Устройство для принудительного охлаждения
Использование: при сварке в среде защитных газое тонколистовых соединений с принудительным охлаждением. Целью изобретения является повышение качества сварных соединений путем улучшения эвакуации хладоагента и сварного шва. Сущность изобретения: в полости устройства для принудительного охлаждения установлена служащая основанием для корпуса пористая вставка. В передней части вставки выполнено отверстие, соосное с каналом для подачи хладоагента. 1 ил. гласно ОСТ 1.42138-82, из канала для подачи охлаждающей среды 2 на сваренный участок шва через отверстие 5 в пористой вставке 4 подается хлздоагент. Поверхностные явления на границе пористой вставки препятствуют вытеканию жидкости из-под корпуса устройства для принудительного охлаждения. Одновременно пористая поверхность вставки 4 обеспечивает беспрепятственное прохождение сквозь нее хладоагента во внутреннюю полость 6 устройства для принудительного охлаждения, откуда удаляется в виде водовоздушной смеси через канал для эвакуации хладоагента 3. Производили сварку с принудительным охлаждением образцов из сплава ВЖ-101 толщиной 1,2 мм. Устройство для принудительного охлаждения закрепляли на корпусе , позади сварочной горелки по отношению к направлению сварки. По рекомендациям ОСТ 1.42138-82 в соответствии с толщиной свариваемого спла у Ё VJ О о СА) VJ О
союз сОВетских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РеспуБлик (5I)5 В 23 К 9/16
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
М (21) 4885087/08 (22) 25.10.90 (46) 23.02.93. Бюл, ¹ 7 (71) Омский филиал Научо-исследовательского института технологии и организации производства двигателей (72) Ю.В.Перминов, В.Б.Лопатухин и
Р,И.3амалтдинов (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 625890, кл. В 23 К 37/04, 1976.
Авторское свидетельство СССР № 859074, кл, В 23 К 9/16, 1981.
Сварка с принудительным охлаждением локально-направленными струями нержавеющих и жаропрочных дисперсионнотвердеющих материалов, Типовой технологический процесс. ОСТ 1.42138-82, M,: НИАТ, 1982. Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при сварке в среде защитных газов тонколистовых соединений с принудительным охлаждением.
Целью изобретения является повышение качества сварных соединений путем улучшения. эвакуации хладоагента со сварного шва, На чертеже представлено устройство для принудительного охлаждения, общий вид.
Устройство работает следующим образом.
Перед сваркой устройство для принудительного охлаждения закрепляется на корпусе сварочной горелки и совместно с ней устанавливается на стык свариваемых деталей, Включается отсос. Вследствие этого в канале для эвакуации хладоагента 3 и далее во внутренней полости в корпусе 1 устройства для п0инудительного охлаждения создается разрежение. После выполнения начального участка шва без охлаждения, соÄ.„ Ö „„1796376 А1 (54)УСТРОЙСТВОДЛЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ (57) Использование. при сварке в среде защитных газов тонколистовых соединений с принудительным охлаждением. Целью изобретения является повышение качества сварных соединений путем улучшения эвакуации хладоагента и сварного шва. Сущность изобретения: в полости устройства для принудительного охлаждения установлена служащая основанием для корпуса пористая вставка. В передней части вставки выполнено отверстие, соосное с каналом для подачи хладоагента. 1 ил. гласно ОСТ 1.42138-82, из канала для подачи охлаждающей среды 2 на сваренный участок шва через отверстие 5 в пористой вставке 4 подается хладоагент, Поверхностные явления на границе пористой вставки препятствуют вытеканию жидкости из-под корпуса устройства для принудительного охлаждения, Одновременно пористая поверхность вставки 4 обеспечивает беспрепятственное прохождение сквозь нее хладоагента во внутреннюю полость 6 устройства для принудительного охлаждения, откуда удаляется в виде водовоздушной смеси через канал для эвакуации хладоагента 3.
Производили сварку с принудительным охлаждением образцов из .сплава ВЖ-101 толщиной 1,2 мм. Устройство для принудительного охлаждения закрепляли на корпусе, позади сварочной горелки по отношению к направлению сварки.
По рекомендациям ОСТ 1,42138-82 в соответствии с толщиной свариваемого спла1796376
В дополнйтельных экспериментах с устройством для принудительного охлаждения, корпус которого был выполнен из органического стекла, а вставка из мелкоячеистой сетки, разбрызгивание и растекание хладоагента наблюдалось только по поверхности вставки и полное удаление хладоагента из внутренней полости корпуса устройства.
Составитель Ю. Перминов
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А, Козориз
Редактор T. Куркова
Заказ 61 г Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ва д = 1,2 мм были выбраны режимы сварки; сила тока! = 55 А, скорость сварки V =- 4,32х х10 м/с, расход охлаждающей жидкости 0= з
= 1,25 см /с, диаметр канала для подачи .хладоагента составил 0,7 мм.
Для изготовления пористой вставки использовался сетчатый лист мелкоячеистой сетки ГОСТ 6613-73 из сплава ЗИ-702 с ячеей 0,2 мм с простым переплетением, скрученной и уплотненной в форме прямоугольника, в котором выполнялось сквозное отверстие.
В процессе сварки контролировали наличие хладоагента за корпусом устройства для принудительного охлаждения. Визуальным осмотром выплесков хладоагента обнаружено не было.
Использование такой конструкции устройства для принудительного охлаждения устраняет разбрызгивание и растекание хладоагента с наружной поверхности корпуса и обеспечивает полное удаление хладо.агента с поверхности сварного соединения, что исключает брак от попадания хладоагента в зону сварки, Использование заявляемого устройства
"0 при сварке с принудительным охлаждением позволяет за счет исключения подварок бракованных мест корпуса задней опоры
ГТД получить экономический эффект на 1 изделие около 0,2 тыс,рублей.
Формула изобретения
Устройство для принудительного охлаждения при сварке в среде защитных газов, содержащее полый корпус, внутри которого расположены канал для подачи хладоагента и канал для его эвакуации, о тл ича ющ ее с я тем, что, с целью повышения качества сварных соединений путем улучшения эвакуации хладоагента от сварного шва, со стороны основания корпуса установлена пористая вставка, в передней части которой выполнено отверстие, соосное каналу для подачи хладоагента.
