Н. д. а. и. барановский и и. п. мунтяновeescor03?ja} fалемейдик; '; q.iitexi... . ,,:;;я ^' ijss^koir^a

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04Л 1.1965 (№ )I010648/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Х.1966. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 1.XI.1966

Кл. 40а, 45/00

МПК С 22Ь

УДК 669.721.411 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете 1т1иннстров

СССР

СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МАГНИЯ ные отходы титановой губки в количестве 1—

3% веса рафинируемого магния и перемешивают расплав. Через 2 — 5 мин, когда губка осядет на дно, в тигель заливают расплавленный рафинируемый магний, температуру его повышают до 700 — 720 С и интенсивно перемешивают в течение 10 — 15 иин.

Содержание железа и кремния в магнии в результате такой обработки снижается в не10 сколько раз и падает ниже 0,01 — 0,02>/о.

Способ рафинирования магния обработкой

15 его отходами титановой губки при нагреве в тиглях под слоем расплавленного флюса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования, порошкообразные отходы титановой губки предварительно

20 обрабатывают пяти- десятпкратшпм количеством расплавленной смеси хлористых солей, например карналлита, илп отработанным электролитом мапшевых электролизеров, поле чего в тигель заливают расплавленный ра25 фпнируемый мапшй.

Известны способы рафинирования магния обработкой его отходами титановой губки при нагреве в тиглях под слоем расплавленного флюса.

Для повышения эффективности рафинирования предлагается порошкообразные отходы титановой губки предварительно обрабатывать расплавленной смесью хлористых солей или отработанным электролитом магниевых электролизеров и после этого в тигель заливать расплавленный рафинируемый магний.

Для улучшения смачиваемости магнием поверхности частиц титана, содержащегося в губке, эту губку предварительно в течение 2—

5 иин обрабатывают втигле пяти-десятикратным количеством расплавленного карналлита или отработанным электролитом, или их смесью, после чего в тигель заливают рафинируемый магний.

При рафинировании сначала в стальном или титановом тигле расплавляют карналлит или отработанный электролит или их смесь в количестве 5 — 10% веса магния, подлежащего рафинированию. Затем в образовавшийся расплав постепенно засыпают порошкообразПредмет изобретения