Внутренней поверхности труб малого диаметра

 

I8377I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства _#_o

Заявлено 24.V.1965 (№ 1008360/24-6) Кл. 13е, 5/02

24g, 4/01 с присоединением заявки чс

Приоритет

МПК Г 22h

Е 231

УДК 621.79,023.1-776.6:

:621.187.33 (088.8) Комитет ло делам иэобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 09,Ъ 11 1966. Бюллетень М 14

Дата опубликования описания 7.IX.1966

СПОСОБ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ

МАЛОГО ДИАМЕТРА

Известны способы очистки внутренней поверхности труб продавливанием сухого абразива сжатым воздухом. При малом внутреннем диаметре трубы (менее 3 мат) этот способ мало пригоден вследствие забивки канала очищаемой трубы абразивом и окалиной.

Предложен способ, по которому для предотвращения забивания каналов труб на конце очищаемой трубы создают разрежение, например, с помощью воздушного эжектора.

На чертеже схематически изображена установка для очистки труб по предложенному способу.

Трубу 1 малого диаметра (порядка 1,5—

3 мм) устанавливают высаженными концами

2 в гнезда 8 и 4, причем гнездо 4 выполнено в виде подвижной втулки с возвратной пружиной 5. Абразив, например металлический песок с фракциями менее 0,3 мм, из бункера б через кран 7 и течку 8 поступает в распылительную камеру. Воздух под давлением 4-—

5 атм подается через шланг 9 в бункер б для выдавливания песка, а также через трехходовой кран !О и шланг 11 — на штуцер 12 и через шланг 18 по каналу 14 — в кольцевую полость 15, из которой по кольцевой щели Iá выбрасывается в камеру 17. Выходящая из кольцевой щели 16 воздушная струя создает разрежение на выходном конце очищаемой трубы.

Определение необходимых размеров сечений каналов штуцера 12, гнезда 4, кольцевой щели 16 и длины распылительной камеры производят экспериментально. Время очист5 ки одной трубы 1 — 1,5 мин.

Использование единого бункера б для песка и камеры 17 для отделения песка из воздуха позволяет создать установку батарейного типа, то есть установить необходимое количест10 ьо штуцеров 12 с гнездами 8 и 4 для одновременной очистки нескольких труб 1.

Из камеры 17 металлический песок эткектором по трубопроводу периодически перегоняется через штуцер 19 в бункер б. Наличие

15 изолированного бункера б и камеры 17 создает безопасные условия для обслуживающего персонала, Гнездо 4 в случае износа заменяют, для чего достаточно ослабить стопор 18 и вста20 вить в него новое гнездо. Целесообразно в гнезде 4 иметь вставку из устойчивого к абразиву материала.

Предмет изобретения

25 Способ очистки внутренней поверхности труб малого диаметра продавливанием сухого абразива сжатым воздухом, отличаюшийся тем, что, для исключения образования пробок в очищаемой трубе, на ее выходном конце

30 создают разрежение, например, с помощью воздушного эжектора.

183771

Составитель В. Борздыко

Редактор Е. А. Кречетова Техред Л. К. Ткаченко Корректоры: С. Н. Соколова и В. E. Соколова

Заказ 2420/16 Тираж 1425 Формат бум. 60X90 / Объем 0,13 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типографии, пр. Сапунова, 2

Внутренней поверхности труб малого диаметра Внутренней поверхности труб малого диаметра 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике очистки трубчатых теплообменников и может быть использовано для очистки трубок конденсаторов паровых турбин на тепловых и атомных электростанциях

Изобретение относится к области струйной обработки поверхностей и может быть использовано в любой отрасли, в частности для очистки поверхностей нагрева топочных камер котлоагрегатов от золошлаковых отложений струями воды или пара

Изобретение относится к конструкциям устройств парогазовой термической очистки металлоизделий, поверхность которых загрязнена смолистыми отложениями, и может использоваться в хлебопекарной промышленности для очистки металлических форм от смолонагара, образующегося при многократном смазывании растительным маслом форм в процессе выпечки хлеба, а также в металлургической промышленности для очистки металлошихты при выплавке прецизионных и жаропрочных сплавов

Изобретение относится к способу управления перемещением удлиненного элемента

Изобретение относится к устройствам для очистки поверхностей нагрева, преимущественно в котельных агрегатах

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в устройствах для очистки поверхностей нагрева котла от отложений
Наверх