Способ получения алкильных производныхферроцена

Авторы патента:


 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналнстнческих

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено IÎ.ÕII.1965 (№ 1041980/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.Х.1966, Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 28.XI.1966

Кл. 12q, 38

12о, 26/03

МПК С 07с

С 07f

УДК 547 257 2 07(088 8) Комитет по делам изобретений и открытий прк Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

А. H. Несмеянов, Н. П. Палицын, В. И. Малахов, Н. С. Кочеткова и В. Д. Вильчевская

Институт элементоорганических соединений АН СССР

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛЬНЫХ ПРОИЗВОДНЫХ

ФЕРРОЦЕНА

Известен спосоо алкилирования ферроцена третичными галоидными алкилами в присутствии А1С1: в растворе хлористого этилена. Выход целевых продуктов 20 — 40%.

С целью увеличения выхода целевых продуктов, предлагается способ получения алкильных производных ферроцена, по которому используют катализатор, представляющий собой смесь эквимолекулярных количеств безводного хлористого алюминия и литийалюминийгидрида, и в качестве растворителя н-гептан. Алкилирование проводят галоидными алкилами и лиолефинами.

Пример 1. Получение тетратретичного бутилферроцена.

Стеклянный реактор емкостью 5 л помещают в масляную баню с электрообогревом. Реактор снабжен якорной мешалкой из нержавеющей стали, обратным холодильником, трубкой для подачи сухого азота и капельной воронкой с сифоном. В реактор загружают

186 г ферроцена, полученного на укрупненной установке по авт. св. 176293 (ферроцен предварительно высушивают под вакуумом над хлористым кальцием), и 2260 мл сухого н-гептана, продувают систему сухим азотом и при подаче азота засыпают сразу 1,5 моль литийалюминийгидрида (57 г), 1,5 моль безводного хлористого алюминия (200 г) и хорошо перемешивают. Нагревают баню до 40 С, при этой температуре прикапывают в течение 3 час раствор третичного хлористого бутила (4 поль, 370 г) в 370 мл н-гептана. Реакцию ведут так, чтобы не было бурного газовыделения.

Реакционная масса постепенно нагревается до 50 С. После окончания приливания хлористого бутила баню нагревают так, чтобы внутри реактора было 60С С и эту температуру под 10 держивают в течение 8 час. Затем реакционную массу охлаждают до комнатной температуры, сливают раствор гептана, а находящийся на дне и на стенках оливковый осадок постепенно разлагают водой со льдом (2 л).

15 Разложение протекает мягко. Выделившийся оранжево-желтый осадок отфильтровывают, промывают кипящей водой, для отделения от моно- и диалкилферроценов, сушат на воздухе и перекристаллизовывают из горячего

20 (80 С) н-гептана. Кристаллы промывают на фильтре один раз холодным гептаном и два раза холодным этиловым спиртом. Сушат на воздухе (можно под вакуумом над хлористым кальцием).

25 Получают продукт с т. пл, 196 — 196,5 С. Вес

200 †2 г.

Найдено в %: С 76,32; Н 10,47; Fe 13,69, 13,91.

СесН зРе.

3Q Вычислено в %: С 76,08; Н 10,32; Fe 13,60.

187806

Составитель Г. М, Шагалова

Редактор Л. К. Ушакова Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: Е. Ф. Полионова и С. М. Белугина

Заказ 3629/3 Тираж 1145 Формат бум. 60У 90 /з Обьем 0,13 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Маточный раствор от перекристаллизации используют на новую порцию технического продукта. В нем остается 20 — 40 г трет-бутил, ферроцена, Раствор гептана после реакции

-.:«.идет на новую порцию алкилирования. Све...жий гептан необходим только для растворения хлористого бутила (раствор гептана после алкилирования был шесть раз использован в реакции, что на выход не влияло) . Выход от теории 60 — 65о/о.

При алкилировании ферроцена этиленом в автоклаве под давлением 36 атм реакция алкилирования может сопровождаться побочной реакцией полимеризации этилена. В настоящем способе эта побочная реакция практически подавлена. Общий выход продуктов этилирования достигает, считая на прореагировавший ферроцен, 80>/в.

Пример 2. Этилирование ферроцена этиленом.

В автоклав из нержавеющей стали с мешалкой емкостью 1 л загружают 18,6 г ферроцена, 360 мл н-гептана, 6,6 г безводного хлористого алюминия и 1,9 г литийалюминийгидрида. При начальном давлении 36 атм смесь перемешивают 10 — 15 .мин. После 3 час выдержки реакционную смесь выливают в воду.

5 Гептановый слой отделяют, промывают водой, сушат над прокаленным сульфатом натрия и отгоняют под вакуумом растворитель. Остаток анализируют методом газо-жидкостной хроматографии, Возврат ферроцена 7,0 г.

10 Хроматограмма смеси этилферроценов показывает лишь незначительное количество примесей полимерных веществ.

Предмет изобретения

Т5 Способ получения алкильных производных ферроцена алкилированием ферроцена в присутствии катализатора A1CI3 в среде органического растворителя, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевых продук20 тов, в качестве катализатора используют смесь безводного хлористого алюминия с литийалюминийгидридом, а в качестве растворителя — н-гептан.

Способ получения алкильных производныхферроцена Способ получения алкильных производныхферроцена 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения металлоорганических соединений, в частности щелочерастворимого комплекса железа с лигносульфонатами

Изобретение относится к синтезу мостикового мю-оксо-перхлородиферрата (III) тетраалкиламмония общей формулы [R4N]3[Fe2Cl7O], где R - низший алкил, и к способу получения мостикового мю-оксо-перхлородиферрата (III) тетраалкиламмония, обладающих свойствами несобственного сегнетоэлектрика
Изобретение относится к способам получения щелочерастворимых хелатов железа и может быть использовано, например, в сельском хозяйстве в качестве защитных средств и в ветеринарии

Изобретение относится к новому устойчивому комплексному соединению, содержащему макроциклический тетрадентатный лиганд, имеющий структуру формулы I, где R1 и R2 имеют одинаковые или различные значения, являются связанными или несвязанными и каждый выбирается из группы, состоящей из водорода, галогена, метила, CF3 и, если они связаны, циклопропила, циклобутила, циклопентила или циклогексила, являются пространственно и конфармационно затрудненными, так что окислительная деградация комплекса металла в соединении ограничена, когда комплекс находится в присутствии окисляющей среды, Z представляет собой устойчивый к окислению атом, являющийся металлокомплексообразователем, выбираемый из азота и кислорода, Х представляет собой устойчивую к окислению функциональную группу, выбираемую из О или NRs, где Rs представляет собой метил, фенил, гидроксил, оксильную группу, CF3 или CH2CF3, R3, R4, R5 представляют собой фрагменты, соединяющие соседние атомы Z, содержащие структуры, описанные в формуле изобретения

Изобретение относится к области получения металлоорганических соединений, а именно бис-циклопентадиенилжелеза (ферроцена)

Изобретение относится к способам полимеризации 1-олефинов, в которых могут быть использованы каталитические системы и которые включают азотсодержащие соединения переходных металлов, включающие структурное звено, представленное формулой (В), где М обозначает Fe (II), Fe (III), Ru (II), Ru (III) или Ru (IV), Х обозначает атом Cl или Вr, Т обозначает состояние окисления переходного металла М, а b обозначает валентность группы Х, значения каждого из R1, R2, R3, R4 и R6 независимо друг от друга выбирают из водорода, метила, этила, н-пропила, н-бутила, н-гексила, н-октила, и значения каждого из R5 и R7 независимо друг от друга выбирают из фенила, 1-нафтила, 2-нафтила, 2-метилфенила, 2-этилфенила, 2,6-диизопропилфенила, 2,3-диизопропилфенила, 2,4-диизопропилфенила, 2,6-ди-н-бутилфенила, 2,6-диметилфенила, 2,3-диметилфенила, 2,4-диметилфенила, 2-трет-бутилфенила, 2,6-дифенилфенила, 2,4,6-триметилфенила, 2,6-трифторметилфенила, 4-бром-2,6-диметилфенила, 3,5-дихлор-2,6-диэтилфенила и 2,6-бис(2,6-диметилфенил)фенила, циклогексила и пиридинила

Изобретение относится к нефтехимии, конкретно к производству диалкилдитиокарбаматных ускорителей вулканизации каучуков

Изобретение относится к области химической промышленности, в частности к созданию двухкомпонентных гетерогенных нанесенных катализаторов полимеризации этилена
Наверх