Электрод для сварки жаростойких сталей

 

О П И С А Н И Е l82814

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 21h, 30/10

Заявлено 26.Ч.1965 (№ 1009967/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет—

МПК Н ОЯт

УДК 621.791.042 4(088.8) Комитет па делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 09 Ч1.1966. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 1.VIII.!966

ЭЛЕКТРОД,ДЛЯ СВАРКИ ЖАРОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ

Предмет изобретения

Известны электроды для сварки жаростойких аустепитных сталей и сплавов, обеспечивающие наплаьленный металл аустепитноферритного типа Х25Н13С2, например, ГС-1 и аустенитно-карбидного типа 2Х25Н20, 4Х25Н16Г6, например, ОЗЛ-9.

Предложенный электрод в отличие от известных позволяет получить высококремнистый шов аустенитно-боридного типа

X25H20C2PI, стойкий против горячих трещин, окисления вплоть до 1050 С, науглероживания и охрупчивания, для чего в состав покрытия (при стержне из проволоки Св-13X25H18) вводят ферробор марки БРЖ-1 (12%) и доломит (8%), а остальные компоненты берут в следующем соотношении (в %): мрамор 31, плавиковый шпат 27, алюминий 1,5, ферросилиций (Cu 45) 14, марганец 6,5.

При сварке жаростойких аустенитных высококремнпстых сталей типа Х25Н20С2 н сплавов типа Х18Н35С2 предложенные электроды обеспечивают получение качественных сварных соединений требуемой прочности (жаропрочности) и пластичности.

Электрод для сварки хкаростойких сталей, И содержащий в покрытии мрамор, плавиковый

IIIIIIBT, марганец металлическии, алюминий и ферросилиций, отличатощийся тем, что, с целью повышения стойкости сварного шва против науглсроживания, горячих трещин и окисления, в состав покрытия введены ферробор

12% и доломит 8%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении (в %): мрамор 31, плавиковый шпат 27, алюминий 1,5, ферросилиций 14, марганец 6,5.

Электрод для сварки жаростойких сталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для плазменно-дуговых процессов: резки, сварки, плазменно-дугового напыления, наплавки, термической и термохимической обработки поверхности и т.п., и может быть использовано в конструкции катода плазмотрона
Наверх