Устройство для электроконтактной сушки средних жилок табачных листьев
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
I83II0
Сок/е Советокиа
Содиалиотическия
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 03.11.1964 (№ 879844!28-13) Кл. 79а, 2!15
82а, 33 с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 09.V1.1966 Бюллетень № 12
Дата опубликования описания 28.И1.1966
МПК А 24b
F 26Ь
УДК 663.97.051.1:62-523..6 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Г. В. Наливко, В. В. Ивченко и В. А. Панин
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ СУШКИ
СРЕДНИХ ЖИЛОК ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ
Известны устройства для электроконтактной сушки, например, средних жилок табачных листьев, выполненные в виде двух, один над другим расположеш|ых и набранных из отдельных элементов электродов, верхний из которых состоит из отдельных секций, установленных с возможностью регулирования зазора между каждой из них и нижним электродом.
Предлагаемое устройство, конструкция которого усовершенствована, повышает производительность труда. Для этого элементы электродов выполнены в виде плоских пластин, укрепленных на бесконечных втулочно-роликовых цепях, причем нижний электрод одновременно является подающим транспортером и движется в одном направлении и с одинаковой скоростью с секциями верхнего электрода.
На чертеже изображено предлагаемое устройство в аксонометрии.
Оно состоит из двух смонтированных один над другим электродов. При этом нижний электрод является одновременно подающим транспортером. Для создания различных режимов сушки верхний электрод составлен из отдельных секций 2, 8 и 4, последовательно укрепленных на раме (не показана) с образованием регулируемого рабочего зазора между ними и нижним электродом, причем величина рабочего зазора и рабочего напряжения 30 уменьшается в направлении движения материала.
Нижний электрод и секции верхнего электрода имеют аналогичную конструкцию и представляют собой две бесконечные и параллельные между собой цепи, несущие электропроводящие пластины 5.
Цепи нижнего и верхнего электродов получают движение в одном направлении и с одинаковой скоростью.
Устройство работает следующим образом.
Слой табака толщиной в один лист подается на загрузочную часть нижнего электрода и перемещается в зазор между плоскостями электродов, где подвергается действию электрического тока.
Средние жилки табака, попадая в зазор, интенсивно прогреваются. По мере испарения влаги толщина средних жилок непрерывно уменьшается, и дальнейшая их обработка осуществляется в суживающихся зазорах, образованных последующими секциями верхнего электрода с рабочей плоскостью нижнего электрода.
Предмет изобретения
Устройство для электроконтактной сушки средних жилок табачных листьев, выполненное в виде двух, один над другим расположенных и набранных из отдельных
183110
Составитель В. С. Нижегородцева
Редактор В. Ф. Чулкова Техред Г. E. Петровская Корректоры: В. Е. Соколова и Н. Е. Игнатова
Заказ 2018/18 Тираж 1200 Формат бум. 60+90 /, Объем 0,13 изд. л. Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 элементов электродов, верхний из которых состоит из отдельных секций, установленных с возможностью регулирования рабочего зазора между каждой из них и нижним электродом, отличающееся тем, что, с целью усовершенствования устройства и повышения производительности его, элементы электродов представляют собой плоские пластины, укрепленные на бесконечных втулочно-роликовых цепях, причем нижний электрод одновременно является подающим транспортером и дви5 жется в одном направлении и с одинаковой скоростью с секциямп верхнего электрода.
