Система элементов универсально-сборных приспособлений

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 23 0 3/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР . (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4658415/08 (22) 06.01.89 (46} 23.02.93. Sen. М 7 (72) B,À.Ëàâðîs (56) Авторское свидетельство СССР

М 445553, кл. В 23 0 3/00, 1972. (54) СИСТЕМА ЭЛЕМЕНТОВ УНИВЕРСАЛЬНО-СБОРНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в системах универсальных приспособлений. Цель изо. бретения — сокращение времени на сборку и разборку приспособлейий, На пересече„„53J,, 1796401 А1 нии призматических элементов 1 и 2 шпоночного блока выполнены поднутрения 4, концы призматических элементов в их профильных плоскостях скруглены, система снабжена специальным сьемником, рабочие поверхности которого предназначены для взаимодействия со скругленными концами призматических элементов. Длины призматических элементов рассчитываются по формуле, исходя из надежности соединения и обеспечения свободного доступа к пазам и резьбовым отверстиям элементов

УСП, 1 з,п. ф-лы, 9 ил.

1796401

Изобретение относится к станкостроению, в частности к системам универсальносборных приспособлений (УСП), а также может быть использовано в различных типах технологической оснастки, имеющей на сопрягаемых,поверхностях пересекающиеся П-о разные или Т-образные пазы.

Целью изобретения является сокращение времени на сборку и разборку приспособлений.

На фиг.1 показан шпоночный блок в пересечении пазов элемента УСП, вид сверху, на фиг.2 — разрез шпоночного блока продольной плоскостью; на фиг.3 — вид В на "5 фиг.1; на фиг.4 — взаимодействие подведенной клиновидной вставки с призматическим элементом шпоночного блока; на фиг,5— демонтаж шпоночного блока из Т-образного паза; на фиг. 6- демонтаж шпоночного 20 блока из П-образного паза; на фиг,7 — вид Г нэ фиг.5; на фиг.8 — специальный сьемник в зацеплении со шпоночным блоком (вид сверху); на фиг.9 — примеры выполнения шпоночного блока. 25

Шпоночный блок, являясь элементом

УСП, служит для сопряжения элементов

УСП при сборке конкретного приспособления.

Шпоночный блок выполнен в виде цель- 30 ной крестовины, образованной двумя призматическими элементами 1 и 2, с отверстием 3, В местах пересечения призматических элементов в них выполнены поднутрения 4. В зависимости от сопрягае- 35 мых элементов УСП шпоночный блок мо>кет выполняться с бобышкой 5 или плоским (см. фиг,9), Длины призматических элементов 1 и 2 различны в зависимости от размеров пазов 40 элементов УСП и равны (см. фиг,1 и 2)

А = а — 2g; Б = Ь -2(h+r) где а и Ь вЂ” размеры боковых граней сопря- 45 гаемых элементов УСП;

g — расстояние от торца сопрягэемых элементов УСП до центра выполненного в одном из них резьбового отверстия:

r — радиус упомянутого резьбового от- 50 верстия.

Размеры А и Б выбираются из условий и обеспечения надежного соединения и обеспечения свободного доступа к пэзам и резьбовым отверстиям элементов УСП, В продольной плоскости призматические элементы шпоночного блока скругпены, Радиус R скругления равен, например, половине толщины Т призматических элементов (см. фиг.2) В систему элементов УСП входит специальный сьемник 6, состоящий из клиновидных вставок 7 с углом клина а, установленных осью.8 с возможностью поворота в рычагах 9 сьемника.

Клиновидные вставки 7 специального сьемника 6 предназначены для взаимодействия с поверхностями скруглений призматических элементов 1 и 2, обеспечивая тем самым быстрый и удобный демонтаж шпоночного блока.

Сборка и разборка УСП со шпоночным блоком осуществляется следующим образом.

Шпоночный блок с винтом 10 призматическими элементами 1 и 2 устанавливается в пересечении пазов базового элемента

УСП.

При этом наличие поднутрения.4 упрощает процесс сборки, т,к, исключает заклинивание шпоночного блока. Затем производится сопряжение с другими элементами УСП, после чего элементы УСП через отверстие 3 шпоночного блока соединены с помощью винта 10 и гайки 11 (фиг.9), Разборка УСП осуществляется в обратной последовательности, Особые трудности возникают при.демонтаже шпоночнога блока, Использование специального съемника

6 позволяет сократить время на разборку одной компоновки УСП в среднем на 30 ми- нут, При демонта>ке шпоночного блока из

П-образных пазов элементов УСП торец клиновидной вставки 7 опирается и скользит по основанию паза (фиг.4, 6). При демонта>ке шпоночного блока из T-образного паза клиновидная вставка 7 опирается упорами

12 и скользит по поверхностям базового элемента УСП (фиг,5, 7).

Формула изобретения

1. Система элементов универсальносборных приспособлений, содержащая состоящие из двух призматических элементов шпоночные блоки, предназначенные для сопряжения элементов универсальносборных приспособлений (УСП) по прямоугольным и Т-образным пазам, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью сокращения времени на сборку и разборку приспособлений, на призматических элементах LUfloHo÷ных блоков в местах их пересечения выполнены поднутрения, а концы призматических элементов в их продольных плоскостях скругпены и предназначены для взаимодействия при разборке с рабочими поверхностями введенного в систему спе1796401 циального съемника, причем длины призматических элементов выбираются по формулам:

А = а — 2д и Б =, Ь - 2(h+ r), где а и,b — размеры боковых граней сопрягаемых элементов УСП;

g — глубина сопрягаемых пазов сопрягаемых элементов УСП;

h — расстояние от торца сопрягаемых элементов до центра выполненного в одном из них резьбового отверстия; г — радиус упомянутого резьбового от5 верстия, 2. Система поп.1.отл ич а ю ща я с я тем, что радиус скругления призматических элементов шпоночных блоков равен половине толщины призматических эле10 ментов.

1796401

Составитель Д.блинов

Техред М.Моргентал Корректор В.Петраш

Редактор Т.Куркова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 618 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5