Способ изготовления изделий из строительных смесей

 

Изобретение относится к технологии заводского производсУва изделий из строительных смесей. Целью изобретения является изготовление в формах разновеликих по ширине изделий без переналадки рабочего органа. Способ изготовления изделий из строительных смесей, включает подачу смеси и ее уплотнение методом прессований с помощью укатывающего рабочего органа, состоящего из свободно набранных на оси 1 дисков 3. Ширину рабочего органа выбирают из условия превышения ширины наибольшего из формируемых изделий на толщину по крайней мере двух дисков 3. При этом диски, выходящие за внутренние габариты формы 9, опирают-на ее борта. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО((ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 28 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 3992278/63 (22) 19,12.85 (46) 07.03.93, Бюл, N 9 (71) Сибирский зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жиль х и общественных зданий (72) E. В, Лапин и Ю. А. Свердлов . (56) Авторское свидетельство СССР № 292792, кл. В 28 В 21/24, 1971.

Авторское свидетельство СССР

¹ 967836, кл. В 28 В 1/08, 1981, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к технологии заводского производства изделий из строи„„ 0 „„1799735А1 тельных смесей. Целью изобретения является изготовление в формах разновеликих по ширине иэделий без переналадки рабочего органа. Способ изготовления изделий иэ строительных смесей, включает подачу смеси и ее уплотнение методом прессования с помощью укатывающего рабочего органа, состоящего иэ свободно набранных на оси

1 дисков 3. Ширину рабочего органа выбирают из условия превышения ширины наибольшего из формируемых изделий на толщину по крайней мере двух дисков 3, При этом диски, выходящие за внутренние габариты формы 9, опирают на ее борта. 3 ил.

1799735

30

40

50 борта.

Изобретение относится к технологии заводского производства изделий из строительных смесей, например бетонных или арболитовых многослойных конструкций.

Цель изобретения — изготовление в формах разновеликих по ширине изделий без переналадки рабочего органа, На фиг. 1 изображен рабочий орган в процессе изготовления изделия; на фиг. 2— узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1, Изготовление строительных многослойных изделий, например, из.арболитовой смеси осуществляют следующим образом.

После укладки в форму нижнего защитного слоя и его виброуплотнения укладывают слой арболита, затем на форму устанавливают рабочий орган, число дисков которого набрано на оси с таким расчетом, чтобы при перемещении рабочего органа вдоль, формы, имеющей наибольшую ширину, крайние диски катились по бортам формы, а остальные провалились между бортами до соприкосновения с арболитовой смесью, и прокатываясь по ней, уплотняли ее. Г}ри работе с формами меньших размеров диски, выходящие за габариты бортов, консольно свисают по сторонам формы, Рабочий орган состоит из оси 1, установленной.B подшипниках 2 приводного устройства (не показано), на ось 1 в необходимом количестве набраны диски 3, которые могут быть выполнены с выступами

4 на наружном диаметре, Внутренний диаметр всех дисков D больше диаметра оси d во столько раз, что разность диаметров D-d обеспечивает вертикальные перемещения каждого диска на величину, соответствующую, например, половине толщины изготавливаемого изделия. Набранные на оси 1 диски 3 поджаты друг к другу с помощью регулируемых за>кимов, установленных на концах оси 1 и выполненных в виде упорной

5 и нажимной б обойм, между которыми установлена пружина 7, а весь зажим закрыт эластичным кожухом 8. Нажимная обойма 6 закреплена на оси 1 с помощью резьбы. Зажимы позволяют устанавливать между дисками 3 необходимый для их вертикального перемещения зазор или сжимать диски в единый валок. Рабочий орган перемещается вдоль формы 9, при этом независимые друг от друга диски 3 могут опускаться вниз или перемещаться вверх на различную величину в зависимости от уровня уплотняемого слоя, усилие от каждого диска 3 передается на ограниченный участок уплотняемой смеси, расположенной под диском 3. После необходимого числа проходок может быть уплотнен следующий слой арболита до получения расчетного уровня смеси ниже уровня бортов формы 9 для нанесения на изделие верхнего защитного слоя бетона, Предлагаемый способ позволяет получать изделия различных размеров. причем обеспечивается пространство для нанесения верхнего защитного слоя.

При этом эффект от применения способа достигается и за счет рационального использования веса диска, так как давление на ограниченный участок смеси способствует дифференцированному выравниванию структуры смеси при уплотнении. Выполнение дисков с выступами 4 на наружном диаметре способствует образованию на уплотняемой поверхности углублений, что усиливает сцепление слоев между собой и с верхним защитным слоем, Формула изобретения

Способ изготовления изделий из строительных смесей, включающий подачу смеси и ее уплотнение методом прессования вертикально направленными не связанными друг с другом и расположенными в параллельных плоскостях усилиями с помощью укатывающего рабочего органа, состоящего из свободно набранных, расположенных на оси дисков, контактирующих со смесью, о тл и ч а ю шийся тем, что; с целью изготовления в формах разновеликих по ширине изделий без переналадки рабочего органа, ширину рабочего органа выбирают из усло; вия превышения ширины наибольшего из формуемых изделий на толщинулю крайней мере двух дисков, при этом не контактирующие со смесью диски; выходящие за внутренние габариты формы, опирают на ее

1799735. Составитель В.Антонов

Техред М,Моргентал Корректор З.Салко

Редактор Т.Иванова

Заказ 1130 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101