Способ горячей изотермической штамповки в закрытых штампах

 

Использование: обработка металлов давлением , технология изготовления изделий типа втулок с перемычкой. Сущность изобретения: на заготовку наносят защитносмазочное покрытие. Нагревают и деформируют ее в нагретом до температуры деформации штампе. При этом на торец , со стороны которого формируют перемычку, наносят защитно-смазочное покрытие, вязкость которого ниже вязкости покрытия на противоположном торце и на боковой поверхности заготовки. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 B 21 J 13/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГOCllATEHT СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4885676/27 (22) 26,11.90 (46) 15.02.93. Бюл.¹ 6 (71) Омский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей (72) А.А.Вакалов и В.В.Климанов (56) Авторское свидетельство СССР

N 774746, кл. В 21 J 13/02, 1980. (54) СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ

ШТАМПОВКИ В 3АКРЪ|ТЪ|Х ШТАМПАХ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изотермической штамповке в закрытых штампах деталей типа втулок с внутренней перемычкой.

Известен способ горячей изотермической штамповки, при котором на торцы и боковую поверхность заготовки наносят защитно-смазочное покрытие, нагревают и деформируют заготовку в штампе, нагретом до температуры деформации. При этом отнОшение величины вязкости защитно-смазочного покрытия в Пэ с к величине удельного усилия деформирования в кгс/мм поддерживают при штамповке в пределах 200-450, Недостатком способа является то, что при изготовлении деталей типа втулок с внутренней перемычкой, смещенной в GTQрону одного из торцов, по периметру перемычки образуются утяжины, снижающие качество изделий. Вследствие этого приходится увеличивать припуск на последую5U 179457? А1 (57) Использование: обработка металлов давлением, технология изготовления изделий типа втулок с перемычкой. Сущность изобретения: на заготовку наносят защитносмазочное покрытие. Нагревают и деформируют ее в нагретом до температуры деформации штампе. При этом на торец, со стороны которого формируют перемычку, наносят защитно-смазочное покрытие, вязкость которого ниже вязкости покрытия на противоположном торце и на боковой поверхности заготовки. 3 ил. щую обработку и соответственно увеличивается расход металла на заготовку, Цель изобретения — повышение качества и сокращение расхода металла при изготовлении деталей типа втулок с внутренней перемычкой, смещенной в сторону одного из торцов детали.

Сущность изобретения заключается в том, что в способе горячей изотермической штамповки, включающем нанесение на

-.îðöû и боковую поверхность заготовки защитно-смазочного покрытия, нагрев и деформирование ее в штампе, нагретом до температуры деформации, при отношении величины вязкости защитно-смазочного покрытия в Па . с к величине удельного усилия деформирования в кгс/мм в пределах

200...450, на торец заготовки, со стороны которого формируют перемычку, наносят защитно-смэзсчное покрытие, вязкость которого при температуре деформации ниже вязкости бокового покрытия прп той же температуре, при этом отношение величины

1794577

40 упомянутого торцевого покрытия к величине удельного усилия деформирования не превышает 200.

При этом, вследствие того, что коэффициент трения на торцах деформируемой заготовки в несколько раз превышает коэффициент трения на ее боковых поверхностях, затормаживается течение металла на торцевых поверхностях деформируемой заготовки и предотвращается образование утяжин.

На фиг.1 показана втулка в конечный момент операции штамповки; на фиг.2 — положение исходной заготовки перед штамповкой; на фиг.3 — начальный момент формирования фланца втулки.

Штамп для осуществления способа состоит из пуансона 1, матрицы 2 и выталкивателя 3, Способ осуществляется следующим образом.

На исходную заготовку наносят защитно-смазочное покрытие, при этом на один из торцов заготовки наносят покрытие, вязкость которого ниже вязкости бокового покрытия. Нагревают заготовку и размещают в матрице 2. При установке заготовки вышеупомянутый торец ориентируют в сторону пуансона 1 или выталкивателя 3 в зависимости от расположения перемычки 4 деформированной втулки 5. Если перемычка втулки смещена к выталкивателю, то вышеупомянутый торец ориентируют в сторону выталкивателя; если перемычка втулки смещена к пуансону, что торец ориентируют в сторону пуансона.

После деформирования втулку 5 удаляloT из матрицы 2 выталкивателем 3.

Формула изобретения

Способ горячей изотермической штамповки в закрытых штампах, включающий нанесение на торцы и боковую поверхность заготовки защитно-смазочного покрытия, . нагрев и деформирование ее в штампе, нагретом до температуры деформации, при отношении величины вязкости защитно-смазочного покрытия в Па с к величине удельного усилия деформирования в кгс/мм в пределах 200...450, о тл ич а юшийся тем,что, с целью повышения

Пример штамповки втулки с перемычкой и фланцем из титанового сплава ВТ9.

Перемычка расположена в нижней части втулки на высоте, равной1/3 высоты втулки.

На боковую поверхность и один из торцов исходной цилиндрической заготовки, диаметром равным наружному диаметру втулки наносим суспензию стекла 209, а на другой торец —.эмаль Э ВТ-8.

10 Нагревали заготовки в электропечи до

960 С. Вязкость стекла 209 при данной температуре составила 6 10 Па с, а эмали

ЭВТ-8 — 6 10 Па с, что обеспечивает коэффициент трения соответственно 0,02-0,03 и

15 0,15-0,30.

Заготовки после нагрева устанавливали в матрице на выталкиватель торцом, покрытым эмалью ЭВТ-8. Перед штамповкой штамп также нагревали до температуры

20 960 С. При деформировании вначале заполнялась нижняя часть закрытой полости при одновременном наборе металла во фланцевой части полости штампа. В конечный, момент деформации происхо25 дило окончательное заполнение фланцевой полости штампа. Образование утяжины не наблюдалось, поскольку металл вдоль торца выталкивателя в этот момент не перемещался.

Благодаря оптимальному течению металла при заполнении полости штампа металлом способ позволяет резко сократить припуск и напуск при штамповке деталей

35 типа втулок с внутренней перемычкой, смещенной в сторону одного из торцов детали и тем самым снизить расход металла и повысить качество. качества и сокращения расхода металла, при изготовлении деталей типа втулок с внутренней перемычкой, смещенной в сторону одного иэ торцов детали, на торец, со стороны которого формируют перемычку, нанасят защитно-смазочное покрытие; вязкость которого при температуре деформации ниже вязкости бокового покрытия при той же температуре, при этом отношение величины вязкости упомянутого торцевого покрытия к величине удельного усилия деформирования не превышает 200, 1794577

1794577

Составитель А. Вакалов

Техред M. Моргентал Корректор Л. Пилипенко

Редактор ю

Производственно-,издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 388 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб,, 4/5

Способ горячей изотермической штамповки в закрытых штампах Способ горячей изотермической штамповки в закрытых штампах Способ горячей изотермической штамповки в закрытых штампах Способ горячей изотермической штамповки в закрытых штампах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх