Установка для формования бетонных изделий

 

Использование: в промышленности строительных материалов. Сущность изобретения: содержит размещенные на раме транспортного средства вертикальные направляющие с установленными на них формой и пригрузом и привод их перемещения. Фиксатор верхнего положения пригруза выполнен с вертикальной планкой, установленной на пригрузе с возможностью перестановки ее по высоте. А в верхней половине направляющих между рамой и пригрузом размещены пружины сжатия. При этом фиксатор кинематически связан с приводом перемещения. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 В 1/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4951687/ЗЗ (22) 14.05,91 (46) 23.02.93, Бюл, N 7 (71) Малое предприятие "Пролог" (72) С,Д.Борисов, А.А.Боровиков, Л.Н.Гонин, Б,И,Гуревич, В,А.Картон, А.В.Краснорядцев, T.Å.Ñàìoõâàëîâà, Н,Ф.Стрельникова и С.H.Ôåñåíêî (73) Научно-производственная организация

"5oryp" (56) Авторское свидетельство СССР

М 1158357, кл, B 28 B 1/08, 1984.

Авторское свидетельство СССР

М 1237434, кл. В 28 В 1/08, 1984, Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для изготовления бетонных блоков.

Известно устройство для формования изделий из бетонных смесей, содержащее смонтированные на станине колонны, соединенные в верхней части горизонтальной траверсой с закрепленными на ней силовым цилиндром, нижний конец штока которого соединен с пуансоном, выполненным с жестко закрепленными в нем скалками с ограничителями, установленный на колоннах вертикально-подвижный пригруз с направляющими втулками, при этом колонны выполнены с упорами, контактирующими с пригрузом, в направляющих втулках которого размещены скалки, Недостатком данного Ы, 1797569 АЗ (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: в промышленности строительных материалов. Сущность изобретения: содержит размещенные на раме транспортного средства вертикальные направля1ощие с установленными на них формой и пригрузом и привод их перемещения.

Фиксатор верхнего положения пригруза выполнен с вертикальной планкой, установленной на пригрузе с возможностью перестановки ее по высоте. А в верхней половине направляющих между рамой и пригрузом размещены пружины сжатия. При этом фиксатор кинематически связан с приводом перемещения, 4 ил, устройства является его низкие эксплуатационные характеристики из-за сложной кинематики взаимодействующих элементов.

Наиболее близкой к предложенному устройству является установка для формования бетонных смесей. содержащая размещенные на раме транспортного средства вертикальные направляющие с установленными на них формой и пригрузом с фиксатором его верхнего положения, имеющим смонтированную на пригрузе вертикальную планку, и привод их перемещений.

Недостатками известной установки являются: — сложная конструкция и большая металлоемкость из-за наличия у формы поворотного днища с опорными роликами и дугообразными направляющими;

1797569 — низкие эксплуатационные характеристики из-за сложной кинематики взаимодействующих элементов; — нет возможности в зависимости от местных условий (жесткости рабочей поверхности, компонентов бетонной смеси, качества воды и т.п,) настраивать установку на оптимальный режим формования.

Цель изобретения — упрощение условий эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что установка для формования бетонных смесей, содержащая размещенные на раме транспортного средства вертикальные направляющие с установленными на них формой и пригрузом с фиксатором его верхнего положения, имеющим смонтированную на пригрузе вертикальную планку, и привод их перемещения, снабжена пружинами сжатия, размещенными в верхней части направляющих между рамой и пригрузом, а вертикальная планка установлена на пригрузе с возможностью перестановки ее на высоте, при этом фиксатор кинематически связан с приводом перемещения.

На фиг, 1-4 дана предлагаемая установка, Установка .содержит размещенные на раме 1 транспортного средства 2 вертикальные направляющие 3 с установленными на них формой 4 и пригрузом 5 с пустотообразователями 6. К пригрузу 5 с помощью болтового соединения 7 прикреплена вертикальная планка 8 с прорезью 9 в нижней части и отверстием 10 в верхней части.

При этом планку 8 можно переставлять по высоте в прорези 9, Фиксатор верхнего положения пригруза 5 включает ригель 11, перемещающийся во втулке 12 и подпружиненный пружиной

13 для прижатия его к планке 8, Свободный конец ригеля 11 связан тягой 14 с ручкой 15, установленной с помощью оси 16 на кронштейне 17 и предназначенной для вывода ригеля 11 из зацепления с планкой 8. Привод перемещения формы 4 и пригруза 5 содержит электродвигатель 18, редуктор 19, выходной вал которого связан через шатун 20 и тягу 21 с формой 4. Между рамой 1 и пригрузом 5 в верхней части направляющих

3 размещена пружина 22, Ригель 11 контактирует с конечным выключателем 23, связанным кабелем 24 с электродвигателем 18 и пультом управления 25.

Установка работает следующим образом, Установку размещают на рабочую rioверхность. Опускают форму 4 с помощью

55 привода перемещения. Пригруз 5 остается в верхнем положении и удерживается ригелем 11 фиксатора, Форму заполняют бетонным раствором. Затем ручкой 15 выводят ригель 11 фиксатора из зацепления с вертикальной планкой 8 и пригруз 5, за счет гравитационных сил и потенциальной энергии пружины 22, "выстреливается" в неподвижно стоящую на рабочей поверхности форму

4. За счет этого происходит процесс формования бетонных камней. Наличие пустотообразователей 6 у пригруза 5 обеспечивает получение пустот в бетонных камнях. Затем с помощью привода перемещения и пульта управления 25 производят подъем формы 4, которая, подходя к пригрузу 5, ноднимает его. Вместе с пригрузом 5 поднимается вертикальная планка 8, к которой пружиной 13 поджат -- ригель 11 фиксатора. При подходе отверстия 10 планки 8 к ригелю 11 последний, входя в зацепление с ней, нажимает своим торцом на конечный выключатель 23, который отключает через пульт управления 25 электродвигатель 18. Установка на колесах перемещается на новое место рабочей поверхности и процесс формования бетонных камней повторяется. В зависимости от конкретных местных условий производят настройку установки на оптимальный режим.

Для этого с помощью болтовых соединений

17 производят изменение. высоты подьема пригруза 5, перемещая планку 8 вверх или вниз относительно болтов по пазу 9. За счет этой регулировки добиваются определенной скорости соударения пригруза 8 с бетонным раствором, находящимся в форме 4. тем самым добиваются определенной кинетической энергии, сообщаемой пригрузу для создания оптимального процесса формования бетонных камней. В примере конкретного выполнения установки принят электрический привод перемещения. Приводы могут быть гидравлическими, пневматическими, дизельными и т.п. В этих случаях ригель фиксатора вместо выключателя будет взаимодействовать через, например, рычажную систему с управляющим устройством привода.

Наличие пружины сжатия, установленной между пригрузом и рамой позволило уменьшить высоту подъема пригруза, а значит позволило уменьшить при равных прочих условиях металлоемкость всей установки, Также наличие регулируемого по высоте фиксатора и связь его ригеля с отключающим устройством позволило обеспечить возможность настройки на оптимальный режим формования, 1797569

Формула изобретения

Установка для формования бетонных изделий, содержащая размещенные на раме транспортного средства вертикальные направляющие с установленными на них формой и пригрузом с фиксатором его верхнего положения, имеющим смонтированную на пригрузе вертикальную планку, и привод их перемещения, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью упрощения условий эксплуатации, она снабжена пружинами сжатия, размещенными в верхней части направляющих между рамой и пригрузом, а вертикальная планка установлена на пригрузе с возможностью перестановки ее по высоте, при этом фиксатор кинематически связан с приводом перемещения.

1797569

1797569

1797569

Составитель

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Юско

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 662 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5