Головка для чистовой обработки шаровых поверхностей

 

I85724

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респуйлик

Зависимое от авт. свидетельства _#_Кл. 67а, 12

Заявлено 19Х.1965 (№ 1007971/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.VI II.1966. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 6.Х.1966

МПК В 24b

УДК 621.923.77.02 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете MNBHGTpOB

СССР

61.:1."т".» Ы311М Я

«

-! I и1«г.(; ° ««1 !

«««т «ъ «г « ° °

» ««ok«. v 1 « » «т

Авторы изобретения

Е. Г. Коновалов и А. Ц. Фломенблит

Заявитель

ГОЛОВКА ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ

ШАРОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Известны головки для чистовой обработки шаровых поверхностей методом холодного пластического деформирования, предусматривающим сочетание вращения изделия и инструмента вокруг пересекающихся осей.

Отличительная особенность предлагаемой головки заключается в том, что она снабжена вилкой, установленной в корпусе головки поворотно вокруг ее продольной оси, а на концах вилки смонтированы с возможностью свободного вращения два деформирующих ролика, оси которых параллельны друг другу, симметричны относительно продольной оси головки и скрещиваются с ней под некоторым углом, отклоняющимся от прямого. Такое выполнение конструкции обеспечивает самоподачу инструмента.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая головка; на фиг. 2 дан вид сверху со ступенчатым разрезом по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид сбоку.

В корпусе 1 головки, установленном на месте резцедержателя токарного станка, запрессована втулка 2, в которой вращается вилками.

На концах вилки на радиальноупорных шарикоподшипниках 4 установлены деформирующие закаленные ролики 5, выполненные заодно с цапфами. Для обеспечения возможности сборки применены две накладки б, соединенные с вилкой винтами 7 и штифтами 8. В расточен2 ном отверстии каждой накладки помещен один пз подшипников 4 с вращаемым роликом. Для создания необходимого натяга подшипников используют компенсирующие крышки 9. Упорный шарикоподшипник 10 помещен между корпусом и вилкой головки.

Головка работае следующим образом.

Обрабатываемую деталь устанавливают по линии центров токарного станка. Ось вилки пересекает линию центров токарного станка под углом 90 . Оси роликов параллельны друг другу и скрещиваются с осью вращения вилки под углом, отличающимся от прямого на некоторый угол а. Сначала с помощью индикатора, устанавливаемого на конце вилки (на чертеже не показан), выставляют ось вилки так, чтобы она прошла через центр сферы.

Затем винтом поперечной подачи токарного ста пка подводят деформирующие ролики к сфере и дают натяг. Прп вращении обрабатыьаемой детали ролики обкатывают шаровую поверхность и вращаются вокруг своих осей.

Так как оси вращения роликов скрещиваются с осью вилки под углом, несколько отличающимся от прямого, то на каждый ролик начинает действовать боковое усилие, В результате вилка совершает поворотное движение самоподачи вокруг продольной оси головки. Когда вилка повернется до своего крайнего поло30 женин, реверсируется шпиндель токарного

)I85724

Фа Я

Составитель Н, Слатин

Редактор Л. Г. Герасимова Техред Г. Е. Петровская Корректоры: С. Н. Соколова и Г. Е. Опарина

Заказ 3011/18 Тираж 1425 Формат бум. 60)(90 /з Объем 0,16 изд. л, Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. и станка и направление самоподачи изменится на противоположное.

Предмет изобретения

Головка для чистовой обработки шаровых поверхностей методом холодного пластического деформирования путем сочетания вращения изделия и инструмента вокруг пересекающихся осей, отличающаяся тем, что, с целью создания самоподачи инструмента, она снабжена вилкой, установленной в корпусе головки поворотно вокруг ее продольной оси, а на концах вилки смонтированы с возможностью свободного вращения два деформирующих ролика, оси которых параллельны друг другу, симметричны относительно продольной оси головки и скрещиваются с ней под некоторым углом, отличным от прямого,