Газовая вагранка

 

l8725I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Gaea Соввтскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 167613

Заявлено 30.17.1965 (№ 1005856/22-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубл»кона»о 11.Х.1966. В|оллетс»ь № 20

Дата опубликования описания 4.Х1.1966

Кл. 31а, 1/50

МПК В 22b

УДК 621.745.343.29 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. А. Грачев, А. А. Черный, И. Л. Курбатский, Л. М, Мариенбах, E. Д, Сосновский, Н. С. Павленко, А. И. Устинов, А. С. Хилюк и Н. М. Калинкин

Пензенский компрессорный завод

Заявитель

ГАЗОВАЯ ВАГРАНКА

Предмет изобретения

Основное авт. св. № 167613 выдано на газовую вагранку, в которой для совмещения расплавления и перегрева металла в шахте сдела»ы два уступа, расположенные выше фурменного пояса и перекрывающие друг друга. Нижний уступ предназначен для поддержания шихты, а верхний — для предотвращения проваливания шихты в нижнюю часть шахты.

Цель изобретения — стабилизировать процесс плавления и перегрев металла за счет более равномерного распределения газового потока по сечению шахты. Для этого пространство между двумя уступами (внутренний пояс шахты вагранки) выполнено в форме прямого цилиндра, срезанного вертикальной плоскостью так, что в сечении этот пояс представляет собой сегмент.

На чертеже показана газовая вагранка, разрез.

В шахте вагранки выложены два уступа: нижний 1 для поддержания шихты и верхний

2 для предотвращения проваливания шихты в нижнюю часть вагранки. Таким образом, шахта разделена на две зоны. В верхней зоне

»аходится шихта » происходит плавление металла, в нижней зоне (называемой камерой перегрева) осуществляется перегрев металла.

Оба уступа име|от водяное охлаждение, которое выполнено в виде труб 8 и 4 с ребрами.

В области уступов шахта выполнена более широкой за счет создания внутреннего пояса

5 в форме прямого ц»лш1дра, срезанного верт»кальной плоскостью так, что в сечении этот пояс представляет собой сегмент. Оптималь-. ная высота внутреннего пояса 1,0 — 2,8 расстояния между верхним и нижним устройствами, а оптимальное расстояние между боковой цилиндрической стенкой этого пояса и бли10 жайшей внутренней кромкой верхней шахты вагранки 6 равно 0,3 — 0,6 диаметра нижней части верхней шахты. Внутренний пояс выполнен из огнеупорной футеровки и может быть водоохлаждаемым; переход на внутренний

1 диаметр шахты 7 осуществляется уступами 8.

Весь пояс 5 с футеровкой помещен в кожухе, приваренном к кожуху 9 вагранки.

Газовая вагранка по авт. св. № 167613, отличающаяся тем, что, с целью стабилизаци» процесса плавления и перегрева металла за счет более равномерного распределения газо25 »ого потока по сечению шахты, внутренний

»ояс шахты вагра»к» выше нижнего уступа выполнен в форме цилиндра, срезанного вертикаль»ой плоскостью так, что в горизонтальном сечении этот пояс представляет собой cer30 мент и имеет размеры по высоте в пределах

18725) Составитель И. С. Чап IHKOB

Редактор Э. H. Шибаева Техред T. П. Курилко

Коррскторы: Л. Е. Марисил и В. В. Крылова

Заказ 3388/4 Тираж 1200 Формат бум. 80X90 /з Об.ьем 0,16 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

1,0 — 2,8 расстояния между верхним и нижним уступами, а расстояние между ближайшей внутренней кромкой верхней шахты и боко4 вой цилиндрической стенкой внутреннего пояса равно 0,3 — 0,6 внутреннего диаметра нижней части верхней шахты,