Система приготовления эмульсии

 

Сущность изобретения: экономия масляного компонента эмульсии за счет введения в циркуляционный контур эжектора, связанного с источником подачи воздуха. В баке имеется сборник масляного компонента , соединенный с помощью дополнительного насоса с трубопроводом подачи масла. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистичЕских

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 F 13/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ (2 1) 491 3073 П 6 (22) 20.02.91 (46) 15.03.93, Бюл, № 10 (71) Магнитогорский металлургический ком. бинат, Институт черной металлургии и Hodoкраматорский машиностроительный завод (72) В.Ф.Пивоваров, В.Г.чернов; В,А.Петрашов, С.Д.Адамский, А.Ф.Килиевич и

Е.И.Третьяков (56) Заявка Японии ¹ 52-73157, кл. В 21 В

45/02, 1975.

Груднев А.П. и др. Справочник. Трение и смазки nðè обработке металлов давлением. М.; Металлургия, 1982. с. 146-147.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности, к системам приготовления эмульсии для стана холодной прокатки полосы и совершенствует конст рукцию этой системы.

Целью изобретения является экономия масляного компонента эмульсии.

На чертеже изображена предлагаемая система.

Система состоит из бака 1, трубопровода 2 подачи воды в бак, трубопровода 3 подачи масляного компонента в бак, эмульсионного насоса 4, обратного трубопровода

5, отводного патрубка 6, задвижек 7 и 8, трубопровода 9 подачи эмульсии на стан, входного 10 и выходного 11 патрубков насоса 4, газожидкостного эжектора 13 с входным 14 и выходным 15 патрубками.

Приемная камера 16 эжектора соединена с трубопороводом подачи кожуха 17. Трубопровод подачи масляного компонента снабжен дросселем 18. В баке 1 размещен

„„!Ы, 1801566 А1 (54) СИСТЕМА ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИИ (57) Сущность изобретения: экономия масляного компонента эмульсии за счет введения в циркуляционный контур эжектора, связанного с источником подачи воздуха. В баке имеется сборник масляного компонента, соединенный с помощью дополнительного насоса с трубопроводом подачи масла.

1 з.п. ф-лы, I ил. сборник масляного компонента 19, соеди, ненными дополнительным насосом 20 с входным 21 и выходным 22 патрубками, .

Работает система приготовления эмульсии следующим образом.

Бак 1 заполняют водой по трубопроводу

2 s количестве 3/4 объема емкости. В ключают змульсионный насос 4 и прогоняют воду по обратному трубопроводу 5 назад в бак.

Одновременно по трубопроводу 3 подают через дроссель 18 масляный компонент.

При работе насоса 4вода по входному патрубку 14 попадает в эжектор 13, При ее движении через эжектор происходит смешивание с водой воздуха, поступающего из трубопровода 17, связанного либо с воздушной магистралью цеха, либо с атмосферой, используя возникающее разрежение в эжекто ре.

Из эжектора водовоздушная смесь подается во входной патрубок 10 эмульсионного насоса за счет перепада давления на

1801566 его входе и выходе, Но, так как из дросселя

18 подают масло, то оно под небольшим превышающим давлением смешивается с водовоздушной смесью, образуя смесь эмульсии с воздухом.

После прохождения через насос 4 водомасловоздушной смеси она попадает в выходном напорном патрубке 11 в зону повышенного давления, где происходит схлопывание воздушных пузырьков (кавитация).

При кавитации происходит окончательное раздробление капель масляного компонента в воде и получение стабильной эмульсии, Затем полученную стабильную, содержащую минимально необходимое ко личество масляного компонента, эмульсию подают по обратному трубопроводу 5 в бак

1 по круговой циркуляции, Введение масляного компонента продолжают до достижения заданной концентрации эмульсии, Концентрацию могут проверять путем отбора пробы эмульсии из отводного патрубка 6 трубопровода 5. После достижения заданной концентрации эмульсию подают на стан на технологические нужды по трубопроводу 9, открыв задвижку 8 и одновременно закрыв задвижку

7, В процессе приготовления эмульсии непроэмульгированное масло всплывает на поверхность эмульсии в баке 1.. Предлагается собирать это масло с поверхности эмульсии сборником 19 и по входному патрубку 1 подавать в работающий насос 20, откуда его подадут по трубопроводу 3 во входной патрубок 10 эмульсионного насоса 4, обеспечивая тем самым повторное перемешивание жидкостей. Как уже было отмечено, готовую эмульсию подают на стан по трубопроводу

9.

B качестве характеристик основных параметров для промышленного внедрения описываемой системы приводим основные данные: бак 1 желательно иметь объемом

200 м; производительность эмульсионного насоса 100 м /час; содержание воздуха в

3 объеме эмульсии 1-10 /,: подача масляной компоненты через дроссель 18 в водовоздушную смесь под давлением 0,5-1,5 МПа; давление эмульсии после насоса 4 в выходном его патрубке 11 0,3 — 0,7 МПа; сбор масла в баке 1 с поверхности эмульсии ожидается в количестве 0,1-57 QT общего объема эмульсии.

Описываемая система позволит производить двухступенчатое перемешивание жидкостей. Сначала в поток эмульсии через дроссель под относительно высоким давлением подают масляный компонент, который раздробляется на мельчайшие капли при попадании из зоны высокого давления из дросселя 18 в зону разрежения входного патрубка насоса 4. Капли масла соединяются с воздушными пузырьками, которые, проходя через насос, схлопываются под давлением на выходе из насоса, Явление схлопывания (кавитации) приводит к дальнейшему раздроблению капель масла и получению стабильной мелкодисперсной эмульсии, Сбор в баке на поверхности эмульсии и

25 повторная подача этого Масла на вход эмульсионного насоса позволяет производить повторное перемешивание смеси и снижать тем самым ее расход.

Формула изобретения

1, Система приготовления эмульсии для стана холодной прокатки, содержащая бак, эмульсионный насос, обратный трубопровод и трубопровод подачи масляного компонента, отличающаяся тем, что, с целью

35 экономии масляного компонента эмульсии, она снабжена газо-жидкостным эжектором, входной и выходной патрубок которого соединены соответственно с выходным и входным патрубками эмульсионного насоса, а

40 приемная камера — схрубопроводом подачи воздуха, при этом трубопровод подачи мас- ° ляного компонента снабжен дросселем и соединен с выходным патрубком эжектора, 2. Система по п.1, о т л и ч а ю щ э я с я тем, что бак снабжен сборником масляного компонента и насосом, соединенным трубопроводом с трубопроводом подачи масля" ного компонента.

1801566

Составитель А,Мазгаров

Редактор В.Трубченко Техред М,Моргентал . Корректор Н,Бучок

Заказ 809 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно- издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101