Станок для центрирования линз

 

I80I06

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 67а, 19

Заявлено 12.Х11.1964 (№ 962956 29-14) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК В 24Ь

САДК 621.924.6(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 28.11.1966 Бюллетень хв 6

Дата опубликования описания 2G.IV.1966

Авторы изооpcтеHия

К. Е. Гадасик, И. H. Смирнов, Л. К. Глеб и А. П. Якимахо

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛИНЗ

Предлагается станок для центрирования линз, включающий станину, привод, шпиндельные бабки и шлнфовальный инструмент.

На известных станках такого типа установка и снятие линз производится вручную.

Предлагаемый станок позволяст механизировать этот процесс.

Достигается это тем, что станок выполнен с магазином для линз, смонтированным на реверсивно-подвижной каретке, и рычагами с захватами для переноса линз из магазина в шпиндельные бабки и обратно с возможностью перемещения их от кулачковых приводов.

На чертеже изобраукена кинсматическая схема станка.

Шпиндельные бабки 1 приводятся от электродвигателя 2 через соосный редуктор, образуемьш червячным колесом, зубчатыми шестернями 8 и 4, парой сменных шестерен 5 и 6, с помощью которых получают нужное число оборотов шпинделей изделия, промежуточным валиком 7 и синхронизирующим валом 8, который является приводным для левой и правой шпиндельных бабок. По правому консольному концу сннхронизирующего вала на скользящей шпопке свободно перемещается шестерня 9, связанная со шпиндельной шестерней 10, жестко сидящей на шпиндельной оабке, соединенной с шестерней 9 плитой 11 так, что перемещенне плиты приводит к перемещению шпиндсльной бабки и шестерен 9 и 10, причем шциндельная бабка с шестернями 9 и 10 свободно вращается в подшипниках плиты.

Злектродвигатель 12 через червячную передачу 18 и ряд зуочатых колес приводит во вращение кулачковый вал 14, на котором жестко посажены четыре кулачка 15, 16, 17 и 18. Кулачки 15 и 16 управляют вращением рычагов

)Q 19 с захватами 20 через рейки 21, реечные шестерни 22 и зубчатые пары 28. Замыкание кулачковых пар силовое и производится грузамн 24. На кулачке 16 закреплен сектор 25, являющийся торцовьпi кулачком, который через

ls рычаг 26 перемещает ползушку 27. Силовое замыкание кулачкового механизма осуществляется пружиной 28. В ползушке 27 шарнирно закреплена подпружиненная собачка 29, которая прн ходе ползушки вправо перемеща20 ет реверснвно-подвижную каретку 80 с помощью рейки 81, а прн ходе влево проскальзывает по зубьям рейки. На каретке 80 установлен магазш. 82 с линзамн 88.

25 Торцовый кул",:÷îê 17 управляет перемещением рычагов 19, которые жестко посажены на валиках 34» 85, соединенных между собой шарниром так, что могут свободно проворачиваться относительно друг друга, а в осевом

30 направлении перемещаются синхронно, будучи

Е80106 с!3яз lп 28 ско >!Ьз>ч1ц1!3!и шпонками.

1ху, 1;!чок 18 п13авляет осе!3ым пе13е:>!ещением;!р; вой !пш;пдсльпо . бабки..1пнз!! зажимается пруж3!иным устройством. Замыкание дву последних кулачковых механизмов осуществляется грузами 86 и 8i. !

Чеха!1нз. i подачи приводится от червяка, вьшолпснног0 зао Iio с сш!хроппзнрующим валом 8. Вр,пцснис передается на червячное колесо 88, свободно посаженное н!! неподви кпой втулке 89. С червячного колеса через кулачковую муфту 40 вращение передается на полый вал >11, далее через шестерни 42 и 48, пару сменных шестерен 44 и коническую пару

45 — на кулачок подачи 46. Через полый вал

41 проходит ходовой! !Ill!IT 47, который входит в гайку 48 11 скользящеи шпонкои соединен с маховичком 49. При необходимости маховпчок может Оыть жестко закреп. сн> Ilpll этом ходовой в!шт будет перемещаться только в осевом направлешш вместе с гайкой 48. Рабочая пода !а> быстры! От130д II подвод Iil, Ièôo13IIëûIÎÃÎ инструмента 50 осуществля;отся по программе, записанной на кулачке подачи 46, который через рычаг 51 воздействует на торец ходового винта. Прп настройке на размер вращают махов!!чок 49 при неподвижном кулачке подачи.

Груз 5 постоянно прижимает торец ходового винта к рычагу 51, осуществляя силовое замыкание кулачкового механизма.

Шлифоваг!ьп! !!1 инструмент 50 приводится от электродвигателя 58 через клиноременпую передачу 54. Рычаги 19 с захватами 20 слу3кат

ДЛЯ с1!3ТО3>!а 11!>1ЕСКО!! УСТа Повии И СНЯТИЯ ЛИНЗ.

Станок работает следующим образом. Во время обработки детали правый рычаг 19 стоит в рабочей позиции против обрабатываемой линзы. По окончании обработки шлифовальный инструмент 50, отходя назад, подает с помощью электросхемь! команду на включение электродвигателя 12, который вращает кулачковый вал 14. Одновременно перемещается па один шаг магазин 82 с лппзамп и правый рычаг 19 поворачивается к шпинделыпям бабкам. Правый рычаг захватывает оораоотанную линзу и останавливается, затем правын шпиндель отходит, освобождая линзу, ры5 чаги 19 перемещаются вправо и выводят линзу из патрона, затем правый рычаг 19 возвращается в исходное положение, и оба рычага синхронно перемещаются вправо таким образом, что в рабочую позици!о становится левый

10 рычаг 19. Одновремешю с этим заканчивается перемещение на один шаг магазина с линзами. Далее левый рычаг 19 подходит к шпнндельным бабкам, неся необработанную линзу, и уст",íàâëèâàåò ее па линию центров шпинде15 леп, зажимая правым шпинделем. Левый рычаг 19 возвращается в исходное положение, с помощью электросхемы подается команда па начало обработки и включаются электродвигатели 2 и 58. Левый рычаг 19 поворачивается к

20 магазину, захватывает из него линзу и возвращается в исходное положение. Затем рычаги

19 перемещаются влево, и в рабочую позицию приходит правый рычаг, несущий обработан;!ую линзу. Рычаг идет к магазину, устанавли25 вает в него линзу, возвращается в исходное положение и останавливается, «о>кидая» конца обработки, что достигается остановкой электродвигателя 12 с помощью электросхемы. Затем цикл повторяется сначала. По окон30 чанпп обработки всех линз станок автоматически выключается и подается сигнал на замену магазина.

Предмет изобретения

35 Станок для центрирования линз, включающий сташшу, привод, шпиндельные бабки и шлифовальпый инструмент, отличающийся тем, что, с целью механизации подачи в него линз и удаления их после центрирования, он

40 имеет магазин для линз, смонтированный на реверсивно-подвижной каретке, и рычаги с захватами с возможностью перемещения их от кулачковых приводов для переноса линз из магазина в шпипдельные бабки и обратно.

Составитель И. Кроткова

Редактор В. Сорокин Тсхред А. А. Камышннкова Корректоры: М. П. Ромашова п Л. Е. Марнснч

Заказ 838 14 Тиране 1350 Формат б м. 60 90 . .. Объем 0,21 изд. л, Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и от<рытпй при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Станок для центрирования линз Станок для центрирования линз Станок для центрирования линз 

 

Похожие патенты:

Г. с. шулёв // 165651

Изобретение относится к технологии обработки поверхности геолого-минералогических аншлифов в лабораторной практике, а также к технологии шлифовки и огранки поделочного и ювелирного камня

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при одновременной обработке дна и стенок пазов

Изобретение относится к полировочным композициям и способам удаления царапин и других дефектов с разнообразных пластиковых поверхностей с целью улучшения их прозрачности и оптического качества

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке материалов резанием, и может быть использовано на машиностроительных предприятиях для эффективной чистовой обработки заготовок из различных металлов, предрасположенных к дефектообразованию

Изобретение относится к абразивной обработке и позволяет совместить процесс очистки и правки круга, с процессом шлифования для повышения эффективности шлифования и улучшения качества обрабатываемой поверхности

Изобретение относится к абразивной обработке и позволяет совместить процесс очистки и правки круга, с процессом шлифования для повышения эффективности шлифования и улучшения качества обрабатываемой поверхности

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке материалов абразивным инструментом, и может быть использовано на машиностроительных и других предприятиях, где необходима эффективная чистовая, отделочная обработка заготовок из различных металлов, предрасположенных к дефектообразованию

Изобретение относится к глубинному периферийному шлифованию материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин

Изобретение относится к упрочнению поверхности деталей, в частности поверхностно-пластическим деформированием, с использованием энергии ультразвуковых колебаний
Наверх