Машина для внесения минеральных удобрений

 

Сущность изобретения: машина для внесения минеральных удобрений состоит из рамы, к которой крепятся опорные колеса , бункера, транспортера, подающего транспортера, разгрузочного бруса, туконаправителя , распределяющего устройства, дозирующего устройства в задней стенке бункера, состоящего из щели и шибера. Разгрузочный брус состоит из двух боковых и одной дополнительной стенок, сужающихся, к выгрузной щели. Над краем разгрузочного бруса, расположенным со стороны выгрузной щели, установлен стабилизатор, который представляет доску, установленную поперек бункера. Зазор между опорным столом и нижней кромкой стабилизатора равен высоте максимального открытия выгрузной щели. Расстояние между верхней кромкой стабилизатора и опорной поверхностью транспортера равно 0,6...0,8 ширины транспортера, расстояние от широкого края разгрузочного бруса до стабилизатора составляет 0,25...0,5 длины опорной поверхности транспортера. 5 ил. СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

БРЕТЕНИЯ в,.м .., .,— с 6

". а ЯЯ

Ю 1

"." ;" г "кк . м; -. (21) 4908149/15 (22) 04,12.90 (46) 28,02.93. Бюл. М 8 (71) Научно-производственное объединение по сельскохозяйственному машиностроению (72) Ю.В.Хоменко, В.А.Шмонин, В,П.Гуслин, А.M,Êàäèðîâ, А.А.Гординский, P.Ð,Íóðãàëèев и И.Тот (56) Авторское свидетельство СССР

М 884604, кл. А 01 С 17/00, 1979. (54) M А Ш И Н А ДЛ Я В Н Е С Е Н И Я М И Н ЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ (57) Сущность изобретения: машина для внесения минеральных удобрений состоит из рамы, к которой крепятся опорные колеса, бункера, транспортера, подающего транспортера, разгрузочного бруса, тукоИзобретение относится к области сельскбхоэяйственного машиностроения, а именно к машинам для внесения минеральных удобрений.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и снижение мощности на привод транспортера.

На фиг.1 изображена машина для внесения минеральных удобрений, общий вид; на фиг,2 — то же, вид сверху; на фиг.3— разрез А — А на фиг.2; на фиг.4 — машина при разгрузке бункера в первый период; на фиг.5- то же, при разгрузке в начале движения удобрений сплошным потоком.

Машина для внесения удобрений состоит из рамы 1, к которой крепятся опорные колеса 2, бункера 3, опорного стола 4, подающего транспортера 5, разгрузочного бруса

6, туконаправителя 7, распределяющего усГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОспАтент сссР) ОПИСАНИЕ ИЗО

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Я2, 1797776 А1

Машина для внесения минеральных удобрений работает следующим образом.

Подающий транспортер 5 через систему передач приводится в движение. При входе

1797776 в бункер 3 рабочая ветвь подающего транспортера 5 проходит с зазором под разгрузочным брусом 6. Удобрения захватываются планками транспортера и перемещаются к дозирующему устройству, состоящему из щели и шибера 9, по туконаправителю 7 удобрения поступают к рассеивающему устройству 8 и распределяются по поверхности поля, Часть давления удобрений, загруженных в бункер 3, воспринимается разгрузочным брусом 6, Это снижает усилие на привод транспортера 5. При загруженном бункере 3 планки транспортера 5 "выгребают" удобрения и подают их к дозирующему устройству. По мере уноса нижних слоев удобрения опускаются. Общая высота столба удобрений в бункере 3 постепенно уменьшается, При этом в первый период разгрузки удобрения опускаются равномерно (фиг,4). В бункере формируются два слоя удобрений — l — подвижный слой (слой, перемещаемый планками транспортера к дозирующему устройству); И вЂ” неподвижный слой, который при работе транспортера опускается, и высота .его по мере разгрузки бункера уменьшается. Граница между 1 и И слоями проходит несколько выше планок транспортера, по плоскости БВ. Таким образом, процесс протекает до тех пор, пока сила трения слоя I о слой И, возникающая в результате касательных напряжений в плоскости ББ (F»), будет меньше силы трения удобрений о стенки бункера (Fe), т,е, "выгребание" будет происходить при F» < Fe. По мере уменьшения высоты слоя И сила Fe уменьшается (уменьшается площадь соприкосновения удобрений со станками). При достижении

F» > Fe удобрения начинают двигаться сплошным потоком, т.е. слой И сливается со слоем l. Ввидутого, что дозирующее устройство не пропускает всю массу удобрений, они скапливаются (сгруживаются) в задней части бункера (фиг.5). Нарушается продольная устойчивость машины.

На фиг.4 и 5 показано протекание процесса разгрузки без стабилизатора. Установлено, что высота столба удобрений, при котором начинается его движение не послойно, а сплошным потоком, равна 0,6...0,8 ширины транспортера (опорного стола).

Описанный выше процесс разгрузки бункера протекает при отсутствии стабилизатора 12. Стабилизатор делит сплошной

10 потока на два слоя, т,е. процесс в конце разгрузки протекает таким же образом, как и в начале. Удобрения у дозирующего устройства не сгруживаются, а свободно выходят через выгрузную щель на

"5 туконаправитель 7 и далее на рассеивающее устройство 8, Такое выполнение машины для внесения минеральных удобрений позволяет повысить ее эксплуатационную надежность и снизить на 10 Д мощность, необходимую на привод транспортера, Формула изобретения

Машина для внесения минеральных удобрений, содержащая раму с ходовой системой, бункер с подающим транспортером, над которым установлен разгрузочный брус с наклонными боковыми стенками, сужающимися в направлении дозирующей щели, и дополнительной стенкой, которая закреплена у основания бруса, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и снижения мощности на привод транспортера, она снабжена установленным над внутренним концом разгрузочного бруса стабилизато35 ром, выполненным в виде доски, установленной поперек бункера, при этом зазор между нижней кромкой стабилизатора и опорной поверхностью транспортера равен высоте максимального открытия выгрузной щели, расстояние.от верхней кромки стабилизатора до опорной поверхности транспортера равно 0,7 — 0,8 ширины транспортера, а расстояние от широкого края разгрузочного бруса до стабилизатора

"5 составляет 0,25 — 0,5 длины опорной части транспортера, 1797776

1797776

Составитель А. Калашник

Техред М.Моргентал Корректор П. Гереши

Редактор А. Бер

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 722 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при.ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5