крупных примесей, легких примесей, воздушного по ока и очищенного зерна.

Основными сборочными единицами машины являются приемная часть и замкнутая пневмосистема. Приемная часть состоит из питателя 1, приспособления 2 для выделения и вывода крупных и соломистых примесей с выводным патрубком 3, Пневмосистема имеет пневмосепарирующий канал 4, сообщающийся под приспособлением 2 через жалюзийное окно 5 с приемной частью, отстойную камеру 6, сообщенную с выходом пневмосепарирующего канала 4, вентилятор 7, воздухоподводящий 8 с регулятором расхода воздуха 9, соединяющий камеру 6 через вентилятор 7 с каналом 4, отводные устройства очищенного зерна 10 и легких примесей 11. Пневмосепарирующий канал 4 в верхней части имеет жалюзийное окно 12, через которое он сообщается с приемной частью, Воздухоподводящий канал 8 имеет пылеуловитель 13.

Зерноочистительная машина работает следующим образом. Исходный зерновой ворох через питатель 1 подается на приспоФормула изобретения

Зерноочистительная машина, включающая приемную часть, состоящую из питателя с направляющим лотком и цилиндрического решета для выделения крупных примесей, расположенного под питателем, замкнутую пневмосистему с диаметральным вентилятором, пневмосепарирующим каналом, в стенке которого собление 2, с которого сходом идут крупные и соломистые примеси и через патрубок 3 выводятся из машины, Остальные компоненты зернового вороха, прошедшие через сетчатую поверхность приспособления 2, питающим окном 5 подаются в пневмосепарирующий канал 4 послойно перераспределенным (верхний слой в основном состоит. из легких примесей, нижний — из зерна) в результате воздействия воздуха, движущегося в приемной части к жалюзийному окну

12 и выносящего часть легких примесей через окно 12 в верхнюю часть пневмосепарирующего канала 4. В канале 4 зерновой ворох подвергается воздействию воздушного потока, создаваемого вентилятором 7, и иэ вороха выделяются легкие примеси и выносятся в отстойную камеру 6, Легкие примеси в отстойной камере 6 осаждаются, а очищенный воздух вновь через диаметральный вентилятор по воздухоподводящему каналу 8 подается в пневмосепарирующий канал 4. Наиболее трудноосаждаемые примеси (пыль) вместе с воздухом иэ камеры 6 вентилятором 7 подаются в воэдухоподводящий канал 8. а из него пылеуловителем 13 вместе с частью воздуха выводятся за пределы машины. Очищенное зерно и легкие примеси выводятся из машины через отводные устройства 10 и 11. Подачу потребного количества воздуха в пневмосепарирующий канал 4 устанавливают регулятором расхода воздуха 9.

Преимуществом предлагаемого изобретения в сравнении с прототипом является повышение качества очистки зернового материала. выполнено входное отверстие, воздухоподводящим каналом и осадочной камерой, о т личающаяся тем,что,сцельюповыше. ния качества очистки зернового вороха. стенка пневмосепарирующего канала с входным отверстием выполнена с жалюзийным окном, расположенным на участке под направляющим лотком, напротив цилиндрического решета.

1794498 зерноЬй 3орох — — с аиомиетые примеси — в — бОЗдуанЫй латок — — в — очищвннов зерно

Составитель Н,Сачугов

Техред М.Моргентал Корректор Н.Милюкова

Редактор В.Бер

Заказ 385 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Зерноочистительная машина Зерноочистительная машина Зерноочистительная машина Зерноочистительная машина 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике обогащения сыпучих материалов и может найти применение в горной, химической, строптельной и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к пневмосепарации сыпучих материалов и может быть использовано в зерноперерабатывающей промышленности, сельском и лесном хозяйствах для очистки и сортировки зерна и семян

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов

Изобретение относится к металлургии, к технике разделения кусковых материалов на мелкие и крупные фракции и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области сепарации сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве при разделении зерновых материалов

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по плотности (удельному весу) в воздушном потоке разделителя и может быть использовано в отрасли добычи драгметаллов, в частности в золотодобывающей промышленности
Наверх