Патент ссср 187600
l87 600
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вема 6оеетоииа
Социелиетичеоииа
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 01Х11 1965 (№ 1016107/29-14) 1,л. 80Ь, 9/10 с присоединением заявки №
Приоритет—
Опубликовано 11.Х,1966. Бюллетень № 20
МП1 С 04Ь
УД K 662,998.4/7 (088.8) Комитет оо делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Дата опубликования описания 18.XI.1966
Лвтор изобретения
P. Б. Саркисов
Государственный всесоюзный научно-исследов строительных материалов и конст
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к способам изготовления теплоизоляционных изделий путем формования заготовок из массы, включающей вермикулит и глину, с последующей сушкой и обжигом при температуре 1200 — 1350 С.
Известные способы изготовления теплоизоляционных изделий заключаются в том, что обожженный вермикулит перемешивают с глиняным молоком, затем из приготовленной смеси формуют изделия, сушат их и обжигают.
Однако полученные изделия имеют значительный объемный вес и теплопроводность.
С целью устранения этого недостатка, обожженный вермикулит перемешивают с молотой глиной и газообразователем и полученную смесь затворяют 0,6 — 1,20j0-ным раствором едкого патра с последующим виброформованием из нее изделий.
Сущность предлагаемого способа состоит в том, что обожженный вермикулит в количестве 65 — 85%, предварительно размолотую глину 15 — 350/О от веса сухой смеси и газообразователь, например, алюминиевую пудру из расчета 1 г на 1 л сухой смеси перемешивают, затем жесткую смесь затворяют 0,6 — 1,2%ным раствором едкого натра в количестве
350 — 450 г на 1 л смеси при температуре раствора 24 — 28 С. Полученную массу перемешивают и подают на виброформовочный станок.
B процессе вибрации происходит временное тиксотропное разрушение структуры массы н создаются условия для ее поризацни газом, I ûäåëÿþùèìñë в результате реакции алюмиi:IIåâoé пудры с раствором едкого патра, Бибрированне массы совмещается с периодом активного газовыделения. После прекращения вибрации вспученная масса восстанавливает свою структурную прочность, а после распа10 лубки сохраняет приданную ей форму.
По окончании формова|шя производится немедленная распалубка изделий, которые на поддонах напраьляются в туннельную сушилку. Срок сушки при температуре 150 — 200 С
15 6- — 10 чаа. Обжиг изделий производится по режиму 3+2+4 час с выдержкой при температуре 1200 †13 С.
Предмет изобретения
20 Способ изготовления теплоизоляционных изделий путем формования заготовок из массы, включающей вермнкулнт и глину, с последующей сушкой и обжигом при t 1200—
1350" С, отличаюи1ийся тем, что, с целью сни2S жения объемного веса и теплопроводности, обожженный вермикулит перемешивают с молотой глиной и газообразователем и полученную смесь затворяют 0,6 — 1,2% ным раствором едкого натра с последующим виброфорчо мованием из нее изделий.
