Контактный аппарат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5!)1 В 01 D 47/10
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
Г
".Е ь
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4893833/26 (22) 25.12.90 (46) 28.02.93. Бюл. ¹ 8 (71) Новосибирское отделение Всесоюзного государственного научно-исследовательского и проектно-изыскательского института "Теплоэлектропроектн (72) Ю.Н.Дубинский (56) Авторское свидетельство СССР № 980786, кл. В 01 0 47/1 О, 1980. . Авторское свидетельство СССР
N 1289534, кл. В 01 0 47/10, 1987, (54) КОНТАКТНЫЙ АППАРАТ (57) Использование: очистка газов от пыли в энергетике, черной металлургии и других отраслях промышленности, Сущность изоИзобретение относится к области очистки газов от пыли и может быть использовано в энергетике, черной металлургии и других отраслях промышленности.
Цель изобретения — повышение интен- сивности тепломассообменных процессов и степени очистки газа за счет улучшения перемешивания контактирующих фаз.
На фиг.1 изображен продольный разрез контактного аппарата;. на фиг.2 — то же, в рабочем положении; на фиг,3 — разрез А — А, схема действия комплекта из четырех эксцентриков; на фиг.4 — то же, при восьми эксцентриках.
Контактный аппарат содержит трубчатый элемент 1 с торцовыми фланцами 2 и 3 и форсункой подвода жидкости 4. Один из торцовых фланцев 2 — неподвижен, другой выполнен подвижным в осевом направле„„5U„„1797963 А1 бретения; контактный аппарат состоит из трубчатого элемента с форсункой подвода жидкости и торцовыми фланцами, один из которых подвижен в осевом направлении.
Коаксиально элементу расположены кольца, на которых установлены эксцентрики, касающиеся своей поверхностью поверхности элемента. Форму канала элемента изменяют эксцентриками посредством их синхронного поворота вокруг своих осей, при этом элемент трансформируется в трубу
Вентури с конфузором и диффузором с противоположно направленными винтовыми складками, за счет чего происходит изменение направления вращения потока, 1 з.п. ф-лы, 4 ил. нии посредством, например, линзового компенсатора 5. Трубчатый элемент 1 выполнен из эластичного или тканевого материала.
Между торцовыми фланцами 2 и 3 расположено приспособление для передачи скручивающего усилия, выполненное в виде
l ГЪ кольца 6, коаксиально охватывающего трубчатый элемент 1 с возможностью пере- О мещения вдоль него. По окружности коакси- (д) апьного кольца о расположены эксцентрики
7 на равном расстоянии друг от друга, Оси вращения эксцентриков 7 параллельны оси трубчатого элемента 1. Эксцентрики 7 касаются своей поверхностью катания поверхности трубчатого элемента 1 наиболее близкой к их оси .вращения сторбной, Размеры и количество эксцентриков 7 связаны с исходным и конечным поперечным размером трубчатого элемента 1 следующими соотношениями;
1797963
R1 — R2 е=
2 где е — эксцентриситет эксцентрика 7;
R> и Rz — соответственно исходный и наименьший конечный радиусы трубчатого элемента 1 2Ri -Rz) 4 е и и где r — радиус эксцентрика 7; и — количество эксцентриков в ряду.
Анализ последнего выражения по условию е (r ставит предел числа эксцентриков 7 в одном ряду значением п 4.
Указанным количеством одного комплекта эксцентриков 7 определяется количество складок на трубчатом элементе 1. При необходимости получить большее число складок следует устанавливать дополнительные комплекты эксцентриков 7 со сдвигом на необходимый угол по окружности трубчатого элемента 1. Из геометрических соображений в одном ряду может быть расположено два комплекта эксцентриков 7 (до 8 складок). При необходимости увеличения этого числа следующие комплекты эксцентриков
7 должны устанавливаться с некоторым смещением вдоль оси трубчатого элемента 1.
Пример конкретного выполнения: Принимаем один комплект эксцентриков для одного ряда, n = 4
R> = 1000 (мм): Вг =.800 (мм)
2 х (1КО - Щ
Контактный аппарат работает следующим образом.
Газовый поток поступает в трубчатый элемент 1 и контактирует с жидкостью, вытекающей из форсунки 4, Форму канала трубчатого элемента 1 изменяют эксцентриками 7 посредством их синхронного поворота вокруг своих осей; в результате чего эксцентрики 7 обжимают в радиальном и сдвигают в тангенциальном направлении материал трубчатого элемента 1, При этом трубчатый элемент 1 трансформируется в трубу Вентури, состоящую из конфузора и диффузора с противоположно направленными винтовыми складками. Это приводит к перемене направления вращательного движения пристенного слоя газа при переходе из конфузора в диффуэор. Изменение направления вращения потока за счет вин.товой складчатости скрученного трубчатого элемента 1 в объеме между конфузором и диффузором, где газ имеет наивысшую скорость, обеспечивает улучшение перемешивания газа за счет турбулизации потока, а также способствует повышению интенсивности тепломасоообмена между фазами и улавливанию взвешенных в газе частиц.
-При скручивании трубчатого элемента 1 расстояние между фланцами 2 и 3 умень1п шается, а герметичность соединения контактного аппарата с внешними коммуникациями (на фиг. не показано) обеспечивается линзовым компенсатором
5. Перемещением кольца 6 вдоль. трубчатого
"5 элемента 1 между фланцами 2 и 3 устанавливается соотношение длин конфузора и тенсивность тепломассообменных процессов и степень очистки газа эа счет улучшения перемешивания контактирующих фаз, Формула изобретения
1. Контактный аппарат, содержащий трубчатый элемент с неподвижным и по35 движным торцовыми фланцами, выполненный из эластичного или тканевого материала, форсунку подвода жидкости и приспособление для передачи скручивающего усилия, отличающийся тем, что, 40 с целью повышения интенсивности тепломассообмена и степени очистки газа, приспособление для передачи скручивающего усилия выполнено в виде коаксиального кольца, размещенного между торцовь1ми
45 фланцами с возможностью продольного перемещения и снабжено эксцентриками, расположенными по окружности кольца с возможностью касания поверхностью касания поверхности трубчатого элемента и с наибольшим приближением осей вращения к поверхности трубчатого элемента, а подвижный фланец имеет возможность осевого перемещения, 2. Аппарат по п.1, отличающийся
55 тем, что эксцентрики размещены равномерно., а их оси вращения параллельны оси трубчатого элемента. диффузора, требуемое технологией процесса. Расположение эксцентриков 7 по окружности кольца на равном расстоянии друг от
20 друга обеспечивает равномерность распределения складок трубчатого элемента 1 по его окружности, что способствует сохранению симметрии потока и обеспечивает равномерное воздействие на всю массу газа.
Изобретение позволяет повысить инч о < — 4. -2- --Ц
Фиг. I
Фиг.2 + > Ф 1
Х г
I
1
ear.a
1797963
Ъ г
Составитель Ю.Дибинский
Техред М.Моргентал Корректор О.Густи
Редактор Т,Горячева.
Заказ 732 . Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113Q35, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101
