Патент ссср 189586
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 40с, 1/16
40а, 15/14
Заявлено 05.II.1962 (№ 763169/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 30.XI.1966. Бюллетень № 24
Дата опубликования описания 1б.1.19б7
МПК С 22d
С 22b
УДК 669.347.7(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
СПОСОБ ОЧИСТКИ ШДАМОВ
Очистка шламов сводится в основном к процессу обезмеживания, которое, как правило, является первой подготовительной операцией, преследующей целью наиболее полное отделение меди, так как опа осложняет дальнейшую переработку шлама при извлечении селена, теллура, серебра и золота. Применяемые для этого механические и химические способы известны.
Для вывода из шлама примесей меди, мышьяка, сурьмы и других металлов предлагается исходные шламы подвергать аподному растворению под действием постоянного тока, По мере проведения электролиза часть меди в виде порошка выделяется на катодах, а часть остается в растворе. На катоде одновременно происходят разряд водорода и восстановление мышьяка, который, осаждаясь с водородом, образует летучий газ — арсен. Сурьма переходит в раствор. Конец процесса очистки определяется содержанием меди в шламе (не более 3>/p).
Электролиз проводят по режиму: анодная плотность тока D,— 900 а/лз; катодная плотность тока D, = бО а/лт - ; температура электролита †начальн 20=C, конечная 70 С; про5 долж ительн ость — 2 — 4 час.
Преимущества описываемого способа очистки шлама следующие: технологическая простота процесса и более полная очистка шлама от вредных примесей; компактность аппара10 турного оформления; сокращение продолжительности процесса: возможность регулировки скорости процесса изменением плотности тока; уменьшение потерь драгоценных металлов; снижение капитальных затрат.
Предмет изобретения
Способ очистки шламов, например, медеэлектролитных заводов, раствором серной кислоты, отличающийся тем, что, с целью вывода
20 из шлама примесей меди, мышьяка, сурьмы и других металлов, исходные шламы подвергают анодному растворению под действием постоянного тока.
