Патент ссср 184117

Авторы патента:

B21J5/12 - выполнение профилей на внутренней или наружной поверхностях (выполнение резьбы ковкой, штамповкой или чеканкой B21K)

О П И С А Н И Е I84II7

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Свае Соеетокик

Социалистическив

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 30.Ч11.1963 (№ 850520/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.VI I.1966. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 31.Ч111.1966

Кл, 49h, 11

М11К В 23k

УД К, 621.777.044.06-229.6 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Л. А. Башев, A. П. Ланков, Л. А. Либерзон, В. Н. Наз

В. П. Стафеа, C. И. Топилин и О. Б. Шатилов

Центральное проектно-конструкторское и технологическ

Моссовнархоза

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ФОРМ ПРЕССПОРОШКОМ

Известно устройство для заполнения форм порошком, содержащее эластичную оболочку, помещенную в жесткую форму, между степками которых откачивается воздух.

Предлагаемое устройство для заполнения форм пресспорошком отличается от известного тем, что оно снабжено бункером с затвором и вакуумной камерой, расположенными на барабанах, смонтированных на одной оси.

Барабаны посредством копиров перемещают шток и связанный с ним стержень, оформляющий полость в изготавливаемой детали, прижим для подачи формы в вакуумную камеру и герметизации последней и затвор бункера.

Такое выполнение устройства позволяет автоматизировать процесс заполнения форм для гидростатического прессования полых тонкостенных изделий большой длины, На фиг. 1 дано устройство для заполнения форм пресспорошком; на фиг. 2 вЂ” схема работы устройства.

Устройство для заполнения форм пресспорошком имеет бункеры 1 с затворами 2, вакуумные камеры 8, барабан 4 со штоками 5 и прижимами б, смонтированные на одной оси 7, Эластичная оболочка 8 помещена в жесткую форму 9 с отверстиями 10 для вакуумирования пространства между оболочкой и формой. Внутри формы находится стержень 11.

Форма 9 с оболочкой 8 и стержнем 11 устанавливается на штоке 5. При вращении усгройства прижим б при помощи нижнего копира 12 подает форму 9 в вакуумную камеру 8, герметизация которой обеспечивается прокладками 13. Верхний копир 14 открывает затвор 2 и пресспорошок, поступая из бункера

ip 1, заполняет форму 9, Во время заполнения формы стержень 11 копиром 12 подается внутрь формы 9, уплотняет пресспорошок и оформляет полость изготавливаемого изделия.

Вакуумирование камер 3 обеспечйвается через распределитель 15.

Устройство для заполнеййя форм пресспорошком позволяет автоматизировать операции вакуумирования, заполнения форм, уплотнения пресспорошка в форме и оформле20 ния отверстия, что особенно эффективно при изготовлении полых тонкостенных изделий большой длины.

Предмет изобретения

25 Устройство для заполнения форм пресспорошком, содержащее эластичную оболочку, помещенную в жесткую форму с отверстиями для вакуумирования пространства между о боло кой и фор мой, orл и ча>ощееся тем, что, ЗО = целсяо автоматизации процесса заполнения

3 форм для гидростатического прессования полых тонкостенных изделий большой длины, оно снабжено бункером с затвором и вакуумной камерой, расположенными на барабанах, смонтированных на одной оси и сообщающих

184117 посредством копиров перемещение штоку и связанному с ним стержню, оформляющему полость в изготавляемой детали, прижиму для подачи формы в вакуумную камеру и герме5 тизации последней и затвору бункера.

184117

Фы2 2

Редактор Н. Корченко

Заказ 2421/17 Тираж 1900 Формат бум. 60X90 /8 Объем 0,21 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

1Д

Составитель В. Н. Пенезев

Техред Г, Е. Петровская Корректор В. Е. Соколова

Способ прессования профилей через вращающиесявалки // 179596

Устройство для изготовления цельного твердосплавного концевого инструмента // 179172

Патент 173107 // 173107

Устройство для прессования брикетов из металлической стружки и порошка // 173106

Устройство для прессования изделий // 169985

Способ изготовления деталей с отростками или выступами // 165063

Патент 163053 // 163053

Патент 161210 // 161210

Патент 160645 // 160645

Инструментальный узел для обрезки цилиндрических головок по требуемому контуру стержневых деталей на холодновысадочных автоматах // 2101120

Способ восстановления изношенных длинномерных шлицевых валов с хвостовиком цилиндрической формы // 2132762

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано на специализированных ремонтных предприятиях при восстановлении горячей осадкой полуосей задних мостов грузовых автомобилей

Инструментальный узел для обрезки по требуемому контуру цилиндрических головок стержневых деталей на холодновысадочных автоматах // 2166401

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к холодновысадочному инструменту, и может быть использовано при изготовлении стержневых изделий с различными формами головок

Инструментальный узел для обрезки по требуемому контуру цилиндрических головок стержневых деталей на холодновысадочных автоматах // 2166402

Способ и устройство для обработки заготовки // 2216426

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для образования на поверхности заготовки при помощи формирующего элемента профиля, например прецизионных зубьев

Способ штамповки панелей с одностронними ребрами жесткости // 2223838

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве при получении длинномерных панелей с односторонними ребрами жесткости, используемых, например, в самолетостроении

Штамп для получения изделий типа паналей с ребрами жесткости // 2223839

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве при получении длинномерных панелей с ребрами жесткости

Способ изготовления деталей с фигурным профилем и устройство для его осуществления // 2271893

Способ формирования многозаходных спиральных рифлей // 2316403

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении осколочных оболочек боеприпасов для формирования на внутренней поверхности трубчатых заготовок с дном многозаходных спиральных рифлей встречного направления

Способ и устройство для изготовления, по меньшей мере, частично профилированных труб // 2338620

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при профилировании труб