Оболочка трубчатого электрода для наплавки кобальтового стеллита

Авторы патента:

B23K35/32 - с основным компонентом, плавящимся при температуре выше 1550шC

B23K35/04 - специально предназначенные для использования в качестве электродов (зажигатели для дуговой сварки или резки B23K 9/26)

I80077

ОП ИГРАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик .- "; ;: . балх

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 14.Х1.1964 (¹ 929706/25-27) Кл. 49h, 36ох

40b 19оо с присоединением заявки Хо

Л!ПК В 23k

С 22с

УДК 621.791.042.3: 669.

255(088.8) Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 28.II.1966. Бюллетень ¹ G

Дата опубликования описания 6.IV.1966

Авторы изобретения

Ю. Н. Семенов, Г. С. Шмаков и T. H. Бердяева

Институт проблем материаловедения АН УССР

Заявитель

ОБОЛОЧКА ТРУБЧАТОГО ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ НАПЛАВКИ

КОБАЛЬТОВОГО СТЕЛЛИТА

Известно использование для оболочки трубчатого электрода, применяемого для наплавки кобальтового стеллита, кобальтовой ленты.

Для повышения пластичности кобальта в него вводится железо в количестве 0,5 вЂ” 20!<.

Порошковую смесь кобальта с железом прокатывают между валками в ленту с пористостью 20 вЂ” 30%. Лента спекается при

1100 С в течение 1 час и затем ее подвергают холодной уплотняюгцей прокатке и отжигу.

Пластические свойства кобальта в результате легирования железом повышаются благодаря тому, что железо стабилизирует в кобальте р-фазу с гранецентрированной куби5 ческой решеткой.

Предмет изобретения

Оболочка трубчатого электрода для наплавки кобальтового стеллпта на основе ко10 бальта, отличающаяся тем, что, с целью повтяшения пластичности, в ее состав введено железо в количестве 0,5 вЂ” 2%.

Оболочка трубчатого электрода для наплавки кобальтового стеллита

Способ соединения ниобия и его сплавов с ванадием // 179855

Способ сварки плавлением серебра со сталью // 170135

Плав для наплавкийс?сои)зилян kattji'iho- .}-. if^'" tekhk^tli'a'^ '-аг?''и';':т;:л i. янма ..*лв»»жл^чг*в: »ма:м.^ ^^-^f^^^jпредлагаемый сплав дает возможность регулировать механические свойства наплавленного слоя путем дополнительного легирования вольфрамом в процессе наплавки. он обладает высокой упругостью, допускающей значительные деформации наплавленных деталей в процессе изготовления и эксплуатации.10предмет изобретения1.сплав для наплавки, содержащий хром, марганец и кремний, отличающийся тем, что, 15 с целью повышения твердости и износостойкости наплавленных изделий, в его состав входят (в о/о): углерод 3,0—3,7; марганец 5,5—6,5; кремний" 1,8—2,2; хром 22—26; бор 0,4—0,6; титан 0,25—0,35; вольфрам 2—10;20 сера до 0,08; фосфор до 0,08; железо — остальное.2.сплав по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств, вольфрам вводят непосредственно в процессе25 наплавки. // 168322

Вольфрамовый электрод для аргоно-дуговой сварки металловесесоюзиляh.i'iteirjrq^тт»ггьхял-гскля 0:'?;-(и) "гг:л // 167590

Присадочный материал для сварки титановых сплавов с повышенным количеством р-фазы // 166221

Патент 158361 // 158361

Присадочный материал на основе титана // 152372

Трубчатый электрод для электрокислородной резки // 147266

Способ дуговой сварки титана и его сплавов с медью и ее сплавами // 128955

Электрод для сварки кислотостойких сталей // 164645

Патент 159249 // 159249

Патент 159248 // 159248

Патент 155446 // 155446

Шихта порошковой проволоки // 148171

Электродное покрытие // 148170

Легирующий состав покрытия сварочных электродов // 148169

Электродное покрытие для дуговой сварки жаропрочных аустенитных сталей // 147704

Цепной конвейер для перемещения сварочных обмазанных электродов в индукционной печи // 147138

Электродное покрытие // 143178

Электрод для плазменной обработки // 2172662

Изобретение относится к оборудованию для плазменно-дуговых процессов: резки, сварки, плазменно-дугового напыления, наплавки, термической и термохимической обработки поверхности и т.п., и может быть использовано в конструкции катода плазмотрона