Патент ссср 180801

 

I8030I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С ЧДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства Л

Заявлено 21.Ъ 11.1964 (№ 909509i22-2) Кл. 40а, 53/00 с r(p)(coez»I(e((I(cil:гаявки М

Приоритет

ЧПК С 22Ь

УДК 669.295.002.5 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 26.H 1.1966. Бюллетень Х S

Дата опубликования описания 18Л .1966

АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ТИТАНА

Известен аппарат для получения титана с высаживапием кристаллов титана на сетку из титяповых проволок.

Предчожснный 3пп3рат отличается тем, IтО Он ci(30)KCII еристаллизятора м и в фо!) м с вертикально рас(и)ложенных цилиндров охла)кдасмых изнутри инертным газом и прик р с и л е н 51 ы х к в е р х н е Й к р ы ц(к е, H c(I 3 p I IT c л с; l для магния, расположеш(ым под кристаллизаторами, и обогревательными устройствами. позволяющ! ми поддерживать температуру стенок реакциси(ной камеры па 100 — 300 С выше температуры кристаллизаторов. Это иозволяст получить более чистый титан и упростить выгрузку готового продукта.

На чертеже показан описываемый аппарат.

Аппарат включает печь 1 с обогревательными устройствами 2, стальной реактор ) с помещенными в него металлическими кристаллизаторами 4, охлаждаемыми аргоиом или гелием. Жидкий магний подают в обогревасмый снизу испаритель. Пары хлористого магния и избытка магния через тепловой экран 5 поступают в конденсатор б. Кристаллизаторы закрепляют иа крышке / и после Окончания процесса вместе с крышкой вынимают для сьема гуоки. Пары четыреххлористого титана поступают в пространство между кристаллизаторами по трубе 8.

Пуск реактора осуществляется следующим образом. Определяется производительность испарителя магния 9 в зависимости от величинь(остаточного давления в реакторе. Исход!1 из скорости испарения магния рассчитыва1оТ скорость подачи четыреххлористого тита!13 по заданному коэффициенту использования магния (приолизительио 600о). Избыток магния еонденсируют.

Температура кристаллизатора поддерживается на 100 — 300 С ниже температуры стенок реактора, что ооеспсчивает преимущественный

ПОст гx 0ëè на иовеpxl(ocTII кристял.1((33Topo8.

Тсмперятуp3 В еонденсяторе может поддсржиВаться за счет его ооогрева в пределах до

600 С и после окончаш!я процесса конденсат . 110)! .ет ОЫТЬ ВЫП. I 113,1еН и СЛИТ.

Поскольку В ре2еторE кол!и! ество паров хлористого магния, поступающих в коиденса2() Ti)p, llpает(l lесеи постояllпо, реж1!м его раоогы х ожет оыть подобран экспериментально.

Г1осле окончания процесса реактор охлаждают аргоном, а также воздухах(, вдуваемым в контрвакуумпос пространство.

Предмет изобретения

Аппарат для получения металлического тита((а восстановлением четыреххлористого титана магнием с выделением его иа затравоч:)о ной поверхности и с одновременной очисткой

180801, 1

< оставитсль О. 8. Бендик

Редактор Э. H. Шибаева Тс;,ред А. А. Камышникова Корректоры: Л. М. Марисич и С. H. Соколова

Заказ 1112114 Тираж 900 Формат ovlit. 60+90% Объем 0,16 пзд. л. Подписное

Ц1-1ИИПИ Комитета 11о делам изобретений и открытий IlpH Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д, 4

Типографии, пр Сапупова, 2 его от избыточного магния и оста"" =-= хлоридов, оглпча>ои1ийвя тем, что, с целью упрощения выгрузки готов о продукта при одновременном повышении его качества за счет использования магния в в,,е пара, получае,мого в том хке аппарате,; JIIHpBT снабм;ен кристал чпза10рами в фОрме вер i йкально расположенных Ох 7 1и,д Icмь1х изнутри инертным га;ом и прикрепленных к верхней крышке цилиндров, испарителем для магп11я, расположенным под указанными кристаллизаторамп, и обогревательными устройствами, позволя1о5 щими поддсрхкивать температуру стенок реакционной камеры на 100 300 -С выше температуры кристалл изаторов.

Патент ссср 180801 Патент ссср 180801 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии титана, а именно, к двум вариантам устройства для получения губчатого титана, включающего реторту-реактор с донным патрубком, ложным дном, крышкой с фланцем, реторту-конденсатор с донным патрубком, ложным дном, вакуумотводом, клапан для вакуумотвода и охладитель
Наверх