Способ изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций и устройство для его осуществления

 

Использование: для изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций. Сущность изобретения: способ изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций включает установку арматуры в формы, укладку бетонной смеси, натяжение арматуры с прессованием и передачей усилия преднапряжения на незатвердевшую бетонную смесь в поперечном к оси арматуры направлении , фиксацию арматуры, затвердение бетонной смеси, отпуск арматуры с передачей того же усилия преднапряжения на затвердевшую бетонную смесь вдоль арматуры и извлечение из форм готовых конструкций. Устройство для осуществления способа снабжено формами, выполненными с подвижными стенками и клиновыми скосами по торцам, установленными в клиновые обоймы по краям, способные перемещаться вдоль станины по направляющим под воздействием усилия преднапряжения. 2 с.п.ф-лы, 2 ил. ел с

i,OIO3 СОВР ВСКИХ сОциАлисти lFских

РЕСПУВЛИК

А1 (я)5 Е 04 G 21/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4921887/33 (22) 26,03.91 (46) 07.03,93. Бюл. ¹ 9 (75) М.Г.Чеканович (56) Мохортов К.В, и др. Изготовление сборных железобетонных конструкций .транспортного строительства, M.: Транспорт, 1970, с. 229-232.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1548389, кл, Е 04 G 21/12, 1987. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЪНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОН НЪ! Х КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование: для изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций. Сущность изобретения: способ изготовления предварительно напряИзобретение относится к области строительства и может быть использовано для изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций.

Цель изобретения — повышение степени предварительного напряжения и трещиностойкости конструкции.

На фиг.1 показан общий вид устройства для изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций при натяжении арматуры; на фиг.2- то же, после фиксации арматуры.

Устройс; во для изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций включает установленные на станине 1 с направляющими 2 металлические формы 3 с торцевыми крышками 4, верхними щитами 5 и тягами 6 с захватами

7 и фиксирующей гайкой 8 для арматуры 9, г,ри этом верхние щиты выполнены в виде

„„5U ÄÄ 1799970 женных железобетонных конструкций включает установку арматуры в формы, укладку бетонной смеси, натяжение арматуры с прессованием и передачей усилия преднапряжения на незатвердевшую бетонную смесь в поперечном к оси арматуры направлении, фиксацию арматуры, затвердение бетонной смеси, отпуск арматуры с передачей того же усилия преднапряжения на затвердевшую бетонную смесь вдоль арматуры и извлечение из форм готовых конструкций. Устройство для осуществления способа снабжено формами, выполненными с подвижными стенками и клиновыми скосами по торцам, установленными в клиновые обоймы по краям, способные перемещаться вдоль станины по направляющим под воздействием усилия преднапряжения.

2 с.п.ф-лы, 2 ил. клиновых обойм 10, а торцевые крышки вы-. полнены с клиновыми фланцевыми скосами

11, взаимодействующими с клиновыми обоймами, верхние клинья которых выполнены с возможностью поперечного перемещения и фиксации их положения.

На станине 1 с направляющими 2 устанавливают клиновые обоймы 10 без верхнего клина и металлические формы 3, При этом направляющие 2 ограничивают поперечное и вертикальное перемещение форм. В смазанные формы 3 устанавливают арматуру 9 и закрепляют ее по концам на односторонних внешних клиновых обоймах 10 при помощи тяг 6 с захватами 7 и фиксирующих гаек 8. В формы 3 с применением средств вибрации укладывают бетонную смесь, закрывают формы верхними подвижными щитами 5, устанавливают и закрепляют верхние клинья 12 обойм 10. Бетонная

1799970 смесь находится в замкнутых объемах форм

3, способных перемещаться в продольном направлении. С противоположных концов арматуры 9 к тягам 6 подсоединяют гидродомкраты (не показано) и производят натяжение арматуры. При этом гидродомкраты опираются на односторонние крайние клиновые обоймы 10, Под воздействием усилия преднапряжения формы 3 с клиновыми фланцевыми скосами 11 и верхними щитами

5 перемещаются в клиновых обоймах 10, и верхние щиты зэглубляются в формы 3, передавая усилие преднапряжения арматуры

9 на незатвердевшую бетонную смесь в поперэчном к расположению арматуры направлении, Бетонная смесь уплотняется и рессовэнием, из нее за пределы формы 3 от>кимэется вода и воздух. После прекращения процесса уплотнения бетонной смеси перемещения форм 3 вдоль направляющих 20

2 станины 1 прекращается, усилия натяжения арматуры 9 доводят до требуемого, делакрт выдержку 10-12 минут и фиксируют арматуру гайками 8 на крайних клиновых обоймах 10, Тэк как обоймы 10 и установленные в них формы 3 подвижны в продольном направлении, а верхние щиты 5 установлены с возможностью поперечного перемещения в формах 3, то такая механическая система не имеет по своей цепи же- 30 сткости, она не воспринимает усилия преднапряжения арматуры и передача сил

1реднапряжения осуществляется на незатзердевшую бетонную смесь в поперечном к арматуре 9 направлении. Твердение изде- 35 лий происходит в предварительно обжатом остоянии, что сдерживает развитие деструктивных процессов в бетонной смеси, После затвердения смеси и приобретения изделиями необходимой прочности верх- 40 ние клинья 12 обойм 10 освобождают, осуществляя плавное снятие усилия и редна и ряжения в поперечном к арматуре

9 направлении с одновременным переносом усилия преднапряжения на затвердев- 45 шую бетонную смесь вдоль арматуры.

Усилие преднапряжения передается вдоль арматуры за счет ее сцепления с бетоном и, обжимает цементный камень в затвердевшей бетонной смеси (равно как и другие 50 компоненты) в соответствии с величиной модуля упругости, что обеспечивает необходимую трещиностойкость конструкции, Затем разрезают продольную арматуру 9 в зазорах между формами 3, снимают верх- 55 ние щиты 5 и извлекают из форм готовые конструкции. Для ускорения цикла изготовления может применяться тепловая обработка бетона. Далее конструкции подают нэ склад готовой продукции, а устройство готовят для следующего формования.

Применение предложенного способа изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций и устройства для его осуществления позволяет повысить эффективность использования усилия предварительного напряжения арматуры и прочностных свойств строительных материалов для повышения степени предварительного напряжения .и трещиностойкости конструкций.

Формула изобретения

1, Способ изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций, включающий установку арматуры в формы, укладку бетонной смеси, натяжение арматуры, прессовэние бетонной смеси с передачей усилия преднапряжения на незатвердевшую бетонную смесь, фиксацию .арматуры, затвердение бетонной смеси и извлечение из форм готовых иэделий, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения степени предварительного напряжения и трещиностойкости конструкций, при натяжении арматуры передачу усилия преднапряжения на неэатвердевшую бетонную смесь осуществляют в поперечном к расположению арматуры направлении, а после затвердения бетонной смеси снимают усилие преднапряжения в поперечном к арматуре направлении с переносом усилия преднапряжения на затвердевшую бетонную смесь вдоль арматуры.

2. Устройство для изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций, включающее установленные на станине с направляющими металлические формы с торцевыми крышками, верхними щитами и тягами с захватами и фиксирующей гайкой для арматуры, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени предварительного напряжения и трещиностойкости конструкций, верхние щиты выполнены в виде перемещаемых по направляющим станины клиновых обойм, а торцевые крышки выполнены с клиновыми фланцевыми скосами, взаимодействующими с клиновыми обоймами, при этом верхние клинья клиновых обойм выполнены с возможностью поперечного относительно оси устройства перемещения и фиксацией

его положения.

Фиг/ 1

Составитель М, Чеканович

Техред М.Моргентал Корректор. М. лароши

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1141 Тирах: Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауиккая наб., 4/5