Патент ссср 188818

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Кл. 481х, 5, 00,b, 12

Заявлено 15.Х11.1961 (№ 755562j22-2) с присоединением заявки ¹ 79453li22-2

Приоритет

Опубликовано 01,Х1,1966. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания !О.ХП.1966

МПК С 23с

В 12с

УДК 621.793.6:621..771.8 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения Г. М. Бород

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА

Предмет изобретения

Известные способы получения биметаллов прокаткой ограничиваются лишь такими сочетаниями, как медь — железо, алюминий — железо, нержавеющая сталь — железо. Биметалл хром — железо до настоящего времени не был получен из-за низких пластических свойств хрома.

Предложенным способом биметалл хром— железо получают диффузионным хромированием полуфабрикатов (слябов, сутунок, трубных заготовок и прутков) из сублимата хрома или феррохрома без контакта сублимирующего вещества с изделием. Этот способ позволяет получать антикоррозионный и жаростойкий поверхностный слой.

Диффузионное насыщение осуществляют по режиму: вакуум порядка 10 2 — 10 з мм рт. ст. и одинаковая температура сублимирующего вещества и изделия 1400 — 1450 С.

Последующая прокатка устраняет последствия нагрева и позволяет получать изделия заданной формы и размеров, При этом режиме глубина диффузионного слоя в полуфабрикате доходит до 5 — 7 м,м, а в готовом изделии до 0,05 — 0,5 лтлт. Содержание хрома на повепхности диффузионного слоя 40 — 50%.

Слой получается чистым от неметаллических включений и газов, что обеспечивает его высокую пластичность. Полученный материал технологичен, он сваривается и хорошо штампуется. Диффузионное происхождение хромированного слоя обеспечивает его прочную связь с покрываемым металлом.

Способ получения биметаллического материала, например листов, труб, прутков, с применением диффузионного насыщения поверхностного слоя сублимирующим веществом без непосредственного контакта с ними, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения анти20 коррозионных свойств и жаростойкости поверхностного слоя, диффузионное насыщение полуфабрикатов производят в вакууме при температуре 1400 †14 С, а за1ем прокатывают в горячем и холодном состоянии.

Патент ссср 188818 

 

Наверх