Способ изготовления железобетонного объемного блока

 

. Использование: способы изготовления железобетонных объемных блоков. Сущность изобретения: после установки каркасов плиты пола, стен и покрытия, соединения их между собой, устанавливают утеплитель и листовой материал с внутренней стороны каркаса стен и натягивают сетки с двух сторон стен и с внутренней стороны покрытия. Затем бетонируют плиту пола, после твердения которой штукатурят сверху вниз стены послойно и поочерёдно с внутренней и с наружной стороны с интервалом выдержки между слоями при положительной температуре окружающего воздуха. Затем бетонируют покрытие с затиркой его. внутренней поверхности. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„БЦ „„1798454 А1 (я)5 Е 04 В 1/348. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -: ) ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) На фиг. 1 показан объемный блок; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 1.

Изготовление блок-комнаты в теплое время может быть осуществлено непосредственно на строительной площадке, а при отрицательных температурах — в отапливаемых закрытых помещениях.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4885805/33 (22) 29.11.90. (46) 28.02,93. Бюл. ¹ 8 (71) Институт проектирования предприятий машиностроительной промышленности (72) В.В.Сборщиков и В.В.Сборщиков (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 815187, кл. Е 04 В 1/348, 1978. Авторское свидетельство СССР № 848550, кл. Е 04 В 1/348, 1978. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ОБЪЕМНОГО БЛОКА (57) Использование; способы изготовления железобетонных объемных блоков, СущИзобретение относится к пространственным строительным конструкциям, а . именно, к изготовлению объемных железобетонных блоков, применяемых в качестве жилых комнат и других помещений при строительстве одноэтажных зданий.

Целью изобретения является снижение материалоемкости и трудоемкости монтажа и улучшение эксплуатационных качеств объемного блока. ность изобретения: после установки каркасов плиты пола, стен и покрытия, соединения их между собой, устанавливают утеплитель и листовой материал с внутренней стороны каркаса стен и натягивают сетки с двух. сторон стен и с внутренней стороны покрытия. Затем бетонируют плиту пола, после твердения которой штукатурят сверху вниз стены послойно и поочередно с внутренней и с наружной стороны с интервалом выдержки между слоями при положительной температуре окружающего воздуха. Затем бетонируют покрытие с затиркой его внутренней поверхности. 3 ил.

Объемный блок-комната имеет форму куба и включает три панели стены 1 с про- емами для окон и дверей, одну стену 2 с 0 проемом для соединения со следующим Со блоком, плиту пола 3 и плиту покрытия 4.

Элементы блока армированы каркасами; стены — плоскими 5, а пол и перекрытие — " объемными 6.

Изготовление блок-комнаты осуществ- ляют следующим образом. Производят заго- товку арматурных стержней нужной длины и диаметра. Изготавливают деревянную ра- му-шаблон размером равным размеру стены со строго вертикальными углами.

Готовые нарезанные стержни вкладывают в шаблон и сваривают оставляя при этом отверстия под дверные и оконные проемы. Так как стены 1, 2, пол 3 и покрытие 4 имеют один размер, то рама-шаблон используется

1798454 для сваривания в ней каркасов 5, 6 указанных элементов. Монта>к каркаса обьемной блок-комнаты производится на бетонной или какой-нибудь другой выровненной сборочной площадке. Для того, чтобы после изготовления блока, плита пола 3 легко отошла от сборочной площадки, на последнюю укладывают либо пергамин, полиэтиленовую пленку. Уложив каркас пола, который собирают из двух плоских каркасов

6, приступают к установке каркасов стен 1, 2, Сначала устанавливают каркас 5 глухой стены 1 строго вертикально и временно закрепляют его в этом положении с помощью деревянных угольников или подкосов, за- 15 тем точно так >ке устанавливают и два других каркаса 5, в которых есть проемы для окон и дверей. Сваривают все три каркаса 5 между собой. Изготовляют каркас 5 четвертой стены с проемом для стыковэния со сле- 20 дующей блок-комнатой. Каркас 5 для четвертой стены состоит из двух вертикальных каркасов и одного горизонтального..

Сначала устанавливают обе вертикальных каркаса, затем горизонтальный, сваривают 25 их между собой и с каркасами стен. Готовый каркас перекрытия., состоящий либо из одного плоского каркаса 6, либо из двух плоских, соединенных между собой с образованием обьемного, укладывают на 30 каркасы стен 1, 2 и сверивают. Также сваривают каркас пола 3 с каркасами стен 1, 2, После этого приступают к креплению сетки

7 с наружной стороны каркасов стен 1, 2, привязывая ее к арматуре каркасов 5 с шагом 20 см и натягивая ее так, чтобы она не отвисала, По каркасу 5 с внутренней стороны, т.е. со стороны помещения укладываем утеплитель 8, например, пенопласт или минеральную вату и крепят к арматуре каркаса "0

5 проволокой с шагом 20 см. Поверх утеплителя 8 укладываем пароизоляцию 9 (рубероид, пергамин, полиэтиленовая пленка) и закрепляют ее с шагом 50 см, По пароизоляции 9 натягивают сетку 7 и закрепляют ее 45 привязкой к арматуре покрытия 4 и с натяжкой к арматуре пола 3 м шагом 5 см и с шагом 40 — 50 см к арматуре стен 1, 2 через отверстия в утеплителе 8, Можно использовать либо плоскую сетку с размером ячейки 50 от 8 — 15 мм, либо сетку "рабица", С внутренней стороны перекрытия 4 натягивают сетку 10 с ячейками 5 мм и закрепляют ее к каркасу G. В местах оконных и дверных проемов оборачивают грани проемов сеткой 7 55 и закрепляют ее к каркасам 5. Сетка 7, размещенная с внутренней стороны стен 1, 2 и утеплитель 8 с пароизоляцией 9 не должны доходить до каркаса 6 пола на 5 см, чтобы бетонная смесь 11 при заливке плиты пола

3 свободно проходила и заполняла весь обьем плиты 3 до наружной грани. Наружная сетка 7 стен 1, 2 должна доходить до нижнего каркаса 6 пола 3 и до верхнего каркаса 6 перекрытия 4, чтобы бетонная смесь 12 не выходила за пределы стен 1, 2, Такое крепление сеток 7 позволяет обходиться без опалубки.. После крепления всех сеток 7. приступают к заливке бетоном 11 плиты пола 3. Когда пол 3 будет готов, приступают к .оштукатурива.нию стен 1, 2. Начинают с наружной. поверхности стен 1, 2, при этом используют цементный раствор M-100.

Раствор 13 наносят соколом снизу вверх, При такой укладке не происходит дрожание сетки 7 и сползание раствора. Первый слой штукатурки стягивается соколом по сетке 7 так, чтобы сетка 7 была видна, но в то же время арматура каркаса 5 до утеплителя 8 была бы забита раствором. Таким же методом наносят первый слой раствора и на сетку 7 со стороны помещения. Затем снова переходят к наружной поверхности стен 1, 2 и наносят второй слой раствора обычным штукатурным способом или соклованием, Закончив оштукатуривание снаружи; снова переходим к нанесению второго слоя со стороны помещения, На нанесение каждого слоя раствора на все стены 1, 2 требуется 2 чел/дня, т.е, 48 часов. Чередование в нанесении двух слоев раствора снаружи и со стороны помещения с соблюдением интервала в 48 часов между двумя слоями позволяет не допустить полной сушки предыдущего слоя, что затруднило бы укладку второго слоя и нарушило бы монолитность оштукатуривания. Если отштукатуренная внутренняя поверхность: недостаточно выровнена, наносят третий слой не ранее, чем через 24 часа, толщиной не более 5 мм с затиркой под последующие малярные работы. При нанесении второго штукатурного слоя с наружной стороны вручную или соплованием, пройзводят выравнивание углов по рейке. Затем с соблюдением обязательного интервала наносят третий слой под затирку или "шубу" с добавлением пигментов или любой крошки, например, мраморной. Для оштукатуривания стен 1, 2 применяют цементно-песчаный раствор M-100, Наносят раствор механизированным или ручным способом. Толщина наружного слоя штукатурки должна быть не менее 40 мм и достигается двух или трехразовым накидом с разравниванием или уплотнением каждого слоя, чем исключается образование трещин и создается дополнительная жесткость стен, Толщина внутреннего слоя штукатурки не менее 20 мм.

Толщина утеплителя стен опред .ляется llQ

1798454 расчету. Торцы дверных и оконных проемов также оштукатуриваются два раза, после чего вставляем оконные и дверные блоки, законопачиваем щели и обналичиваем деревянной обналичкой с двух сторон.

После выполнения стен блока приступаем к заливке плиты покрытия 4. Монтажные

14 петли для подъема. объемного блока приваривают к вертикальной арматуре стен 1, 2, Покрытие 4 и пол 3 изготавливают из бетона М 200 толщиной 70 мм.

Заливка плиты пола 3 может быть выполнена двумя способами. В первом способе без опалубки, используют плоскую сетку

10 с ячейками 5 — 7 мм, которую привязывают к арматуре каркаса 6 со стороны помещения с шагом 5 см. После крепления сетки 10 заливают керамзитобетонную смесь, Во избежание прогиба каркаса 6 и сетки 10, можно установить две балки временной . жесткости и привязывать проволокой с шагом 20 см каркас 6 к балкам. После схватывания бетона балки отсоединяют и используют неоднократно. При заливке на внутренней поверхности покрытия 4 образуются мелкие пузырьки по размерам ячейки. сетки 10 за счет вытекания раствора, которые затираются штукатурной теркой через два часа после заливки плиты покрытия

4 и таким образом получают гладкую поверхность потолка.

При изготовлении объемного блока, наружная температура должна быть плюсовой, поэтому изготовление блока зимой производят в помещении, Готовое изделие можно вывозить на минусовую температуру через 72 ч после заливки перекрытия, Стыковка блоков между собой производится на стройплощадке свободным касанием плоскостей стыковочной стены с герметизацией стыка любы л известным способом, Предложенный способ изготовления обьемных блоков позволяет изготавливать садовые домики, хозпостройки и другие одноэтажные здания, имеющие небольшую площадь. Блоки могут изготавливаться либо непосредственно на стройплощадке в теплое время года, либо в стационарных условиях с последующей перевозкой их на

5 строительную площадку и установкой на заранее приготовленный фундамент, Для изготовления блоков используются наиболее доступные материалы, Блоки можно изготавливать как вручную, при отсутствии до10 статочной материальной базы, так и с помощью доступной механизации.

Формула изобретения

Способ изготовления железобетонного объемного блока, включающий бетонирова15 ние плиты пола, установку соединенных между собой арматурного каркаса стен и пространственного каркаса покрытия, натяжение с двух сторон каркасов стен и покрытия сетки, размер ячеек которой менее

20 размера заполнителя бетона, крепление к каркасу стен утеплителя и листового материала и оштукатуривание стен с двух сторон, отличающийся тем, что, с целью снижения материалоемкости и трудоемко25 сти монтажа и улучшения эксплуатационных качеств объемного блока, перед бетонированием плиты пола укладывают пространственный арматурный каркас плиты, после чего устанавливают с креплением

30 к последнему плоские каркасы стен, укладывают пространственный каркас покрытия с последующим соединением его с каркасом стен, затем устанавливают утеплитель и листовой материал с внутренней стороны кар35 каса стен и натягивают сетки с двух сторон стен и с внутренней стороны покрытия, бетонируют плйту пола; а после ее твердения штукатурят стены сверху вниз послойно и поочередно с внутренней и с наружной сто-

40 роны с интервалом выдержки между слоями не менее 24 ч при положительной температуре окружающего воздуха, после чего бетонируют покрытие с.затиркой его внутренней поверхности цементно-известковым рас45 твором, вытекающим через ячейки сетки, 1798454

ФИН

Фиг.З

Составитель Г.Иванова

Теекред M.Моргентал Корректор М.Демчик

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 756 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5