Способ обработки отверстий

 

Использование: область машиностроения , а именно обработка внутренних поверхностей изделий типа гильз. Сущность изобретения: обрабатываемое изделие помещается в отверстие упругих диафрагм, после чего к ним подается раздельно или вместе воздух или жидкость, в результате чего происходит зажим изделия. Смазочноохлаждающая жидкость под давлением вводится через отверстие в промежуточном фланце и изливается через рифления в упругих диафрагмах наружу, обеспечивая интенсивный отвод тепла от наружный стенок. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИ Ч ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 В 33/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГО С ПАТЕ НТ С С С Р) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ где h — целое число; (21) 4917823/08 (22) 11,03.91 (46) 07.03,93. Бюл. ¹ 9 (71) Научно-производственное объединение

"Машиностроение" и Научно-исследовательСкий институт информатики и систем управления МГТУ им. Н. 3. Баумана (72) E. А. Чердаков, Ю. И. Нестеров, Ю. В.

Мельников, А. А. Силантьев и Н. М. Исаев (56) Куликов С. И. и др. Прогрессивные методы хонингования. — M,: Машиностроение, 1983, с 97. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способам обработки внутренних поверхностей изделий типа гильз путем шлифовально-притирочных работ.

Цель изобретения — повышение качества обработки путем интенсификации охлаждения наружной стенки заготовки.

Указанная цель достигается тем, что промежуточный фланец используемого для реализации способа устройства содержит отверстие для подачи под давлением в пространство между диафрагмами и обрабатываем IM изделием СОЖ, которая затем через отверстия, образованные рифлениями и стенкой обрабатываемого изделия, выбрасы вается на ружу. П ри этом давление

СОЖ, подаваемое в отверстие через штуцер (Pco>x,) не должно превышать давления деформации стенок изделия (Р,Р,). Одновременно повышается давление внутри диафрагмы на величину Рсож., чтобы исключить снижение силы прижима обрабатывае,,! 42„„1799716 А1 (57) Использование: область машиностроения, а именно обработка внутренних поверхностей изделий типа гильз. Сущность изобретения: обрабатываемое изделие помещается в отверстие упругих диафрагм, после чего к ним подается раздельно или вместе воздух или жидкость, в результате чего происходит зажим изделия. Смазочноохлаждающая жидкость под давлением вводится через отверстие в промежуточном фланце и изливается через рифления в упругих диафрагмах наружу, обеспечивая интенсивный отвод тепла от наружный стенок, 1 ил. мого изделия, а также принимаются меры по повышению герметизации фланцев и стыков между ними.

На чертеже представлена схема реализации предложенного способа.

Устройство для реализации способа содержитупругие диафрагмы 1 с рифлениями, которые закреплены посредством фланцев

2, в стенках которых имеются отверстия для подачи жидкости или газа внутрь пространства диафрагмы — фланцы. Фланцы с диафрагмами соединены между собой посредством промежуточного фланца 3, В стенке промежуточного фланца имеется отверстие 4, посредством которого осуществляется подача СОЖ под давлением

P capp)wg (Р р з

12 (1 —,й) R

1799716

12(1 —,и). R

45

55

Š— модуль упругости;

R — радиус кривизны;

h — толщина материала обрабатываемого иэделия; ,и — коэффициент приведенной длины; которая обеспечивает интенсивное охлаждение стенок обрабатываемого изделия.

Чтобы исключить вытекание СОЖ помимо отверстий-рифлений, принимаются меры по герметизации устройства, для чего служат прокладки 5.

Описываемый способ реализуется следующим образом, После установки устройства на станке обрабатывается изделие помещается в отверстия упругих диафрагм, после этого к ним подается раздельно или вместе воздух или жидкость, в результате чего происходит зажим изделия, Затем СОЖ под давлением подается через штуцер отверстия 4 и изливается через рифления в упругих диафрагмах наружу, обеспечивая интенсивный отвод тепла от наружных стенок обрабатываемого изделия, которое возникает в случаях хонингования изделий из труднообрабатываемых материалов (например, титановых сплавов), СОЖ, охлаждая наружные стенки, не подвергается загрязнению, поэтому в случае ее изливания внутрь обрабатываемого изделия возможно использование ее в дополнение к специально подаваемой внутрь обрабатываемого изделия СОЖ. После этого включается станок и осуществляется процесс шлифовально-притирочных работ.

Использование описываемого способа повышает эффективность охлаждения обрабатываемого изделия, создает условия для благоприятного протекания процесса обработки, а следовательно, способно повысить качество обработки изделия и производи5 тел ьность.

Формула изобретения

Способ обработки отверстий, при котором обрабатываемую заготовку размещают в зажимном приспособлении, содержащем

10 упругие диафрагмы с рифлениями, закрепленные во фланцах, соединенных друг с другом посредством промежуточного элемента, подводят хонголовку и производят обработку с одновременным охлажде15 нием стенок обрабатываемой заготовки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обработки путем интенсификации охлаждения наружной стенки заготовки, берут зажимное приспособле20 ние, в промежуточном элементе которого выполнено сквозное радиальное отверстие, а СОЖ подают с помощью последнего под давлением, величину которого Рсоа определяют иэ следующего соотношения

30 где п — целое число;

Š— модуль упругости обрабатываемого материала;

R — радиус кривизны обрабатываемой заготовки

h — толщина обрабатываемого материала; ,и — коэффициент приведенной длины.

1799716

Составитель Е.Чердаков

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Е.Папп

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1129 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5