Насосно-эжекторная установка

 

Сущность изобретения: насос подключен всасывающим патрубком к входному сепаратору с линией подвода продукции скважин, Жидкостно-газовый эжектор подключен активным соплом к напорному патрубку насоса, патрубком подвода пассивной среды по газу к входному сепаратору и выходом к линии подвода газожидкостной смеси. Жидкостно-газовый сепаратор снабжен дополнительно линией отвода воды. Буферная емкость подключена к линии вывода воды. Линии отвода воды и нефти жидкостно-газового сепаратора подключены соответственно к водяному и нефтяному сепаратором. Закачивающие насосы всасывающими патрубками подключены к линии вывода воды водяного сепаратора, нагнетательными патрубками - к соответствующей каждому закачивающему насосу нагнетательной скважине. Один из этих насосов нагнетательным патрубком подключен к буферному резервуару. 3 з.п. ф-лы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4917101/29 (22) 05.03,91 (46) 07.03.93. Бюл. ¹ 9 (71) Ивано-Франковский институт нефти и газа (72) А.B. Городивский, И.И. Рошак, Л.В, Городивский, E,В. Штоков, А,А, Киргизов и Б.И. Кипороидзе (56) Авторское свидетельство СССР

N 11440011116644,, кКл, F 04 F 5/54, 1988. (54) НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНАЯ УСТАНОВКА (57) Сущность изобретения: насос подключен всасывающим патрубком к входному сепаратору с линией подвода продукции скважин, Жидкостно-газовый эжектор подключен активным соплом к напорному патИзобретение относится к струйной технике, преимущественно к установкам для утилизации нефтяного газа.

Цель изобретения — повышение надежности работы и расширение функциональных возможностей путем обеспечения подачи балластной воды в нагнетательные скважины.

На чертеже представлена схема насосно-эжекторной установки, Насосно-эжекторная установка содержит входной сепаратор 2 с линией 1 подвода продукции скважин. К входному сепаратору всасывающим пэтрубком подсоединен насос 3, который напорным патрубком подключен к активному соплу жидкостногазового эжектора. Эжектор патрубком подвода пассивной среды по газу подсоединен к входному сепаратору. Выход эжек. Ж„„1800136 А1 рубку насоса, патрубком подвода пассивной среды по газу к входному сепаратору и выходом к линии подвода газожидкостной смеси. Жидкостно-газовый сепаратор снабжен дополнительно линией отвода воды. Буферная емкость подключена к линии вывода воды, Линии отвода воды и нефти жидкостно-газового сепаратора подключены соответственно к водяному и нефтяному сепаратором. Закачивающие насосы всасывающими патрубками подключены к линии вывода воды водяного сепаратора, нагнетательными патрубками — к соответствующей каждому закачивающему насосу нагнетательной скважине, Один из этих насосов нагнетательным патрубком подключен к буферному резервуару, 3 з.п. ф-лы, 1 ил. тора линией подвода газожидкостной смеси подключен к жидкостно-газовому сепаратору 5, имеющему линию 6 отвода сжатого газа.

Жидкостно-газовый сепаратор линией отвода нефти 8 сообщен с нефтяным сепаратором 10, имеющим линию 11 вывода нефти.

Жидкостно-газовый сепаратор линией 7 отвода воды соединен с водяным сепаратором 9, имеющим линию 12 вывода воды. К линии 12 вывода воды подсоединен буферный резервуар 22. К линии 12 вывода воды всасывающими патрубками подключены закачивающие насосы 13 и 14, которые нагнетательными патрубками сообщены с соответствующей каждому закачивающему насосу нагнетательной скважине 29 и 28.

Один из закачивающих насосов, например

1800136

55 насос 13, нагнетательным патрубком также подключен к буферному резервуару 22.

Напорные патрубки закачивающих насосов сообщены между собой при помощи линии 32 перепуска воды с запорным элементом 20, Водяной сепаратор посредством линии

23 сброса нефти с запорным элементом 37 подключен к нефтяному сепаратору, а последний посрвдством линии 24 сброса воды с запорным элементом 38 подключен к водяному сепаратору, Водяной и нефтяной сепараторы посредством газовых линий 26 и 25 с запорными элементами 40 и 39 по газу подключены к жидкостно-газовому эжектору 4.

Насосно-эжекторная установка работает следующим образом.

Продукция скважин (нефтеводогазовая смесь) по линии подвода продукции скважин 1 поступает во входной сепаратор 2, где происходит разделение на жидкость и газ, Из входного сепаратора 2 жидкость откачивается через всасывающий патрубок насоса

3 и через напорный патрубок подается на активное сопло жидкостно-газового эжектора 4. Эжектор откачивает через патрубок подвода пассивной среды газ из входного сепаратора 2. В эжекторе происходит образование газожидкостной смеси и сжатие в ее составе газа, Из эжектора газожидкостная смесь по линии подвода газожидкостной смеси поступает в жидкостно-газовый сепаратор 5, где происходит разделение на воду, нефть и газ, Сжатый газ из жидкостногазового сепаратора подается потребителю по линии сжатого газа 6. Нефть из жидкостно-газового сепаратора по линии 8 отвода нефти поступает в нефтяной сепаратор 10, из которого по линии 11 вывода нефти направляется потребителю. Вода (пластовая) из жидкостно-газового сепаратора по линии

7 отвода воды направляется в водяной сепаратор 9. В водяном сепараторе происходит отделение остаточной нефти и газа, которые не отделялись в жидкостно-газовом сепараторе 5. Остаточная нефть из водяного сепаратора 9 (чтобы не была закачана обратно в пласт) поступает в нефтяной сепаратор 10 по линии 27 сброса нефти, для чего открывается запорный элемент 37, Остаточная пластовая вода из нефтяного сепаратора 10 (чтобы не поступала потребителю) направляется в водяной сепаратор

9 по линии 24 сброса воды, для чего откачивается запорный элемент 38.

Остаточный газ из водяного 9 и нефтяного 10 сепараторов по газовым линиям 26 и 25 направляется на жидкостно-газовый эжектор 4. Для предупреждения повыше5

45 ния давления во входном сепараторе 2 при поступлении на эжектор остаточный газ дросселируется при помощи запорных элементов 40 и 39, Пластовая вода из водяного сепаратора

9 через линию 12 вывода воды откачивается закачивающим насосом 13 и нагнетается в нагнетательные (поглощающие) скважины

29 (для возврата воды, которая была извлечена на дневную поверхность совместно с нефтью в пласты), Пластовая вода из водяного сепаратора

9 через линию 12 вывода воды откачивается закачивающим насосом 14 и для поддержания пластового давления подается в количестве определенной технологией в нагнетательные скважины 28, При выходе из строя, нарушении работы (уменьшении приемистости из-за закупорки пластов) нагнетательных скважин 28, 29 для обеспечения надежной, безостановочной работы насосно-эжекторной установки избыточное количество жидкости направляется в буферный резервуар 22.

После возобновления работы скважин

28, 29 пластовая вода, которая скопилась в буферном резервуаре 22, направляется в линию 12 выводы воды и откачивается закачивающими насосами 13, 14.

При выходе из строя насоса либо 13, либо 14 подача жидкости в нагнетательные скважины 28, 29, а также в буферный резервуар 22 осуществляется одним из насосов

13 или 14(с включением резервных насосов, которыми оборудована насосная группа 13 и 14) через линию 32 подачи воды для чего открывается запорный элемент 20.

Таким образом за счет сброса избыточного количества воды в буферный резервуар и обеспечения закачки воды в нагнетательные скважины при выходе из строя одного из закачивающих насосов повышается надежность работы и расширяется функциональные возможности насосно-эжекторной установки, Формула изобретения

1. Насосно-эжекторная установка, содержащая входной сепаратор с линией подвода продукции скважин, насос, подключенный всасывающим патрубком к входному сепаратору, .жидкостно-газовый сепаратор с линиями подвода газожидкостной смеси и отвода нефти и сжатого газа и жидкостно-газовый эжектор, подключенный активным соплом к напорному патрубку насоса, патрубком подвода пассивной среды по газу — к входному сепаратору и выходом — к линии подвода газожидкостной смеси, о т л и ч а ю щаяся тем, что

1800136 установка снабжена водяным сепаратором с линией вывода воды, нефтяным сепаратором с линией вывода нефти, буферным резервуаром и закачивающими насосами, а жидкостно-газовый сепаратор снабжен до- 5 полнительно линией отвода воды, причем буферная емкость подключена к линии вывода воды, линии отвода воды и нефти жидкостно-газового сепаратора подключены соответственно к водяному и нефтяному се- 10 параторам, закачивающие насосы всасывающими патрубками подключены к линии вывода воды водяного сепаратора, а нагнетательными патрубками — к соответствующей каждому закачивающему насосу 15 нагнетательной скважине, при этом один из закачивающих насосов нагнетательным патрубком подключен к буферному резервуару.

2. Установка по п, 1, о т л и ч а ю ща яс я тем, что установка снабжена линией перепуска воды с запорным элементом, посредством которой напорные патрубки закачивающих насосов сообщены между собой.

3. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что водяной сепаратор посредством линии сброса нефти с запорным элементом подключен к нефтяному сепаратору, а последний посредством линии сброса воды с запорным элементом подключен к водяному сепаратору.

4. Установка по и, 1, о тл и ч а ю ща яс я тем, что водяной и нефтяной сепараторы посредством газовых линий с запорными элементами по газу подключены к жидкостно-газовому эжектору.

Насосно-эжекторная установка Насосно-эжекторная установка Насосно-эжекторная установка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к струйной технике , преимущественно к насосно-эжекторной установке для утилизации нефтяного газа

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано при перекачивании жидкостей Цель изобретения - повышение надежности работы путем исключения обледенения активного сопла

Изобретение относится к струйной технике

Изобретение относится к струйной технике, преимущественно к способу сжатия газообразной среды в насосно-эжекторных установках для сжатия и очистки от примесей углеводородного газа

Изобретение относится к области струйной техники, преимущественно к способу сжатия газообразной среды в насосно-эжекторных установках и очистки откачиваемой газообразной среды от экологически вредных примесей

Изобретение относится к струйной технике, преимущественно к скважинным струйным установкам для обработки призабойной зоны пласта скважины гидроимпульсами рабочей среды

Изобретение относится к области струйной техники, преимущественно к жидкостно-газовым струйным аппаратам для создания давления при проведении различных технологическим процессов

Изобретение относится к струйной технике, преимущественно к струйным аппаратам, в которых возможна организация процесса нагрева перекачиваемой и эжектирующей сред

Изобретение относится к струйным установкам, которые могут быть использованы в нефтехимии и при нефтепереработке, преимущественно в установках вакуумной перегонки жидких продуктов, например нефти, и может быть использовано при ректификации нефтяного сырья
Наверх