Способ химического осаждения сплава кобальт— вольфрам
Вм е1з, с
HQyr . бнбл
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ
I85 179
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 26Х,1965 (№ 1009917/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 18Х11.1969. Бюллетень № 24
Дата о публикования описания 11.XII.1969
Кл. 48b, 3/02
ЧПК С 23с
УДК 621.793.3:669,25 27 (088,8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Г. A. Садаков и А. А. Никифорова
Институт физической химии Академии наук СССР
Заявитель
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА
КОБАЛЬТ вЂ” ВОЛЬФРАМ
Изобретение относится к области осаждения кобальта — вольфрама на металлическую и неметаллическую поверхности методом химического восстановления с помощью гипофосфита.
Известен способ химического осаждения кобальта из раствора, содержащего соли кобальта, лимоннокислый натрий и гипофосфит.
Для получения сплавов с различным содержанием компонентов в состав раствора вводят соли, содержащие вольфрам, при следующем соотношении компонентов, г/л: кобальта хлористого 6 — 33, натрия вольфрамовокислого
33 — 4,5, гипофосфита натрия 20, лимоннокислого натрия 90, лимонной кислоты 10, хлористого аммония 30. Процесс ведут при рН 9—
10 и температуре 90 — 96 С.
Осаждают сплав из щелочного аммиачного раствора, содержащего соли кобальта и вольфрама, а также соли лимонной кислоты и хлористый аммоний в качестве комплексообразователя и буферной добавки. Для получения заданного состава сплава кобальт — вольфрам необходимо поддержать в растворе определенное соотношение между концентрациями солей кобальта и вольфрама. Например, при соотношении (в молях) Со: W = 10: 1, содержание вольфрама в сплаве составляет 6,5 вес.%, а при соотношении 1: 4 — 12,5 вес.%.
Для осаждения сплава с содержанием вольфрама от 6,5 до 12,5 вес.% рекомендуют следующий раствор, г/л:
Кобальт хлористый 6,33
5 Натрий вольфрамовокислый 33 — 4,5
Гипофосфит натрия 20
Лимоннокислый натрий 90
Лимонная кислота 10
Хлористый аммоний 30
10 Процесс ведут при рН 9 — 10 и температуре
90 — 96 С, рН раствора устанавливают добавлением гидроокиси аммония, Скорость осаждения сплава изменяется от 3,8 до 7,5 мк/час в зависимости от соотношения солей кобальта
15 и вольфрама в растворе. Раствор стабилен в работе.
По мере увеличения содержания вольфрама от 6,5 до 12 вес.% микротвердость сплава в
llc õîëH0ì состоянии возрастает соответственно
20 от 340 до 640 кг/см2. В результате термической обработки в вакууме при 400 С в течение 1 час микротвердость увеличивается и для сплава, содержащего 12,5 вес.% вольфрама, и составляет 840 кг/см-, 25 Предложенным способом можно осаждать равномерные по составу и толщине слоя покрытия на металлическую поверхность деталей со сложной конфигурацией, при этом покрытие имеет хорошую адгезию с основой и обладает
30 ьысокой твердостью. Нанесение кобальт-вольв И170
Предмет изобретения
Составитель Н. Комаров»
Техред T. П. Курилко Корректор P. И. Крючкова
Редактор Т. Рыбалова
Заказ 3221/2 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 фрамового сплава возможно также и:на неметаллические изделия после соответствующей подготовки их поверхности.
Способ химического осаждения сплава кобальт — вольфрам на металлическую и неметаллическую поверхности из раствора на основе хлористого кобальта, лимоннокислого натрия и гипофосфита, отлича>ощийся тем, что, с целью получения сплавов с различным содержанием компонентов, в, состав раствора вводят соли, содержащие вольфрам, при слеS д у 1ю01щ11еeм M с оoо0тTнHо 1шUеeнHиHи H к оомМ1п1о0нНеенНтТО0вВ,, г / л : кобальта хлористого 6 — 33, натрия вольфрамовокислого 33 — 4,5, гипофосфита натрия 20, лимоннокислого натрия 90, лимонной кислоты 10, хлористого аммония 30, и процесс ведут при
10 рН 9 — 10 и температуре 90 — 96 С.
