Термокомпенсирующее устройство

 

Изобретение относится к приборостроению , а более конкретно к компенсации температурных деформаций в приборах, и может найти применение в машиностроении , химической промышленности, где к термонагружениым конструкциям предъявляются жесткие требования по размерной стабильности. Сущность изобретения заключается в том, что с целью расширения эксплуатационных возможностей термог компенсирующего устройства .в широком диапазоне температур оно содержит эле- i . менты из разнородных материалов и .количестве не менее двух, которые выполнены в виде цилиндрических втулок 1,2,3,4,5 разного диаметра и разной длины, снабженных резьбовой частью 6, концентрично установленных и скрепленных между собой посредством резьбы б. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ством резьбы 6. 1 ил

7 (21) 4908218/21 (22) 04.02.91 (46) 07.03.93, Бюл. % 9 (71) Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения

Украины с Россией (72) В.С,Зевако, A.E.Ïîëîâ, В.Г,Данченко и

В,Е.Шевцов (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 1451782, кл, G 12 В 7/00, 1986.

2. Барышников Ф,Ф., Долгов-Савельев

Г.Г., Ежов Д.В. Жук B,А. Компенсация линейного теплового расширения твердых тел, ЖТФ, 57, М 1, 1987, с.155-156.

3. Авторское свидетельство СССР

М 1506485, кл, Н 05 К 7/20, G 12 В 7/00, I 4.12.87. (54) ТЕРМОКОМПЕНСИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО А2,, 18ОО664А1 (я)э Н 05 К 7/20, G 12 В 7/00

{57) Изобретение относится к приборостроению, а более конкретно к компенсации температурных деформаций в приборах, и может найти применение в машиностроении, химической промышленности, где к термонагруженным конструкциям предъявляются жесткие требования по размерной стабильности. Сущность изобретения заключается в том, что с целью расширения эксплуатационных возможностей термо-. компенсирующего устройства .в широком диапазане температур оно содержит эле- I, менты йз раэнородных1чатериалов в количестве не менее двух, которые выполнены в виде цилиндрических втулок 1,2,3,4,5 разного диаметра и разной длины, снабженных резьбовой частью 6, концентрично установленных и скрепленных между собой посред1800664

10 цепь имеет вид - = (1 + 12 + 15) (3 + 4) (.1 = 1+4+4: L2 =- (э+ а

Изобретение относится к приборостроению, а более конкретно к компенсации температурных деформаций в приборах, и может найти применение в машиностроении, химической промышленности, где к термонагруженным конструкциям предъявляются жесткие требования па размерной стабильности. . Целью изобретения является расширенле эксплуатационных возможностей термокампенсирующего устройства в шираком диапазоне температур.

Цель достигается тем, что термокомпенсиру ащее устройство содержит элементы иэ разнородных материалов в количестве не менее двух, которые выполнены в виде цилиндрических втулок разного диаметра, снабженных резьбавой частью, концентрична установленных и скрепленных между собой, Для доказательства саответствля предлагаемого технического решения критерию

"существенные отличия" был проведен поиск по классу 6 12 В 7/00. В результате проведенного поиска отличительных признаков, сходных с заявляемым техническим решением, не обнаружено.

На чертеже представлен общий вид термакомпенсирующего устройства, Термакомпенсиру)ощее устройства са" держит концентрична установленные втулки 1,2,3,4,5 разного диаметра, скрепленные между собой посредством реэьбовых частей

6. Причем резьба выполнена с учетам температурных деформаций соединяемых деталей. B собранном состоянии устрайсгво устанавливают между поверхностями 7 и 8, расстояние L между катарыми требуется регулировать в рабочем диапазоне температур

Термокомпенсирующее устройство собирают следующим образам.

На основании расчетов по одной из из- вестных методи „„ð, получа1от длины (j (эдесь! — номер втулки) втулок 1 — 5 для выбранного их количества и конструкцион ных материалов в требуемом диапазоне температур. Затем подбира;от диаметры втулок 1 — 5 таким образом, чтобы после соосной и коаксиалькай их сборки па резьбовой части 6 можно было путем завинчивания достигнуть полного соответствия составных длин втулок 1 расчетным значением, После этоготермокомпенсирующее устройство ус.танавливают между поверхностями 7 и 8.

Термакомпенсирующее устройства работает следующим образом.

При изменении температуры, например ее повышения, втулки 1-5 удллняются и изменяют базовую длину L между паверхностями > и 8 по расчетному закону, который может быть задан на основании условий работоспособности конструкции иэделия. В частности, возможны следующие случаи изменения L с изменением температуры — непрерывное увеличение, уменьшение, нахождение на постоянном уровне или попеременное увеличекие и последующее уменьшение, Причем точность соответствия

L ее требуемым значением увеличивается с увеличением количества втулок 1-5, выполненных из разнородных материалов.

Например, для конструкции, схема которой представлена на чертеже, размерная

NPig L = L1 L2, гда l1, l2, 15 — увеличивающиЕ звенья;

b, 4 — уменьшающие звенья;

Значение параметра L с изменением температуры определяется разностью температурной деформации L1 и L2.

Таким образом, подбирая нужное сочетание длин h втулок 1-5, получают требуемое температурное изменение базовой длины L термокомпенсирующего устройст-.

Использование предлагаемого термокомпенсиру1ощвго устройства обеспечивает по сравнению с сущес|вующими сйособами следующие преимущества.

Применение набора втулок из разнородных материалов позволяет увеличить точность обеспечения требуемого значекия базовой длины в рабочем диапазоне темпера туp.

Кроме того, реэьбовае соединение втулок позволяет осуществлять регулирование длин И для получения полного соответствия их расчетным значением.

Формула изобретения

Термакомпенсирующее устройство, содержащее па крайней мере не менее двух стержней, выполненных в виде коаксиально расположенных одна относительно другой цилиндрических втулок разного диаметра и разной длины иэ материалов с разными коэффициентами линейного расширения, которые соединены между собой одними своими концами посредством механическогосоединения, отл и ч а ющ ее с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей в широком диапазоне температур, на концах каждой цилиндрической втулки выполнены внешняя и внутренняя

1800664

Составитель 8.3евако

Техред М.Моргентал

Корректор А.Долинич

Редактор

Заказ 1176 Тираж Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 резьба соответственно, причем указанное выше механическое соединение одних концов цилиндрических втулок выполнено резьбовым.