Обратный клапан

 

Использование: в пневмогидросистемах. Сущность изобретения: на хвостовике запорного органа грибкового типа размещен ограничитель хода. С хвостовиком контактирует направляющая и подпружиненная в сторону входного канала корпуса ступенчатая втулка, большая ступень которой размещена со стороны входного канала и уплотнена по корпусу. Втулка установлена во входном канале и уплотнена в корпусе по меньшему диаметру и в ней перпендикулярно оси выполнена перфорированная перегородка с осевым отверстием, через которое пропущен хвостовик с ограничителем. Ограничитель взаимодействует с перегородкой. В корпусе выполнен упор, ограничивающий перемещение втулки в направлении выходного канала, и отверстие, соединяющее полость, образованную ступенями втулки и корпусом, с атмосферой. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 16 К 15/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4926921/29 (22) 08.04.91 (46) 07.03.93. Бюл; М 9 (71) Конструкторское бюро "Южное" (72) В.И.Кондратьев, K.Ä.Òàðañêèí и Ю.Е,Федоров (56) Патент США ЬЬ 4129144, кл. F 16 К 15/06, 1978.

АвтЬрское свидетельство СССР

М 1395889, кл. F 16 К 15/00, 1986. (54) ОБРАТНЫЙ КЛАПАН (57) Использование: в пневмогидросистемэх, Сущность изобретения: на хвостовике запорного органа грибкового типа размещен ограничитель хода. С хвостовиком

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в пневмогидросистемах, где требуется высокая степень герметичности запорного органа и устойчивая работа клапана s широком диапазоне расходов рабочей среды при малой величине гидросопротивления.

Целью изобретения является улучше° we эксплуатационных характеристик клапана обратного за счет. повышения устойчивости его работы на малых расходах рабочей среды и снижения гидравлического сопротивления без снижения степени его герметичности.

На чертеже показан предложенный обратнйй клапан в исходном положении в про° дольном разрезе, Клапан обратный содержит корпус 1 с входным А и выходным Б каналами, седлом

В и направляющей Г, запорный орган 2 грибкового типа с ограничителем хода 3, 50 1800188 А1 контактирует направляющая и подпружиненная в сторону входного канала корпуса ступенчатая втулка, большая ступень которой размещена со стороны входного канала и уплотнена по корпусу. Втулка установлена во входном канале и уплотнена в корпусе по меньшему диаметру и в ней перпендикулярно оси выполнена перфорированная перегородка с осевым отверстием, через которое пропущен хвостовик с ограничителем, Ограничитель взаимодействует с перегородкой.

В корпусе выполнен упор, ограничивающий перемещвнйе втулки в направлении выходного канала, и отверстие, соединяющее полость, образованную ступенями втулки и корпусом, с атмосферой. t ил. к н т не размещенным на хвостовике запорного органа. Во входном канале А корпуса 1 установлена подпружиненная пружиной 4 в направлении входного канала А ступенча- QQ тая втулка 5. обращенная большей ступенью О в сторону входного канала, Втулка 5 уплотнена в корпусе 1 как по большему, так и по меньшему диаметру; например, при помощи резиновых колец и 6 и 7. Полость Д, образованная ступенями втулки и корпу- О© сом, сообщена посредством канала Е с окружвкндеи средой. На втулке 5 внлолнене перфорированная перегородка Ж, взаи- э модействующая с ограничителем хода 3 клапана. В корпусе 1 выполнен упор И, ограничивающий перемещение втулки 5 в направлении выходного канала Б.

- Клапан обратный работает следующим образом.

В исходном положении пружина 4 через перфорированную перегородку втулки 5 и

1800188 ограничитель хода 3 запорного органа 2 прижимает последний к седлу В корпуса 1. создавая необходимое усилие герметизации и исключая тем самым утечки рабочего тела из выходной Б во входную А полости клапана, При повышении давления во входной полости А ступенчатая втулка 5 под действием усилия, возникающего от действия разности давлений между входной полостью клапана и окружающей средой, действующей на разность площадей большей и меньшей ступеней втулки, перемещается, сжимая пружину 4, в направлении выходного канала Б, освобождая эапорный орган 2 от усилия, прижимающего последний к седлу. При превышении давления во входной полости А клапана над давлением в выходной полости Б запорный орган 2 под действием перепада давлений на площадь, 20 ограниченную диаметром тарели, перемещается в направлении открытия, преодолевая только силу трения в направляющей t; корпуса 1 и сообщает входную и выходную полости клапана, Перемещение втулки 5 в направлении выходного канала 5, а следовательно, и ход запорного органа в направлении открытия ограничивается упором И, выполненным в корпусе.

Закрытие клапана обратного происходит в обратном порядке.

При превышении давления в выходной полости над давлением во входной полости эапорный орган 2 под действием этого перепада давлений перемещается в направле- 35 нии входного канала А и садится на седло В корпуса, разобщая выходную и входную полости. Давление во входной полости уменьшается и втулка 5 под действием пружины 4 перемещается в исходное положение, до- 40 полнительно прижимая в крайнем положении запорный орган 2 к седлу В, создавая тем самым дополнительное усилие герметизации.

Как следует иэ описания работы, клапан 45 работает устойчиво даже на самых малых . расходах рабочей среды и имеет малое гидросопротивление,т.к. для открытия его ycuлию от перепада давлений между входной и выходной полостями на тарель запорного органа, действующему в направлении открытия, необходимо преодолеть только трение хвостовика запорного органа в направляющей корпуса, которое невелико, В то же время в закрытом положении клапана усилие герметизации запорного органа может быть достаточно большим, т,к. пружина, обеспечивающая это усилие, в процессе открытия сжимается под действием перепада давлений между входной полостью и окружающей средой, а не перепада давлений между входной и выходной полостями.

Применение предлагаемого изобретения позволяет улучшить эксплуатационные характеристики за счет повышения устойчивости его работы на малых расходах рабочей среды и снижения его гидравлического сопротивления без снижения степени его герметичности и тем самым исключить неблагоприятные режимы течения рабочей среды в трубопроводах.

Формула изобретения

Обратный клапан, содержащий корпус с входным и выходным каналами, седло, запорный орган грибкового типа, на хвостовике которого размещен ограничитель хода, контактирующую с хвостовиком запорного органа направляющую и подпружиненную в сторону входного канала ступенчатую втулку, большая ступень которой размещена со стороны входного канала и уплотнена по корпусу, отличающийся тем,чтовтулка установлена во входном канале и уплотнена в корпусе по меньшему диаметру и в ней перпендикулярно ее оси выполнена перфорированная перегородка с осевым отверстием, через которое пропущен хвостовик запорного органа с ограничителем, взаимодействующим с указанной перегородкой, причем в корпусе выполнен упор, ограничивающий перемещение втулки в направлении выходного канала. и отверстие, соединяющее полость, образованную ступенями втулки и корпусом, с атмосферой.

1800188

Составитель В. Кондратьев

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор M. Петрова

Редактор Л. Волкова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1152 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5