Многооперационный станок
Изобретение относится к области станкостроения , в частности к станкам с ЧПУ с автоматической сменой инструментов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности обработки концов длинномернКых деталей 16, размещаемых на рабочем столе 3 и зажимаемых за эти концы, выступающие за торцы стола 3. Многооперационный стан состоит из станины 1 с двумя полостями 2, над которыми расположены кольцеобразные глобусные столы 3, поворотные вокруг двух взаимно-перпендикулярных осей. На направляющих станины с возможностью перемещения по ним размещен портал 4 со шпиндельной бабкой. Деталь 16 устанавливается в столе 3 так, что ее продольная ось совпадает с центральной осью стола 3, а оба конца детали выступают за торцы стола 3. 6 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ V О О Qt (21) 4051192/08 (22) 08.04,86 (46) 07.03.93. Бюл. ¹ 9 (71) Ленинградское специальное конструкторское бюро тяжелых и уникальных станков (72) Е. Ф. Егоров и Е. Л, Тиме (56) Авторское свидетельство СССР N 1733217, кл. В 23 Q 3/157, 1992. (54) МНОГООПЕРАЦИОННЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к области станкостроения, в частности к станкам с ЧПУ с автоматической сменой инструментов. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения „„5U „„1799715 А1 возможности обработки концов длинномерных деталей 16, размещаемых на рабочем столе 3 и зажимаемых за зти концы, выступающие за торцы стола 3. Многооперационный стан состоит из станины 1 с двумя полостями 2, над которыми расположены кольцеобразные глобусные столы 3, поворотные вокруг двух взаимно-перпендикулярных осей, На направляющих станины с возможностью перемещения по ним размещен портал 4 со шпиндельной бабкой. Детальь 16 устанавливается в столе 3 так, что ее продольная ось совпадает с центральной осью стола 3, а оба конца детали выступают за торцы стола 3. 6 ил, 1799715 20 Изобретение относится к области станкостроения, в частности к станкам с ЧПУ с автоматической сменой инструментов, и может найти применение при обработке концов длинномерных изделий, например базовых поверхностей турбинных и компрессорных лопаток, Базовые поверхности лопаток, т. е. поверхности, относительно которых производится дальнейшая обработка пера точноштампованых лопаток, обрабатываются на многооперационных металлорежущих станках типа "обрабатывающий центр", К ним предъявляются высокие требования по точности, прямолинейности и параллельности, Цель изобретения — расширение технологических возможностей станка за счет обеспечения возможности обработки концов длинномерных деталей, размещаемых в рабочем столе и зажимаемых за эти концы, выступающие за торцы стола. На фиг, 1 изображен предлагаемый станок, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, вид сбоку; на фиг. 4 — сечение А — А на фиг. 2 (в случае крепления на столе лопатки в палете); на фиг,5крепление на столе станка лопатки в палете; на фиг. 6 — крепление лопатки, залитой s брикет, Многооперационный станок для обработки базовых поверхностей турбинных и компрессорных лопаток состоит из станины 1; имеющей две полости 2, над которыми расположены два кольцеобразных глобусных стола 3 (поворотные вокруг двух взаимно перпендикулярных осей). На горизонтальных направляющих станины I расположен портал 4, на горизонтальных направляющих которого установлена шпиндельная бабка 5 с вертикальным ползуном 6, несущим режущий инструмент 7, Внутри портала 4 расположен магазин инструментов 8. На передней стороне портала 4 расположен привод 9 магазина инструментов и автооперэторов 10 смены инструментов. Под станиной 1 установлен транспортер 11 стружки. Обе установочные торцовые поверхности 12 и 13 кольцевого стола 3 являются рабочими, На поверхности 12 расположены зажимные механизмы 14 крепления палеты 15. Изделие (турбинная или компрессорная лопатка) 16 устанавливается на палете или в оснастке так, что его продольная ось 17 совпадает с центральной осью кольцевого стола 3, а обэ конца изделия при этом выступают за торцы стола. Зажимные механизмы 14 расположены вокруг центрального отверстия стола 3. Цанга 18 осуществляет захват за грибок 19 и прижим палеты 15 к установочной поверхности 12 стола 3 с помощью пакета 20 тарельчатых пружин. Отжим осуществляется поршнем 21 гидроцилиндра 22. На обратной стороне 13 стола выполнены резьбовые отверстия 23 для крепления оснастки в том случае, если производится обработка лопаток, залитых в брикет, Возможны различные варианты крепления лопатки 16 внутри кол ьцеобразного стола 3. На фиг. 5 показано крепление на столе лопатки 16, установленной в палете 15. При этом крепление палеты на столе производится только по плоскости 12 автоматически действующими зажимными механизмами 14, изображенными на фиг, 4. На фиг. 6 показано крепление лопатки 16, залитой в брикет 24. При этом ее крепление на столе осуществляется в автоматически действующих зажимных приспособлениях 25 и 26: например, типа гидрофицировэнных зажимных тисков. установленных на поверхностях стола 12 и 13. Крепление осуществляется за базовые поверхносги брикета. Это повышает жесткость крепления, так как уменьшается расстояние от места крепления до обраба1ываемои поверхности. Лопатка, залитая в брикет. представляет собой турбинную или компрессорную лопатку, перо которой заключено в брусе из легкоплавкого или легкоразрушающего материала. При этом концы. лопатки выступают из бруска. После обработки лопатка различными способами освобождается от брикета. Кольцевые столы 3 установлены на кольцевых направляющих 27 и радиальноупорных подшипниках 28. Столы имеют червячные приводы поворота 29. Станок работает следующим образом, Изделие (лопатка) 16 крепится на палете 15 или в оснастке так, что ее продольная ось 17 совпадает с центральной осью кольцевого стола 3. B шпиндель станка устанавливается автооператором 10 инструмент 7 из магазина 8 инструментов. Производится обработка одного конца изделия при перемещении шпинделя по трем прямолинейным координатам и стола по двум круговым. При этом обработка ведется с пяти сторон как торцом, так и периферией инструмента 7. Затем стол поворачивается на 1800 вокруг горизонтальной оси и производится обработка с пяти сторон другого конца изделия. Управление всеми перемещениями станка осуществляется с помощью системы ЧПУ. Смена инструмента также производится автоматически. 1799715 Стружка через полость 2 попадает на транспортер стружки 11 что обеспечивает ее эффективный сбор и позволяет применить станок при работе по безлюдной технологии. 5 Формула изобретения Многооперационный станок, содержащий станину с направляющими, на которых установлен портал со шпиндельной бабкой и магазином инструментов, и расположен- 10 ными между направляющими полостями, в каждой из которых размещен рабочий стол, поворотный относительно горизонтальной и перпендикулярной ей, а также установочной поверхности стола центральной осей. с механизмами зажима деталей на установочной поверхности. отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, рабочий стол снабжен второй. противоположно направленной и симметричной первой относительно горизонтальной оси поворота установочной поверхностью и выполнен с центральным сквозным отверстием. причем механизмы зажима деталей размещены на обеих установочных поверхностях вокруг центрального отверстия. 1799715 1799715 Составитель А,Котов Техред М.Моргентал Редактор С Корректор В, Петраш Заказ 1129 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101 g I
