Машина для огневой зачистки блюмов и слябов

 

I82659

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 7а, 28

49h, 37

Заявлено 17 11.1964 (№ 881716/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 21Ь

В 23k

УДК 621.7.022 4.002.

Л(О88,8>

Опубликовано 09.Ч1.1966. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 15Х111.1966

Авторы изобретения

Л, Г. Семовских, О. П. Соколо

Заявитель Уральский завод тяжелого машиностр

МАШИНА ДЛЯ ОГНЕВОЙ ЗАЧИСТКИ БЛЮМОВ И СЛЯБОВ

У всех известных машин огневой зачистки металла отсутствует самокорректировка поло)кения горизонтальных газорежущих блоков по фактическому. размеру ширины зачищаемого металла. Все они снабжены холостым поддерживающим роликом. При переходе с одного размера зачистки проката на другой, необходима перенастройка машины.

Для повышения качества зачистки и обеспечения самонастройки газорежущей головки на фактический размер зачищаемого раската предлагается машину выполнять в виде взаимосвязанных между собой подвесок, шарнирно закрепленных на каретках, установленных в направляющих, размещенных в рамах портального типа несущих тележек, и снабжать приводным роликом, а подвески соединять между собой штангами, концы которых, несущие газоре)кущие блоки, снабжены роликами, размещенными в направляющих вертикальных стоек. Каретки машины могут быть снабжены приводами поршневого типа, штоки или корпуса которых закреплены «а портальных рамах.

На фиг. 1 схематически изобра)кена описываемая машина в общем виде; на фиг. 2— то же, в разрезе по оси ролыанга; на фиг. 3— разрез по А-А на фиг. 1.

Машина содержит две несущие тележки 1 с портальными рамами 2 и приводы 8 теле2

)1тск. Те чежин представляют сооой облегченную сварную конструкцию; передние и бокоьые (со стороны линий зачистки) степки еедвойпые и водоохлаждаемые. Внутри каждой

5 портальной рамы имеются направляющие, в которых размещены катки 4 кареток 5. Каретки снабжены приводами 6 поршневого типа, штоки или корпуса которых закреплены на портальной раме. K кареткам 5 крепятся

10 подвески 7; внутри ка)кдой подвески смонтированы горизонтальные 8 и гертикальные 9 ролики. Подвески соединены между собой штангами 10, размещенными в подвесках на горизонтальных и вертикальных роликах. На

15 концах штанг, несущих газорежущие блоки 11, закреплены ролики 12, которые расположены ь направляющих вертикальных стоек И, несущих вертикальные газорежущие блоки И.

На концах подвесок, удаленных от газорежх20 щих головок, установлены уравновешивающие устройства 15.

При подаче раската для зачистки несущис тележки 1 приводом 8 подаются в сторону раската до соприкосновения его с вертикаль25 ными газорежущими блоками 14.

Для контроля за ходом несущих тележек li ограничения их дви)кения предусмотрены сельсипы-датчики 16. Горизонтальные блоки

11 перемещаются в вертикальном направле30 нии от привода 6 кареток 5. Контактное уст182659 р ой с во 1 kl d ч с р те гк е i I e и Ок,1 з;1 н о ) и кл ю >I O I I I I H вертикального цилиндра контролирует движение (подвод и отвод) верхнего горизонтального газорежущего блока.

При изменении ширины зычищысмого раската перемещаются штанги с горизонтальнымн газорежущими блоками; при этом пзмен5потся центр тяжести системы и усилие приж пия блока к металлу; для исключения этого предусмотрено устройство JIJI51 сямоурыиновешивыния блоков.

Самоуравновешииающее устройстио сосгонт из рейки 17, закрепленной на штанге 10, зубчатой передачи 18 и винтовой пары 19 с пругкиной 20.

Ход шташ и через рейку, зубчатую передачу и винтовую пару связан с кесткостью пружины таким образом, что результативный момент на оси подвески остается постоянным, т. е. система уравновешивается при любом положении штанг. Этн!! обеспечивается постоянное усилие прижатия газорежущнх блок!ш к зачищаемому металлу.

Клапаны 21 для подачи кислорода и горючего газа к газорежущим блокам включаются автоматически.

При подходе раската газорежущие блок!! за счет срабатывания контактного устройства и сельсино-следящей системы на пониженной скорости подходят к металлу. В момент начала движения блоков включают клапаны подычи подогревающего кислорода и горючего г;1за. Последний зажигается под действием тепла, выделяемого металлом, и смесь кислорода и газа нагревает металл до начала нлаиле1!!!51, после чего включается клапан подачи чистого кислорода и металл зачищается.

Между несущими тележками на минимальном расстоянии от линии реза установлен стационарный приводной опорный ролик 22, КОТО 11 ЬП1 I!PeÄ!! II 3 I! II IÑII Кс!К Д. Я 01!OP 1>1 3 с1 1 Ии 1, ы е м О ГО р я с к я ты т я к и д, I H T p FI I i c I I op T I I p 0 II II пия его ио время зачистки.

Для вывода машины нз потока приводом 3 тележки 1 соединяют скобой.

Для предотвращения опрокидыиан!ья карс 1 ОК I!PI! СЛУЧсl ИНОМ ЗсIКЛИНИВЯНИИ МЕтсl;I 1 сl В блоках ио время зачистки iia тележках 1 предусмотрены снсllllыльные рельсовые зяхия

10 ты 23.

Предмет пзобрстения

1. Машина для огневой зачистки блюмов и

15 слябов, содержащая газорежущис блоки, системы уравновешивания газорежущих блоков и подвода горючих реагентов, реечно-зубчатую передачу с приводом для перемещения несущей тележки и контактное устройство вк.по20 чения привода перемещения верхнего горизонтального гызорежущего блока, отлич!г!ощ!гяся тем, что, с целью повышения качества зачистки раската, она выполнена в виде взаимосвязанных мегкду собой подвесок, шарнир25 но закрепленных на каретках, установленных и направляющих, размещенных в рамах портального типы несущих тележек, и. снабжена стационарным привод!!ьп! роликом.

2. Машина ilo и. 1, отличаюи1аяся тем, io

30 каретки снабжены приводами поршневого типа, штоки или корпуса которых закреплены ны портальных рамах.

3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, по, с целью обеспечения самонастройки газорежу35 щей головки Iia фактический размер зачищысмого раската, подвески соединены между собой штангами, концы которых, несущие газорежущие блоки, снабжены роликами, размещенными в направляющих вертикальных

40 стоек.

Машина для огневой зачистки блюмов и слябов Машина для огневой зачистки блюмов и слябов Машина для огневой зачистки блюмов и слябов 

 

Похожие патенты:

Устройство для автоматической подачи смазки при волочении и прокатке трубизвестные устройства для автоматизации процесса смазки труб путем струйной подачи из бачка при волочении наносят смазку на трубы только с одной стороны, что при густой смазке и высоких скоростях деформации приводит либо к неравномерному смазыванию трубы но окружности, либо к загрязнению рабочего места и созданию дополнительных устройств для отвода смазки.особениость описываемого устройства для струйной подачи технологической смазки при волочепии и прокатке труб заключается r том, что оно снабжено форсункой с подачей воздуха и смазки через сплошные кольцевые копические щели, регулируемые по величине, имеющей центральное отверстие для прохождения трубы перед деформацией. применение такого устройства обеопеч-ит равномерную подачу смазки по всей окружности трубы и плавное регулирование подаваемого ее количества.на чертеже изображено описываемое устройство.оно состоит из бачка с технологической смазкой, связанного с воздушной магистралью через редуктор, и форсунки.в корпус / форсунки, имеющий коническую поверхность а, ввинчивается гильза 2 с конической поверхностью б. в гильзу 2 ввинчивается втулка 3, имеющая конические повер.хности в и г т центральное отверстие для прохождения трубьг. конические поверхности а .и в образуют кольцевую щель si, а конические поверхности б и г образуют кольцевую щель s-). через штуцер 4 форсунки в полость д поступает сжатый воздух, а через 5 ее щтуцер 5 в полость е под давлением подается смазывающая жидкость из бачка. для образования равномерного потока воздуха предусмотрено кольцо 6 с равномерно располол<енными по окружности отверстиями, а для10 равномерного поступления смазки в полость ев корпусе / сделана кольцевая канавка 7, а вгильзе 2 — .несколько небольших отверстий 8,равномерно расположенных по окружности.для вращения гильзы 2 и втулки 3 корпус15 снабжен отверстием под ключ. для установки определенной величины зазоров предусмотрены круговые щкалы к. на гильзе 2 и втулке 3.предмет изобретения20 устройство для автоматической подачи смазки при волочении и прокатке труб, включающее бачок с технологической смазкой, соединепный с воздушной магистралью через редуктор, отличающееся тем, что, с целью рав-25 номерной подачи смазки по всей окружности заготовки и плавного регулирования количества подаваемой сыазкп, оно снабжено форсункой с подачей воздуха и смазки через сплошные кольцевые конические щели, регу-30 лируемые по величине, имеющей сквозное центральное отверстие для прохождения трубы перед деформацией. // 174597

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для интенсивного и качественного охлаждения рулонов горячекатаных полос

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции и компоновке оборудования для обработки катанки в технологическом потоке стана, преимущественно воздушной, и может быть использовано на мелкосортных и проволочных станах, оснащенных линиями двухстадийного охлаждения проката

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке и дрессировке стальных полос с применением эмульсии на основе минеральных и синтетических масел

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к производству тонколистового холоднокатаного металла, в частности к высокоскоростной холодной прокатке жести и автомобильного листа

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодной прокатке на многоклетевых станах

Изобретение относится к производству проката, в частности к эксплуатации смазочно-охлаждающей эмульсии на станах холодной прокатки

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для водовоздушной закалки при термообработке деталей различного назначения

Изобретение относится к области металлургии, а именно к ускоренному охлаждению проката

Изобретение относится к области металлургии, в частности к регулируемому охлаждению проката при термической обработке в потоке стана

Изобретение относится к области металлургии, в частности к охлаждению проката при термической обработке в потоке стана
Наверх