Устройство для определения параметров

 

О Л И С А Н И К IBOSI3

И 3 О ВРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.11.1965 (№ 945713/25-28) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 26.111.1966. Б1оллетснь ¹ 8

Кл. 42b, 21/02

87а, 22

МПК С 01Ь

В 23р

УДК 621.757.06-52:531. .717.12:531.781.2

— — .-(-088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования or.ислния 4Л .1966 1А (.. ; <3.

1 т„° . ", -.-„, .(Ii

Автор изобретения

А, А. Гусев ."70 г1

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ

СЖИМАЮ1ЦЕГО КОНУСА АВТОМАТИЧЕСКИХ

СБОРОЧНЪ1Х МАШИН

Известны устройства для определе1шя параметров разжимающего конуса автоматических сборочных машин, содержащие приспособление для раз>катия колец в пределах их упругой деформации, груз в виде емкости, заполняемой преимуществе1шо сыпучим материалом, три индикатора для непрерывного контроля положения конуса устройства и тензодатчик, сигнализирующий о напряжении в кольце.

Описываемое устройство отличается от известных тем, что приспособление для сжатпя колец в пределах их упругой деформации выполнено в виде вертикально расположенной цилиндрической втулки, во внутреннюю коническую поверхность которой устанавливается упругое кольцо с размещепым на нем пустогелым цилиндром, по оси которого подвешен груз, а также тем, что цилиндрическая втулка приспособления имеет две конические поверхности различной конусности. Это позволяет спределить минимальный диаметр конуса автоматической сборочной машины прн постановке упругих колец, например замковых, во внутреннюю цилиндрическую поверхность детали.

При таком выполнении устройства можно определить мошность привода автоматической сборочной машины и оптимальные параметры

ЕЕ К01!УC2, ЧТО 11031307IIT НаэилЧИТЬ М2КСИМЛЛЬно возможные допуски на детали сборочной мапншы н приводит к сш1жешпо стоимости изI ото13ления сборочной машины.

На чертеже изображена схема устройства.

Во внутреннюю коническую поверхность вертикально расположенной втулки 1, размещенной на основании 2, вставляют исследуемое упругое кольцо 8 с прикрепленным к нему тензодатчпком 4. На исследуемое кольцо соосно втулке устанавливают пустотелый цилиндр 6 с подвешенным по его оси грузом 6, причем цилиндр устанлвлнвают таким образом, чтобы его торцовые поверхности были п2рл.1лельны плос1(ости ко7ьц2 8, что I(QIITpo лируется с помощью трех индикаторов 7. Постепенно увеличивая вес груза 6, сжимают исследуемое кольцо 8 с помощью конической поверхности втулки 1 до тех пор, пока тепзодатчик 4 не зафиксирует достижения величины допустимого напряжения.

После этого через отверстия во втулке на ее конусе деллют отметки, по которым после разборки устройства с помощью универсальных измеритеrhlrhrx средств, например нутромера, определяют диаметр конуса втулки. Результат замера даст величину минимального диаметра конуса автоматической сборочной машины, а вес цилиндра 6 с грузом 6 определит максимальную величину усилия, необхо30 димого для сжатия одного кольца.

180813

Предмет изобретения

Составитель Г. Ф. Корчагина

Редактор Т. В. Данилова Тсхред Л. К. Ткаченко

Коррскгорьп T. Н. Костикова и О. Б. Т>орина

Заказ !052)16 Тираж 2100 <1>ормат бум. 60?;90>/>) Объем 0>16 изд л. 11одпи< ff(>(.

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретении и»ткр>>тп>> при (.овс;с Минис)ров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д, 4

Типография, пр. Саптнова, 2

Выбор (>lt I.lff>I;t,ëüïîã0 угсf;i к(и!уcO сборочll0lf >>let!i!I!I!I>i 1IpoII3I30дЯт ИО, 1боро!>1,, !л и ч(! 0

1! 1! I) T>? I K P I I f>10 10 T C ß Д В С К (? П i Ч С С К l l с и 0 В (Р Х !! 0cTiI Р!13ИОИ ко! IУciiocT! f. Оп l lf f>!if 1ь! 1 ьl 1 и I>, ЯетсЯ такой уго I, при котором усилие сжаT!iH колl,U3 8 будет минимальным.

1. Устройство для определепия параметров сжимающего конуса автоматических сборочных машин при постановке упругих колсц, например замковых, во внутрсцшою ш)линдрическую поверхность детали, содержащее приспособление для сжатия колец в пределах их упругой деформации, груз в виде емкости, заполняемой преимущественно сыпучим материалом для определения необходимого усилия подачи сжимающего коиуса сборочной машины, три индикатора для непрерыш!ого контроля положения цилиндра усгройства и теизо 1; I I >i >: к, > 1 f I I if, I I I;I ! 1) > 10 I I I I ll 0 I I I I f 1 i J )K > I I I ! > и ) > i ()i (> Ко,if>l I f!, I(>II, Стil hl(1>I I (, f 11>l! III(l l(OTOPOI 0 (! l P!, lc, I >t< Г "I! !i!! l >I f!,.! I >I I I f,, f if а м(I 1? ИО>! 1 с;1;! и— от)а п! 1(с!(О, (бори и!Ой м !lil;I:Il>I> от lll÷àiOII1(. (! т(:!, ч л, с цел ьlо ОпрсделсIIJI)I парамет1?ОВ сжимающего конус;! а)ггоматической сбороч-! (ой машины, необходимого для сии?кения стоп.)iocTII пзготовлспи)1 coopo -II!0É ма шипы, 0pJIIIoco(>;ieIfJ для сжатия упругих колец выполпеп!о и виде вертикальио располо)кеииой ци !IIII;;p»>IecJ 0ii втулки, во внутреннюю копическу)о поверхность которой устанавливается упругое кольцо с размещенным па псм пустотелым цилиндром, по осп которого подвешеи груз.

2. Устройство по п. 1, от.!ича!Ощееся тем,,Т0, с целью определения наивыгоднейшего угла при вершине сжимающего конуса автом!!т!1чсской Loopo÷i!OÉ ?1ашииы, цилицдрическ;!я втулка приспособления имеет две коиическис !to!)epx!.ocòli различной конуспости.