Способ извлечения ртути из отходов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авг. свидетельства №
Заявлено ЗО.Х1!.1964 (№ 936191/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Кл. 40с, 1/04
40с, 1/IO
МПК С 22d
С 22d
УДК 669.791.3:
:541.135.21(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 03.Х.1966. Бюллетень ¹ 19
Дата опубликования описания 28.Х.1966
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РТУТИ ИЗ ОТХОДОВ
Способы извлечения ртути из отходов путем их выщелачивания раствором азотной кислоты известны.
Известны также электр олитические способы выделения ртути из азотнокислых растворов.
Предложен способ извлечения ртути из отходов путем их выщелачивания раствором азотной кислоты с последующим электролитическим выделением ртути из раствора.
Способ позволяет значительно повысить выход по току и оздоровить условия труда рабочих. Достигается это тем, что электролиз ведут в растворе, содержащем 230 — 260 г/л ртути и 20 — 40 г/л азотной кислоты с применением нерастворимого анода.
Плотность тока, а/м- анодная 300 †4 катодная 450 600
Температура, С 20 — 40
Способ осуществляют следующим образом.
Отходы, содержащие ртуть, обрабатывают при перемешивании раствором азотной кислоты. В качестве которого используют искусственно-приготовленный раствор азотной кислоты. В дальнейшем можно использовать отработанный (конечный) электролит, образующийся в результате осуществления способа.
Выщелачивапие ведут с таким расчетом, чтобы получить раствор, содержащий азотнокислой ртути 230 — 260 г/л (в пересчете на ртуть) и свободной азотной кислоты 60—
80 г/л.
5 Полученный раствор фильтруют, после чего направляют в электролизер, у которого катод изготовлен из платины или другого материала, проводящего электрический ток, но не растворяющегося в азотной кислоте в ус10 ловиях анодного окисления, а катодом является выделяющаяся при электролизе ртуть, скапливающаяся в катодном пространстве.
Избыток ртути по мере ее выделения непрерывно удаляется из электролизера.
15 Электролиз ведут при катодной плотности тока 450 †6 а/м-, анодной 300 †4 а/мз и температуре 20 — 40 С, Злектролит после снижения в нем концентрации ртути до 60—
80 г/л удаляют из электролизера и возвраща20 ют для вьпцелачивания новых партий отходов. При каскадном расположении ванн может происходить непрерывная циркуляция электролита в замкнутом цикле.
В процессе электролиза на катоде выделя25 ется металлическая ртуть, а на аноде образуется азотная кислота и выделяется кислород.
Азотная кислота регенерируется в процессе электролиза почти полностью и добавлять ес требуется только для восполнения неиз30 бежпых потерь.
186706
Составитель В. Базилевский
Редакотр Э. H. Шибаева Техред Т. П. Курилко
Корректоры: О. Б. Тюрина и С. H. Соколова
Заказ 8289/10 Тираж 900 Формат бум. 80)(90 /в Объем 0,13 изд. л. Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр, Серова, д. 4
Типография, по. Сапунова, 2
Расход электроэнергии составляет 400—
600 квт ч. на тонну извлеченной из отходов ртути.
Предмет изобретения
Способ извлечения ртути из отходов, путем их выщелачивания раствором азотной кислоты, с последующим электролитическим выделением ртути из раствора, отлича(ощий сч тем, что, с целью повышения выхода по току и оздоровления условий труда, электролиз осуществляют в растворе, содержащем 230—
260 г/л ртути и 20 — 40 г/л азотной кислоты, с применением нерастворимого анода и ртутного катода, при анодной плотности тока
300 — 450 а/мв и катодной 450 — 600 а/мв.
